বিভাগ
মিষ্টান্ন প্রযুক্তি

বিভিন্ন কুকি সম্পর্কিত পণ্য

বিভিন্ন কুকি সম্পর্কিত পণ্য
লিভার সম্পর্কিত পণ্য যা কুকি গাছ থেকে প্রাপ্ত হতে পারে তা বিবেচনা করা হয়।
অধ্যায়ের 30 তম কমবেশি সাধারণ কুকিজ সম্পর্কিত তথ্য সরবরাহ করেছে, যার রচনাটি বিশেষ কার্য দ্বারা নির্ধারিত হয়। এই "বিশেষ" ধরণের কুকিজের পাশাপাশি কুকিজ সম্পর্কিত অনেকগুলি আসল পণ্য তৈরি এবং বিপণন করা হয়েছিল এবং তারপরে সেগুলি ভুলে গিয়েছিল। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, এই পণ্যগুলির উত্পাদন কুকিগুলির উত্পাদনের জন্য কম-বেশি traditionalতিহ্যবাহী ইনস্টলেশন ব্যবহার করে। এখানে সম্ভাবনাগুলি উল্লেখ করা দরকারী বলে মনে হচ্ছে। ব্যবহৃত সমস্ত পদ্ধতি বিশদে বিশদভাবে বর্ণনা করা কোনও অর্থবোধ করে না, এবং সেইজন্য কয়েকটি বাজার যা নির্দিষ্ট বাজারে গুরুত্ব পেয়েছে সেগুলি এখানে উল্লেখ করা হয়েছে।
      কুকিজ উত্পাদনের জন্য বিশেষ উদ্ভিদে প্রাপ্ত পণ্য
crispbread
ক্রিস্পব্রেড সম্ভবত উত্তর ইউরোপের শীতল দেশগুলিতে হাজির হয়েছিল, যেখানে এগুলি আগে তৈরি করা হয়েছিল এবং এখন traditionতিহ্যগতভাবে রাইয়ের ময়দা থেকে তৈরি করা হয়। ক্রিস্পব্রেডের একটি দীর্ঘ ইতিহাস রয়েছে এবং এমনকি আর্দ্রতা-প্রমাণ প্যাকেজিং ছাড়াই ব্যতিক্রমী দীর্ঘ শেল্ফ জীবনের কারণে এটি খুব জনপ্রিয়। প্রাথমিকভাবে, খাস্তা এবং বেশিরভাগ জাতগুলির মধ্যে খুব মূল্যবান পুষ্টিগুণ রয়েছে বলে বলা হয় এবং ওজন হ্রাসের জন্য উপকারী। এই দাবিগুলি, রুটির বিকল্পগুলির জনপ্রিয়তার সাধারণ বৃদ্ধির সাথে মিলিত হয়ে বিশ্বব্যাপী বিক্রয় বৃদ্ধি পেয়েছে।
Ditionতিহ্যগতভাবে, রাইয়ের ময়দা ক্রিস্প্রেডের জন্য ব্যবহৃত হয়। সাধারণত এটি পুরো, খুব মোটা ময়দা, তবে রাইয়ের ব্যবহারের কারণে উত্পাদন নিষেধাজ্ঞাগুলি। শীতকালে এবং দুর্বল মাটিতে রাই চাষ করা যায়, যেখানে অন্যান্য বেশিরভাগ ফসল কার্যকর হয় না। রাই চাষের আওতাধীন অঞ্চলটি হ্রাস পাচ্ছে এবং বর্তমানে সমস্ত রাইয়ের প্রায় 95% ইউরোপে জন্মে।
রাইয়ের ময়দার প্রোটিন সামান্য আঠালো উত্পাদন করে। তবুও, কিছু আঠালো গঠনের কারণে, পেন্টোসান এবং স্টার্চ হাইড্রেট করার নির্দিষ্ট ক্ষমতার সাথে একত্রে এর ক্রিয়াটি ময়দা উত্পাদন করার জন্য রাইয়ের ময়দা ব্যবহারের অনুমতি দেয়, যা বেকিংয়ের সময় গ্যাসগুলি ধরে রাখে। রাইয়ের ময়দা থেকে তৈরি রুটির খুব ঘন টেক্সচার থাকে তবে নির্দিষ্ট পরিমাণ গমের আটা (25% পর্যন্ত) যোগ করে এটি উন্নততর উন্নত হতে পারে।
স্পষ্টতই, রাইয়ের ময়দার তেমন পুষ্টির কোনও মূল্য থাকে না তবে পেন্টোসানগুলির তুলনামূলকভাবে উচ্চ মাত্রার কারণে রাই ক্রাইপ্রেডগুলি ওজন হ্রাসে কার্যকর হতে পারে। রুটির রোলগুলি পেটে ফুলে যায়, পূর্ণতার অনুভূতি দেয়। তদ্ব্যতীত, পলিস্যাকারাইডগুলির হাইড্রোলাইসিস ধীরে ধীরে ঘটে, অতএব, রক্তে চিনির পরিমাণ ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় এবং 5-6 ঘন্টা ধরে বজায় থাকে, ক্ষুধা প্রতিরোধ করে [২]। ব্র্যানের উপস্থিতি প্রয়োজনীয় খাদ্যতালিকাগত ফাইবার দেয়।
Rতিহ্যবাহী ক্রিস্পব্রেডগুলি কেবল রাইয়ের ময়দা, লবণ এবং জল (কখনও কখনও অল্প দুধের সাথে) থেকে তৈরি করা হয়। বর্তমানে, বিভিন্ন ধরণের ক্রিস্প্রেড উত্পাদিত হয় এবং এগুলি রাই এবং গমের ময়দা মিশ্রণ থেকে বা পুরো গমের আটা থেকে তৈরি করা যায়। প্রায়শই, খামির, স্বল্প পরিমাণে চর্বি এবং রাসায়নিক বেকিং পাউডার রুটির আটা বাড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।
Traditionalতিহ্যবাহী রাইয়ের ব্রেডগুলিতে, না ফেরেন্টেশন বা রাসায়নিক বেকিং পাউডার ব্যবহার করা হয় না। ময়দা খুব ঠান্ডা এবং খুব নরম। সাধারণ রুটির রেসিপি:
রাইয়ের ময়দা জল (মরিচ) লবণ
      100 129 1,2
