বিভাগ
মিষ্টান্ন প্রযুক্তি

ত্রি-স্তরের কুকি "কারমেলিতা"

থ্রি-লেয়ার কুকিজ, আমাদের দেশে "পোলিশ" নামে পরিচিত, পাশাপাশি "TAGO" বা "কার্মেলিট" নামেও মোটামুটি নতুন আবিষ্কার। এই পণ্যটির পরিশোধিত স্বাদ এটিকে আসল এবং অনন্য করে তোলে। এটি তিনটি উপাদানের সংমিশ্রণের মাধ্যমে অর্জন করা হয়: চকোলেট, মার্বেল এবং উপাদেয় বিস্কুট। এই পণ্যটি বেশ ব্যয়বহুল হওয়া সত্ত্বেও, এই জাতীয় কুকিজগুলির বাজারে উচ্চ চাহিদা রয়েছে।

            প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম

    থ্রি-লেয়ার কুকিজ উৎপাদনের জন্য লাইনের সম্পূর্ণ সেটটির মধ্যে রয়েছে: একটি হুইপিং মেশিন, একটি জিগিং কমপ্লেক্স, একটি টানেল বা রোটারি ভাটা, একটি মার্মালেড জিগিং মেশিন, একটি নিম্ন-তাপমাত্রার রেফ্রিজারেশন টানেল, একটি এনরোবিং কমপ্লেক্স (এনরোবিং মেশিন এবং কুলিং টানেল), একটি ভ্যাকুয