ময়দা, নুন এবং জল মিশ্রিত করা হয় প্রায় 0,35 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড বা তারও কম ঘনত্বের সাথে একটি বায়ুযুক্ত মিশ্রণ তৈরি করে। আধুনিক ইনস্টলেশনগুলিতে, ওলএলএসের মতো চাপে আলোড়ন দিয়ে হিট এক্সচেঞ্জার ব্যবহার করে স্নান করানো এবং কুলিংয়ের সময় বায়ু উত্তোলন সবচেয়ে ভাল best ময়দা শীতল ফেনা, এবং বেকিংয়ের সময় বুদবুদগুলির সম্প্রসারণ একটি বৈশিষ্ট্যযুক্ত খোলা কাঠামো দেয়। যদি এটির প্রয়োজন হয় যে হাঁটু সরিয়ে অবিচ্ছিন্ন না হয় তবে ব্যাচ মিক্সিং মেশিনগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে।
এই জাতীয় পরীক্ষা থেকে একটি শীট পেতে, একটি বিশেষ এক্সট্রুডার প্রয়োজন। ময়দা অত্যন্ত চটচটে, সিউডো-প্লাস্টিক এবং সান্দ্র হয় এবং সুতরাং, স্তরটি পেয়ে এটি পরিবাহককে লেগে থাকা থেকে রক্ষা করার জন্য উভয় দিকে প্রচুর পরিমাণে ছিটিয়ে দিতে হবে, পরীক্ষার সময়, বেকিংয়ের সময় গ্যাসগুলি ধরে রাখতে একটি ফিল্ম গঠন করাও প্রয়োজনীয়। পাতার নীচে স্থল চকচকে রুটি, ব্রান, পুরো ময়দা ইত্যাদির মিশ্রণ দিয়ে ছিটিয়ে দেওয়া যেতে পারে এটি ছিটিয়ে থাকা কেবল আঠালোকে বাধা দেয় না, তবুও ফিল্ম গঠনের জন্য পৃষ্ঠকে শুকিয়ে দেয়। আরও ভাল চেহারার জন্য শীর্ষ পৃষ্ঠটি সাধারণত সূক্ষ্ম ময়দার মিশ্রণ দিয়ে ছিটানো হয়।
বেকিংয়ের সময় উত্থান এবং টেক্সচার নিয়ন্ত্রণ করার জন্য, শীটটি সিরিজে ইনস্টল করা দুটি বিশেষ ঘূর্ণায়মান রোলারগুলি ব্যবহার করে প্রিক করা হয়। প্রথমটি কিছুটা ধীর গতিতে আবর্তিত হয় এবং দ্বিতীয়টি গঠনের চেয়ে কিছুটা দ্রুত। প্রিকিংয়ের জন্য পিনগুলি হ'ল আঙ্গুলগুলি যা ময়দার শীটের পৃষ্ঠকে প্রসারিত এবং ধাক্কা দেয়, একটি শক্তিশালী ছায়াছবি গঠনে অবদান রাখে, একই সময়ে পৃষ্ঠের উপর একটি অনুরূপ প্যাটার্ন তৈরি করে এবং উপরের ফিল্মটি টিপছে। ছিদ্র পিনগুলি কেবল শীটটি ভেদ করেই অবকাশের পৃষ্ঠে তৈরি করে। ব্যস্ততা কমাতে, ছাঁটাই রোলগুলি ব্রাশ করে ছিটিয়ে দিতে হবে। ময়দার পৃষ্ঠ থেকে অতিরিক্ত ধূলিকণা শুষে নেওয়া এবং পুনরায় ব্যবহার করা হয়।
বেকিং করার সময়, স্তরটি সঙ্কুচিত হয়, তাই টেপের উপরে রাখার আগে, চাঁদটি কাটা উচিত। কাটাগুলি প্রায় 25 সেন্টিমিটার এবং দ্রাঘিমাংশ (ঘূর্ণন রোটারি (বৃত্তাকার) ছুরিগুলির সাহায্যে) এর অন্তর দিয়ে ট্রান্সভার্সালি (গিলোটিন) তৈরি করা হয়, যা ইনস্টলেশন প্রস্থ অনুসারে প্রায় 28 সেমি পরে ট্রিমিংসের একটি পাতলা স্ট্রাইপ উত্থাপন করে। ফলস্বরূপ প্লেটগুলি সরাসরি চতুর্থ তারের পটিতে রাখা হয়, বা এগুলিকে প্রথমে একটি টানেলের শর্তযুক্ত করা যেতে পারে যেখানে উচ্চ আর্দ্রতা ধুলাবালি পৃষ্ঠকে নরম করতে এবং ময়দার কিছুটা শিথিল করতে সহায়তা করে।
ময়দার টুকরা 6-280 ° সেন্টিগ্রেড তাপমাত্রায় একটি চুলায় প্রায় 270 মিনিটের জন্য বেক করা হয় are বেকড শীটগুলিতে প্রায় 5,5% এর চূড়ান্ত আর্দ্রতা থাকা উচিত। এটি করার জন্য, এগুলি অতিরিক্ত ফ্রিকোয়েন্সি স্রোত দ্বারা উত্তপ্ত একটি ড্রায়ারে ওভেনের পরে অতিরিক্ত শুকানো যেতে পারে। এটি খুব গুরুত্বপূর্ণ যে চতুর্দিকে টেপটি সমতল থাকে, যেহেতু ভাঁজ এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য সমাপ্ত প্লেটগুলি তখন ছোট আয়তক্ষেত্রগুলিতে (সাধারণত প্রায় 120 × 60 মিমি) সরু করা হয়। কাটার পরে জমি চাদর ছিটিয়ে আংশিকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
বিভিন্ন কারখানায় উত্পাদন প্রযুক্তির বৈশিষ্ট্যগুলি পৃথক, এবং এই তথ্যগুলি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে গোপন থাকে। যদি সূত্রগুলিতে আরও গম এবং কম রাইয়ের ময়দা অন্তর্ভুক্ত থাকে, শীট তৈরি এবং স্টিকিংয়ের সমস্যাগুলি হ্রাস পেয়েছে, তবে একটি উচ্চ ব্রান সামগ্রীযুক্ত একটি ময়দার মধ্যে খুব খোলা কাঠামোগুলি ক্র্যাকার উত্পাদনের ক্ষেত্রে ব্যবহৃত ব্যবস্থার চেয়ে পৃথক পদ্ধতিগুলির প্রয়োজন। কম চর্বিযুক্ত সামগ্রী সহ বা ছাড়াই সূত্রগুলি, যদি জমিন খুব ঘন হয় তবে পণ্যটি চিবানো খুব শক্ত হয়ে উঠবে।
সাধারণত, ক্রিস্পব্রেডগুলির দৈর্ঘ্য প্রায় 6-8 মিমি থাকে। এ জাতীয় নরম ময়দার সাথে অবিচ্ছিন্ন ঘনত্ব বজায় রাখা একটি গুরুতর প্রযুক্তিগত সমস্যা এবং যেহেতু প্যাকগুলি প্রায়শই একটি পাতাগুলির শিট থেকে তৈরি হয়, তাই সাধারণ কুকিজের প্যাকেজগুলির চেয়ে প্যাকেজের ওজন সাধারণত পরিবর্তিত হয়। ওভেনের অবস্থার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের সাথে একত্রে ক্রমাগত গোঁজ মেশিনগুলি যে ময়দার ধ্রুবক তাপমাত্রা বজায় রাখে, প্যাকেজিং ইউনিটের ওজন নিয়ন্ত্রণের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত। [3] ওয়াসার (বিশ্বের সবচেয়ে বড় ক্রাইপ্রেড উত্পাদনকারী) অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে সুইডিশ ক্রিস্পব্রেড মেশিনের তথ্য সরবরাহ করে। ইউনাইটেড বিস্কুট (ইউকে) লিমিটেড [৪] দ্বারা একটি আকর্ষণীয় পেটেন্ট পাওয়া গিয়েছিল, যা উত্তপ্ত ধাতব প্লেটের একটি বন্ধ জোড়ের মধ্যে বেকিং করে ক্রিস্পব্রেড প্রাপ্তির উপায় বর্ণনা করে। যদিও এই পদ্ধতিটি উত্পাদনের ক্ষেত্রে চালু করা হয়নি, এটি ওয়াফলের অভ্যন্তরীণ কাঠামোর এবং টিপিক্যাল ক্রিস্প্রেডের একটি সিম্বলেন্স ব্যবহার করে।
      ব্রেডিং সসেজের জন্য সসেজলেস ব্রেডক্র্যাম্বস
ব্রেডিং সসেজের জন্য সসেজহীন রুটি খাঁজগুলি মূলত দানাদার, খামিরমুক্ত কুকিজ যা তাদের ওজনের দ্বিগুণ জল শোষণ করতে পারে এবং আর্দ্রতার সাথে পরিপূর্ণ হওয়ার চেয়ে তুলনামূলকভাবে শুকনো থাকতে পারে। ব্রেডিং সসেজের জন্য ক্র্যাকার তৈরির ক্ষেত্রে, প্রযুক্তি এবং পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা হয় যা কুকুর বিস্কুটগুলির জন্য ব্যবহৃত একই রকম। শীটগুলি ময়দা, জল এবং সম্ভবত, রাসায়নিক বিচ্ছিন্ন (সোডিয়াম বাইকার্বোনেট এবং কিছু ফসফেট) থেকে ইলাস্টিক ময়দা দিয়ে তৈরি করা হয় এবং ছোট আয়তক্ষেত্রগুলিতে কাটা হয় (প্রায় 25 x 12 মিমি), এবং তারপরে প্রায় 30 মিনিটের জন্য বেক করা হয়। চুলা ছাড়ার সময়, আর্দ্রতার পরিমাণ 18% এ পৌঁছে যায়, সুতরাং আরও শুকানো প্রায় 5 ঘন্টা খুব ধীরে ধীরে ঘটে occurs এই শুকানোর সময় ক্র্যাকারটি তার উচ্চ শোষণ অর্জন করে। ক্র্যাকারগুলির শুকনো টুকরো মাটিতে এবং ফলস্বরূপ ময়দা ছাঁটাই করে আলাদা করা হয়। প্রাপ্ত ক্র্যাকারগুলি মাটির মাংস, স্বাদাদি ইত্যাদির সাথে মিশ্রণে ব্যবহৃত হয় এবং ক্র্যাকারগুলি প্রধানত একটি ফিলার এবং সসেজের অতিরিক্ত আর্দ্রতা ধরে রাখার একটি উপায় হিসাবে পরিবেশন করে। Ditionতিহ্যগতভাবে, এই পণ্যটি খুব প্রশস্ত ইনস্টলেশন (2 মি) -এ উত্পাদন করা হয়। সাধারণত যখন বেকিং একটি দুর্বল দাগ পেতে ঝোঁক।
    সিরিয়াল রুটি
ফাইবার জাতীয় খাবার এবং ওট পণ্যগুলির প্রতি আগ্রহ বৃদ্ধি করায় খিচুনি এবং চিবানো শস্যের রুটি এবং টাইলস উভয়ই তৈরি হয়েছিল। এগুলি ময়দা ও ওটমিলের রুক্ষ মিশ্রণ থেকে গরম সিরাপ এবং বিভিন্ন শুকনো ফল এবং বাদামের টুকরা দিয়ে তৈরি হয়। স্টিকি টেপ উপর স্টিকি ভর একটি ঘন স্তর মধ্যে টিপানো হয়। তারপরে গঠনটি সাধারণত স্ট্রিপগুলিতে বিভক্ত হয়। খাস্তা টাইলগুলি পেতে, সেগুলি পরে একটি প্রচলিত কুকি ওভেনে শুকানো হয় এবং যদি দীর্ঘ চিউইং টাইলগুলির প্রয়োজন হয় তবে বেকিংয়ের সময় শুকানো অনেক কম হয়। স্ট্রিপগুলি প্যাকেজিংয়ের আগে পছন্দসই দৈর্ঘ্যের টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো পরে কাটা। সিরিয়াল টাইলগুলি একটি "স্বাস্থ্যকর" পণ্য হিসাবে বিবেচিত হয়। ঘনীভূত ফলের রস ব্যবহার করে সম্পূর্ণ প্রাকৃতিক উপাদানগুলি থেকে সুক্রোজ ব্যবহার না করে এই জাতীয় টাইলগুলি পাওয়া সম্ভব।
     পিজ্জার জন্য "ক্রাস্ট" (বেস)
হিমশীতল সুবিধাযুক্ত খাবার এবং স্ন্যাক বারের জন্য বাজারের বিকাশ পিৎজার ব্যাপক জনপ্রিয়তার জন্ম দিয়েছে। Ditionতিহ্যবাহী ইতালীয় পিজ্জা হ'ল খামিরযুক্ত ময়দার তৈরি ফ্ল্যাট কেক, প্রচুর পরিমাণে টমেটো সসে শাকসব্জী এবং মাংসের টুকরোগুলি শীর্ষে থাকে, যা গ্রেড পনির দিয়ে ছিটিয়ে দেওয়া হয়। খাওয়ার ঠিক আগে একটি বেকিং শীট দিয়ে পিজা খুব গরম চুলায় বেক করা হয়। ফ্রিজ থেকে সরিয়ে ফেলার সাথে সাথেই তাজা হিমায়িত পিজ্জা তৈরির জন্য ব্যবহৃত পদ্ধতিটি সাধারণত বেকড সাবস্ট্রেটের প্রস্তুতির সাথে জড়িত থাকে যার উপর একটি "ফিলিং" জমা রাখার আগে শীর্ষে রাখা হয়। বেসিকগুলি, যা এক বা বড় "পরিবারের" পিজ্জার জন্য ছোট পিজ্জার প্রয়োজন হয় তা নির্ভর করে ম্যানুয়ালি বা কুকি বা রুটি তৈরিতে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির মতো সরঞ্জামগুলিতে প্রস্তুত হতে পারে তার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন আকারের হতে পারে। পিৎজা বেসিক এবং কুকিজের মধ্যে পার্থক্যগুলি খুব বড় তবে কুকি সেটগুলিতে পিজ্জা পাওয়া সফল এবং খুব কার্যকর প্রমাণিত হয়েছে।
পিজা আটা হ'ল একটি traditionalতিহ্যবাহী খামির রুটির ময়দা যা ব্যবহারের আগে উত্তেজিত হয়, এটি ক্রিম ক্র্যাকারগুলির জন্য একটি ময়দার মতো। ক্রিমযুক্ত ক্র্যাকারগুলির কাঠামো, তবে স্তরযুক্ত কাঠামো অর্জনের জন্য ফ্যাট দিয়ে ছিটিয়ে দেওয়ার জন্য পাউডার অন্তর্ভুক্তির সাথে স্তরায়নের ফলে বিকশিত হয়। Traditionalতিহ্যগত উত্পাদন, পিজ্জা পাফ হয় না; পছন্দসই আকারটি পেতে সাধারণত ম্যানুয়ালি .ালাই করা হয়। রুটি ময়দার চাদরগুলি, তাড়িত হোক বা না হোক, কুকি তৈরিতে ব্যবহৃত রোল মেশিনগুলিতে খুব কমই প্রস্তুত। আঠালো খুব স্থিতিস্থাপক এবং স্থিতিস্থাপক, তাই ময়দার একটি শীট সাধারণত অসম প্রান্ত বা ফাঁক দিয়ে পাওয়া যায়। কম ফ্যাটযুক্ত সামগ্রীর কারণে ময়দাও খুব চটচটে। একটি ল্যামিনেটর ব্যবহার করে, এই অসুবিধাগুলি মূলত নির্মূল করা যেতে পারে, তবে একই সময়ে বেকিংয়ের সময় প্রায়শই পিজ্জার গোড়ায় একটি স্তরযুক্ত কাঠামো তৈরি হয়।
এই সমস্যার উপস্থিতি নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে আটা বাছাইয়ের ক্ষেত্রে সমঝোতার দিকে পরিচালিত করে, খামির পরিমাণ এবং গাঁজনের সময়কাল, পাশাপাশি আটাতে বেকিং পাউডার প্রবর্তন করে। কিছু ক্ষেত্রে, গঠিত কেকগুলি বেকিংয়ের আগে প্রমাণিত হয়; অন্যান্য ক্ষেত্রে, চুল্লিটির প্রথম উষ্ণ অঞ্চলে এই প্রুফিংটি করা হয় না বা খুব ছোট করা হয় made পিজা আটা খুব নরম এবং কাটা ময়দার টুকরা কুকিজের তুলনায় বড়। এটি গুরুত্বপূর্ণ যে বেকড ঘাঁটিগুলি সমান আকারে গোলাকার, তাই moldালাইয়ের পরে সংকোচনের ফলে সমস্যা তৈরি হতে পারে। ডিস্ক (রোটারি) কাটা সম্ভব, তবে বেকড ঘাঁটির আকৃতি নিয়ন্ত্রণ করতে, সুবিধাটি পরিবর্তনশীল কাটার হিসাবে ব্যবহৃত ভেরিয়েবল-দৈর্ঘ্যের কাটিং হুপগুলিকে দেওয়া হয়। ময়দার স্থানান্তর পয়েন্টগুলিতে বিকৃতি প্রতিরোধ করা কঠিন এবং এই সমস্যাটি বিশেষত গুরুতর যদি ময়দার টুকরা বেকিংয়ের আগে প্রবাহে রাখা হয়। ময়দা আরও চটচটে এবং কোমল হয়ে ওঠে, ময়দার উত্থানকে বা বিরূপতা সৃষ্টি না করে এটিকে সহ্য করা প্রায় অসম্ভব করে তোলে।
সাধারণত, তবে সর্বদা নয়, প্রায় 2 সেন্টিমিটার ব্যবধানের সাথে ময়দার ফাঁকাগুলিতে ছোট ছোট গর্ত তৈরি করা হয়, যা চুলাতে আরও উন্নততর অবদান এবং "ফিলিং" রাখার জন্য একটি সমতল পৃষ্ঠকে অবদান রাখে। অবশ্যই পিজ্জার চিরাচরিত বেসিকগুলি কখনই "ফিলিং" ছাড়াই বেক করা হয় না, যা চুলাতে কেন্দ্রগুলি নীচে নামিয়ে নিয়ে যায়। যদি খোঁচা ছিদ্রগুলি খুব গভীর হয় তবে টমেটো সসটি সরাসরি যেতে পারে, নীচে থেকে ক্রাস্টটি দাগ দিন এবং হিমায়িত পিজ্জা উত্তপ্ত হয়ে গেলে এটি আটকে রাখতে পারে।
পিৎজার জন্য একটি ভূত্বক বেক করার সময়, তারা ফ্যাকাশে পৃষ্ঠ, একটি ভাল উত্তোলন এবং একটি স্থিতিশীল অভ্যন্তরীণ কাঠামো পেতে ঝোঁক। চুলার আউটলেটে আর্দ্রতার পরিমাণ বেশি, যেহেতু গ্রাহক হিমায়িত পিজ্জা আবার বেক করবেন, এবং তাই শীতল হওয়ার সময়, ভাঁজ করার সময় এবং পরিবাহকগুলিতে ওয়ার্কপিসগুলিতে আর্দ্রতা ঘর্ষণ রোধ করা গুরুত্বপূর্ণ। চতুর্থ টেপটি স্টিল হতে পারে, বড় বা ছোট গর্ত দিয়ে বোনা। ক্রাস্টগুলি প্রায়শই ইস্পাত ব্যান্ডগুলি মেনে চলে, তাই তাদের তেল দিয়ে লুব্রিকেট করা প্রয়োজন হতে পারে। ফিক্সিংয়ের আগে কাঠামোর ভাল বিকাশের জন্য এই ধরণের টেপের জন্য প্রথম বিভাগগুলিতে আরও অনেক বেশি শক্তি প্রয়োজন।
বেসের নীচের অংশের প্যাটার্নটি, চতুর্থ টেপ থেকে পাওয়া যায় না, কারণ সাধারণত বেসটি ঘুরিয়ে দেওয়া হয় এবং জমাটি শীতল হওয়ার আগে নীচে প্রয়োগ করা হয়, তাই গ্রাহক বেকড ওয়ার্কপিসের কেবল শীর্ষটি দেখতে পান।
তাজা এবং উত্তপ্ত হিমায়িত পিজ্জার মধ্যে প্রধান পার্থক্য হ'ল বেসের খাস্তা বৈশিষ্ট্য। কিছু ক্ষেত্রে, বেসটি দীর্ঘসময় ধরে অপ্রীতিকরভাবে আলগা বা চিবানো হয়। হিমশীতল এবং গলা জলের সময় আর্দ্রতা স্থানান্তর সত্ত্বেও ক্রিপ্পি বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করার লক্ষ্যে কিছু উন্নয়ন রয়েছে ments এটি সুপারিশ করা হয়েছে যে তৈলাক্ত crusts বা শক্ত স্তরযুক্ত কাঠামো সাহায্য করতে পারে, যদিও এটি মনে হয় .তিহ্যবাহী ইতালিয়ান পিজ্জা থেকে প্রস্থান। অতএব, ময়দার স্তূপকরণের প্রযুক্তিটি ব্যবহারের জন্য কিছু সাফল্যের চেষ্টা করা হয়েছিল, সেখানে বেকিংয়ের পরিবর্তে গভীর চর্বিতে ময়দার টুকরো ভাজার প্রক্রিয়াটির পেটেন্টও রয়েছে [৫]। ডিপ ফ্রাইং অবশ্যই স্বাদ এবং গন্ধ উন্নত করে, তবে তেল শোষণ বেসের ব্যয়কে বাড়িয়ে তোলে।
বিভিন্ন উত্পাদন পদ্ধতির কারণে পিৎজা বুনিয়াদিগুলির জন্য একটি সাধারণ রেসিপি দেওয়া অসম্ভব, যেহেতু তাদের মধ্যে প্রচুর বিভিন্ন রয়েছে। সফল ইউনিফর্ম প্রক্রিয়াকরণ একটি স্তর তৈরির জন্য ময়দার দক্ষতার উপর এবং বেকিংয়ের সময় একটি উন্মুক্ত, অভিন্ন কাঠামোর বিকাশের উপর ভিত্তি করে।
    মাখন ওয়াফলস
লিভারের সাথে সম্পর্কিত বেশ কয়েকটি পণ্য গরম প্লেটের মধ্যে নরম টুকরো টুকরো টুকরো বেকিং দ্বারা প্রাপ্ত হয় - যেমন একটি ওয়াফেল ওভেনে। এগুলিকে আলাদাভাবে বলা হয় এবং বিশেষত ফ্রান্সে জনপ্রিয়। তাদের বৈশিষ্ট্যযুক্ত বৈশিষ্ট্য হ'ল প্লেট দ্বারা গঠিত নিদর্শনগুলির উপরের এবং নীচের দিকে উপস্থিতি। একটি চুলা সাধারণত একটি চেইনের সাথে সংযুক্ত প্রায় 10 সেন্টিমিটার প্রশস্ত প্লেটযুক্ত সংযুক্ত ট্রলির একটি জুড়ি থাকে, যাতে তারা যখন সমতল অবস্থানে থাকে, তখন সংলগ্ন প্লেটের মধ্যবর্তী দূরত্ব কম হয়। ময়দা একটি স্থির উষ্ণ নীচের প্লেটে রাখা হয়। চেইন চুল্লি স্থানান্তরিত হলে, উপরের প্লেট একটি নির্দিষ্ট ফাঁক দিয়ে ইনস্টল করা হয় এবং ফলস্বরূপ, প্রদত্ত বেধের ডিস্ক বা ডিম্বাশয় বেক করা হয়।
   জিঞ্জারব্রেড কুকিজ
এটি প্রচলিত জার্মান পণ্যগুলির একটি গ্রুপ, তবে তারা মধ্য এবং পূর্ব ইউরোপের অন্যান্য দেশেও জনপ্রিয়। জিঞ্জারব্রেড কুকিজ সাধারণত প্রচুর সিরাপযুক্ত চর্বিযুক্ত ময়দা থেকে তৈরি করা হয়, প্রায়শই প্রচুর মধু দিয়ে। মশলা, রাই বা গা dark় গমের ময়দা এবং সিরাপের কারণে ময়দা সাধারণত খুব গা dark় হয়। ভিজা কাঠামোর কারণে মাফিনস হিসাবে পরিচিত পণ্যগুলি তাদের উচ্চ শক্ত চিনির সামগ্রীর কারণে দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণ করা হয়। এগুলি এখন আরও সাধারণ, তবে Christmasতিহ্যগতভাবে ক্রিসমাস এবং ইস্টারের জন্য ব্যবহৃত হয়। বেশ কয়েক বছর ধরে আবর্তনযোগ্য ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং একটি প্রচলিত পরিবাহক বেল্ট ওভেন ব্যবহার করে আদাবাটি সফলভাবে উত্পাদিত হয়েছিল।
ময়দা প্রস্তুতি সাধারণত করা হয় না, যেহেতু মেশানো এবং ব্যবহারের মধ্যে একটি দীর্ঘ বা খুব দীর্ঘ এক্সপোজার প্রয়োজন হয়। সাধারণত ময়দা থেকে ঘন ময়দা, খুব গরম সিরাপ, পটাসিয়াম কার্বনেট এবং ল্যাকটিক অ্যাসিড প্রায় 60 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড তাপমাত্রায় একটি শক্তিশালী ময়দার মিশ্রণ মেশিনে ভাল করে বোঁটা হয় এই ময়দাটি একটি উপযুক্ত আকারের পাত্রে স্থানান্তরিত হয় এবং বেশ কয়েক দিন ধরে ঘরে রেখে যায়। এটা পরিষ্কার যে ময়দার একটি বৃহত ভর দীর্ঘতর ঠান্ডা সময় প্রয়োজন, এবং এর ছোট ভলিউম উচ্চ তাপমাত্রায় সংরক্ষণ করা উচিত।
যদিও পরীক্ষায় সংঘটিত পরিবর্তনগুলি সম্পূর্ণ পরিষ্কার নয়, এবং এই প্রক্রিয়াটির প্রয়োজনীয় সময়কাল সঠিকভাবে নির্ধারিত হয় না তবুও, স্পষ্টতই, 24 ঘন্টা হচ্ছে পরীক্ষার পরম নূন্যতম স্টোরেজ, এবং কমপক্ষে একটি বড় নির্মাতা দাবি করেন যে সর্বনিম্ন 14 দিন is চিনির ঘনত্ব ঘনত্বের প্রক্রিয়াগুলিকে বাধা দেয় তবে সমাপ্ত পণ্যের কাঠামোকে প্রভাবিত করে এমন পরিবর্তনগুলি ঘটে। ময়দার একটি উচ্চ তাপমাত্রা রয়েছে এর অর্থ হ'ল স্টার্চ জিলেটিনাইজেশন এবং প্রোটিন বিচ্ছিন্নতার প্রক্রিয়াগুলি একটি চুলার মধ্যে নয়, একটি ময়দার মিশ্রণ মেশিনে সঞ্চালিত হয়।
বার্ধক্যের পরে, ময়দা মশলা, অল্প পরিমাণে ময়দা এবং অ্যামোনিয়াম বাইকার্বোনেট এবং একটি ঘূর্ণমান ছাঁচনির্মাণ মেশিন ব্যবহার করে edালাই দিয়ে ময়দা আবার ভাল করে গুঁড়ো করা হয়। ময়দার উচ্চ ঘনত্ব, আঠালোতা এবং নমনীয়তা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। ফর্মিং মেশিনে একটি বিশেষ আকৃতির ফলক থাকা উচিত যা ছাঁচে অতিরিক্ত আটা কাটা কাটার পরিবর্তে সারিবদ্ধ হয়। সাধারণত এটি ছাঁচনির্মাণ বা প্লাস্টিকের সন্নিবেশ আকারে তৈরি করা ছাঁচ প্রয়োগ করে ছাঁচগুলি থেকে প্রস্থানটি সহজতর করা প্রয়োজন। সাধারণত, গঠিত কম্বলগুলির প্রায় 12 গ্রাম এবং একটি বৃত্ত বা হৃদয়ের আকার থাকে mass যখন edালাই করা হয় তখন এগুলির দৈর্ঘ্য প্রায় 4 মিমি থাকে এবং বেকিংয়ের পরে এটি প্রায় 16 মিমি বেড়ে যায়। বেকিংয়ের সময়টি স্টিলের চতুর্থ বেল্ট সহ পরিবাহক চুলায় 5-7 মিনিট হয়। বিশেষ সিঙ্ক্রোনাইজড সরঞ্জাম ব্যবহার করে টেপটিতেও বেকড পণ্যগুলিতে জাম প্রবর্তন করা যেতে পারে এবং শীতল করার পরে পণ্যগুলি চকোলেট দিয়ে গ্লাসযুক্ত হয়, যা কার্যকরভাবে চালু জামটি সিল করে। ঠান্ডা জিনজারব্রেড কেবল গুঁড়ো চিনির সাথে ছিটিয়ে বা চিনির জলের আইসিং (শরবেট) দিয়ে প্রলেপ দেওয়া যায়। এই জিঞ্জারব্রেড কুকিজগুলি সাধারণত প্যাকিং ছাড়াই ব্যাগে প্যাক করা হয়।
এই জাতীয় जिঞ্জারব্রেড চুলা ছেড়ে যায়, কেন্দ্র এবং পৃষ্ঠের মধ্যে আর্দ্রতার পরিমাণের মধ্যে একটি বড় পার্থক্য রয়েছে এবং শীতল এবং গ্লাসিংয়ের আগে আর্দ্রতার পরিমাণের প্রাকৃতিক সমীকরণের প্রভাবগুলি হ্রাস করতে জল দিয়ে পণ্যগুলিতে পরাগায়িত করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যা চকোলেটে ক্র্যাকিং হতে পারে। লক্ষ্যটি হল জিঞ্জারব্রেডের এই জাতীয় গ্রাহক বৈশিষ্ট্য অর্জন করা, যাতে তারা নরম কুকিজের মতো স্বাদে মিলে যায়, এটি একটি কেকের স্মৃতি মনে করে।
     নোনতা বিস্কুট
প্রিটজেলস, শুকনো প্রিটজেলগুলি লবণের সাথে ছিটানো হয়, ফ্রান্সের দক্ষিণ বা ইতালির উত্তরে আসে। ছোট, খাস্তা প্রিটজেলগুলি নট (প্রেটজেল) বা লাঠি আকারে থাকতে পারে। এগুলি সরল, আঁটসাঁট, ফেরেন্টেড ময়দা থেকে তৈরি করা হয় যা সাধারণত আটকানো হয় (টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো মত) বা ঘূর্ণিত এবং কাটা। নাএবি প্রেটজেল আকারে প্রেটজেল গঠনের জন্য ঘূর্ণমান ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ব্যবহারেরও প্রস্তাব করে। লাঠির আকারে বা অন্য কোনও আকারের ময়দার টুকরোগুলি লবণ (বড় কণা) এবং বেকিংয়ের সাথে ছিটিয়ে দেওয়ার আগে একটি গরম ক্ষারীয় স্নানে প্রক্রিয়া করা হয়। ক্ষারীয় দ্রবণটি 2 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের তাপমাত্রায় কস্টিক সোডা (কম সাধারণত, 65% সমাধান সোডিয়াম কার্বনেট) এর এক বা দুই শতাংশ দ্রবণ is এই জাতীয় সমাধানে ফাঁকা প্রক্রিয়াজাতকরণ স্টার্চের একটি ফিল্ম তৈরি করে, যা ডেক্সট্রিনে পরিণত হয়েছে; তিনিই সেই বেকিংয়ের সময় একটি বৈশিষ্ট্যযুক্ত গা brown় বাদামী রঙ এবং একটি চকচকে পৃষ্ঠ দেয়। বৃহত্তর প্রেটজেলগুলিতে, প্রচলিত বেকিংয়ের পরে গৌণ শুকানো ব্যবহার করা যেতে পারে, কারণ প্রায়শই ক্র্যাকিংয়ের সমস্যা দেখা দেয়, [। এবং]]।
     স্নেকস বেকিং
যুক্তরাজ্যে আলু চিপস বা কর্ন চিপস (টর্টিলাস) নামে পরিচিত গভীর-ভাজা আলুর টুকরোগুলির জনপ্রিয়তা নির্মাতাদেরকে অনুরূপ কিছু তৈরি করতে, তবে ভুনা ছাড়াই চাপ দিয়েছে। আলু, টেপিওকা, পরিবর্তিত কর্ন স্টার্চ ইত্যাদি থেকে স্টাচ দিয়ে ময়দা দিয়ে তৈরি বিভিন্ন পণ্য রয়েছে etc. ইত্যাদি কুকি তৈরির জন্য ব্যবহৃত সাধারণ রোলিং এবং কাটিয়া মেশিন ব্যবহার করে তারা খুব পাতলা ফাঁকা কাটায় এবং একটি স্বল্প প্রক্রিয়া সময়ের জন্য সেদ্ধ করে। ফাঁকা অংশের সমাপ্তি রূপটি ব্যবহার করে, আবর্জনা ছাড়াই শীটটি কাটা সম্ভব, এবং calেউখেলান রোলগুলি শেষ ক্রমাঙ্কন হিসাবে ব্যবহার করে, আপনি আটা টুকরাগুলির স্বস্তি পেতে পারেন, যা বেকিংয়ের সময় সংরক্ষণ করা হয়। সাধারণত, প্রাক-বেকড পণ্যগুলি সল্ট করা হয়। বেকিংয়ের পরে, একটি তেল স্প্রে এবং স্বাদে সাধারণত এই জলখাবার পণ্যটিতে স্বাদ যোগ করতে ব্যবহৃত হয়।
     কুকুর বিস্কুট
কুকুর বিস্কুট একটি আলাদা, যদিও কুকি তৈরির ক্ষেত্র খুব আলাদা নয়, কারণ ব্রিটিশ আইন অনুসারে, কমপক্ষে একটি বিল্ডিংয়ে মানুষ এবং পশুর জন্য খাবার তৈরি করা যায় না। কুকুরের জন্য কুকিজ দুটি বিভাগে বিভক্ত হয়, যেমন কুকিগুলির একটি নির্দিষ্ট আকৃতি থাকে (উদাহরণস্বরূপ, হাড়, ডিম্বাশয়, বৃত্ত এবং আয়তক্ষেত্র) এবং পিষ্ট কুকিজ যা বড় কণা সহ গুঁড়োজাতীয় পণ্য গঠন করে। এটি মজার বিষয় যে সাধারণভাবে মানুষের লিভারের চেয়ে পোষা প্রাণীর খাওয়ার পুষ্টিগুণে বেশি মনোযোগ দেওয়া হয়! কুকুর বিস্কুটগুলিতে খুব কম চিনি এবং ফ্যাট থাকে তবে সাধারণত তন্তুযুক্ত উপাদানে সমৃদ্ধ থাকে। কুকুরগুলির জন্য আকর্ষণীয় স্বাদ এবং স্বাদগুলি যুক্ত হতে পারে তবে বেকড পণ্যগুলি সামান্য রঙিন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, কারণ কুকুরগুলি পোড়াজাতের পণ্যের স্বাদ পছন্দ করে না বলে মনে হয়। গঠন এবং কঠোরতা খুব গুরুত্বপূর্ণ, এবং যেহেতু এই কুকিগুলি সাধারণত কুকিজের চেয়ে অনেক বেশি ঘন হয়, প্রায়শই ময়দার টুকরা একটি সমাপ্ত শিট থেকে 10 মিমি অবধি কাটা হয়।
ময়দা সাধারণত ঘন, কড়া এবং বিভিন্ন অত্যন্ত ঘর্ষণকারী উপাদান (যেমন হাড়ের খাবার) ধারণ করে। সম্প্রতি অবধি, পুরাতন ফ্যাশন রিসিপ্রোকেটিং কাটিয়া মেশিন (ময়দার ঘনত্বের কারণে) ব্যবহার করে প্রচলিত রোলিং এবং ক্রমাঙ্কন দ্বারা ময়দা তৈরি হয়েছিল। বর্তমানে, এটি প্রদর্শিত হয়েছে যে রোটারি কাটার পদ্ধতিগুলিও এই জাতীয় পরীক্ষার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। ঘূর্ণায়মান ছাঁচনির্মাণ পরীক্ষাগুলি (ময়দার স্ক্র্যাপগুলির সমস্যা অপসারণ) এত উত্সাহজনক ছিল না কারণ ময়দার মধ্যে উল্লিখিত ক্ষতিকারক কণাগুলি যে ছাঁচের পোশাক পরে।
বেকিং প্রথমে শুকানো হয়, পণ্যের বেধ এবং পৃষ্ঠটি পোড়া এড়ানো প্রয়োজন দ্বারা জটিল। গ্লুটেন পরিবর্তন করতে এবং প্রায় 33 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড তাপমাত্রায় সোডিয়াম মেটাবিসালফাইট ব্যবহার করে ধারাবাহিকতা হ্রাস করে আটাটিকে যতটা সম্ভব শুকানো হয় is ময়দার মোট আর্দ্রতা প্রায় 36% এবং 310-250 মিনিটের জন্য প্রায় 10-12 ° C তাপমাত্রায় বেকিংয়ের পরে, আর্দ্রতা প্রায় 10% এ নেমে যায়। কুকি যখন চুলা ছেড়ে যায়, তখন পেরিফেরিয়াল অংশগুলির তুলনায় এটি কেন্দ্রে অনেকটা ভিজে থাকে, যা আর্দ্রতা অপসারণের অসুবিধা প্রতিফলিত করে। পৃথক কুকি হিসাবে বিক্রি করার সময় এটি গুরুত্বপূর্ণ নয় (সম্ভাব্য ক্র্যাকিং বাদে) প্যাকেজিংয়ের আগে বা পরে প্রান্তিককরণ ঘটে তবে ময়দা পাওয়ার জন্য পিষ্ট হয়ে গেলে পণ্যটি প্রায় একদিন নাকাল করার আগে সংরক্ষণ করতে হবে।
বেকিং শিল্পের অন্যান্য ক্ষেত্রগুলির মতো, দক্ষতা এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের উন্নতিতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্রোত সহ শুকানোর প্রবর্তন, সর্বাধিক উত্পাদন গতির জন্য ময়দার বিলেটের সর্বোত্তম বেধ এবং বিভিন্ন নিষ্পেষণ পদ্ধতিগুলি তদন্ত করা হয়। কুকুর বিস্কুটগুলির উত্পাদন এক্সট্রুশন দ্বারা প্রাপ্ত পণ্যগুলির উপস্থিতিতে প্রভাবিত হয়েছিল (বিভাগটি দেখুন ৩১.৩.১) এবং দেখে মনে হচ্ছে সংযুক্ত এবং দানাদার ফিড (যেমন খামার প্রাণীর জন্য প্রস্তুত) কুকুরের মালিক এবং গ্রাহকরা উভয়ের জন্যই গ্রহণযোগ্য হয়ে উঠেছে, অর্থাৎ কুকুররা নিজেরাই। তবুও, পোষা প্রাণীর জন্য মুদি বিক্রয় খুব সফল।
কুকুরের জন্য আর এক প্রকারের বিস্কুট কো-এক্সট্রুশন দ্বারা পাওয়া যায়, তারপরে বেক করার আগে ছোট ছোট টুকরো টুকরো করে কাটা হয়। ময়দার বাইরের স্তর হালকা বা সাদা এবং অভ্যন্তরটি অন্ধকার এবং মাংসের পণ্য ধারণ করে। এই ধারণাটি হ'ল কুকুরের জন্য জালগুলি তৈরি করা যা হাড়ের মজ্জার সাথে হাড়ের টুকরাগুলির মতো দেখায়।
                         পণ্য প্রাপ্ত  বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে
     এক্সট্রুশন পণ্য
ময়দা বা দানাদার উপাদানগুলি রান্নার জন্য একটি এক্সট্রুডারকে খাওয়ানো হয়। এই উপাদানগুলি মিশ্রিত করা হয় এবং এক বা দুটি স্ক্রু দিয়ে ড্রামের মাধ্যমে ধাক্কা দেওয়া হয়। ড্রাম এবং আউগার (আজারস) এর ডিভাইসটি এমন যে উপকরণগুলি খুব উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে। এই গরম উপকরণগুলি ড্রামের প্রস্থান করার সময় ছোট স্পিনেরেটের মধ্য দিয়ে প্রস্থান করে, যেখানে তারা "বিস্ফোরিত" হয়, একটি খুব খোলা কাঠামো দেয় এবং বাষ্পকে ছেড়ে দেয়। একই সময়ে, স্টার্চ অত্যন্ত জেলিটিনাইজড। পণ্য এক্সট্রুশন দ্বারা প্রাপ্ত ক্রমাগত পাইপ বা রেখাচিত্রমালা আকারে ঠান্ডা করা যেতে পারে, এবং একটি অঙ্কন বোর্ডে একটি ঘোরানো ছুরি দিয়ে সংক্ষিপ্ত টুকরা কাটা যেতে পারে।
পণ্য এক্সট্রুশন রান্নার ক্ষেত্রে উন্নয়নগুলি লিভারের মতো নির্দিষ্ট পণ্য বা পণ্যগুলির উপস্থিতির দিকে পরিচালিত করে। যদি তারা টেক্সচারে প্রশস্ত, ফ্ল্যাট এবং হালকা হয় তবে এটি সহজ ক্র্যাকারগুলির একটি আকর্ষণীয় বিকল্প, তবে পণ্যগুলির এক্সট্রুশন ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের ক্ষেত্রে আধুনিক স্তরের জ্ঞান কেবলমাত্র চিনি এবং ফ্যাট গঠনের সীমিত ব্যবহারের অনুমতি দেয়, যা প্রচলিত কুকিজের তুলনায় বিভিন্ন সীমাবদ্ধ করে। তবুও, এমকেআই উত্পাদন জন্য traditionalতিহ্যবাহী সরঞ্জামের তুলনায় তুলনামূলকভাবে কম মূলধন ব্যয় এবং প্রয়োজনীয় স্থানের উল্লেখযোগ্য হ্রাস হওয়ায় নির্মাতাদের জন্য এক্সট্রুশন প্রস্তুতি আকর্ষণীয়। যখন পণ্যটির উপস্থিতি মৌলিক নয়, তখন এই পদ্ধতিটি বিশেষত কার্যকর, যেহেতু বেকিং এবং শুকানোর সমস্যাগুলি আরও দক্ষতার সাথে সমাধান করা হয়। স্ন্যাকস, ফিলিংস বা মিষ্টান্ন ভর্তি (মিষ্টি) তৈরির জন্য এবং পোষা প্রাণীর জন্য সিরিয়াল পণ্য তৈরির জন্য এক্সট্রুশন রান্না একটি বিশেষ মূল্যবান পদ্ধতি হিসাবে প্রমাণিত হয়েছে।
     toasts
টুকরো টুকরো করে কাটা এবং তারপর শুকনো রুটির পৃষ্ঠের রঙের জন্য "টোস্ট" নামে পরিচিত, এবং খুব পাতলা টুকরোয়ের ক্ষেত্রে - মেলবা টোস্ট হিসাবে। টোস্ট তৈরির জন্য ইনস্টলেশনটি খুব বড়, যেহেতু ব্রেড বেকিং, কুলিং এবং বেকিং টোস্টগুলি এমন প্রক্রিয়া যা দীর্ঘ সময় নেয়। টোস্টগুলি সেই টোস্টের তুলনায় অনেক শক্ত এবং খাস্তা যেগুলি সাধারণ বাড়ির রান্নাঘরে তাজা রুটি থেকে তৈরি করা হয় এবং সাথে সাথে খাওয়া হয়। এটি সত্ত্বেও, এই জাতীয় টোস্টেড বেকড টোস্টস (শব্দ বিস্কুট, বিস্কুটটিতে ওয়াই - ল্যাট একটি টুকরা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। "দুটি") খুব জনপ্রিয় (তারা ঠান্ডা মাংস এবং পনির দিয়ে খাওয়া হয়)।
     সাহিত্য
  • নেস্টল, এস। এ। (1979) প্রোটিনগুলিতে একটি শুকনো বেকড পণ্য সমৃদ্ধ এবং একটি প্রক্রিয়া / বা এর উত্পাদন, ইউকে পেটেন্ট 2038160।
  • কেন্ট, এনএল (1975) সিরিয়াল টেকনোলজি, পারਗਮোন প্রেস, অক্সফোর্ড।
  • প্রেসার, এস। (1978) সুইডিশ ক্রিস্পব্রেড, ফুড ইঞ্জিনিয়ারিং, নভেম্বর, 88 এর জন্য নতুন সুযোগ।
  • ইউনাইটেড বিস্কুট লিমিটেড (1979) ভোজ্য পণ্য, ইউকে পেটেন্ট 2014838 XNUMX।
  • পিলসবারি সংস্থা (1977) ফ্রাইড ডুর পণ্য এবং পদ্ধতি, ইউএস পেটেন্ট 4170659।
  • রিসম্যান, এইচ। (1969) প্রিটজেল উত্পাদনের আধুনিক পদ্ধতি। স্নাক ফুড, 58 (6), 336-364।
  • ম্যাটজ, এসএম (1987) বেকারদের জন্য সূত্র এবং প্রক্রিয়া। প্যান-টেক ইন্টারন্যাশনাল, পিপি। 316- 318।
  • স্মিথ, ডাব্লুএইচ (1972) "বিস্কুট, ক্র্যাকারস এবং কুকিজ", ফলিত বিজ্ঞান, ধারা 23, পিপি। 513-522।

একটি মন্তব্য জুড়ুন

আপনার ইমেল ঠিকানা প্রকাশিত হবে না। Обязательные поля помечены *

এই সাইট স্প্যাম মোকাবেলা করতে Akismet ব্যবহার করে। আপনার মন্তব্য ডেটা কীভাবে প্রক্রিয়াজাত হয় তা সন্ধান করুন.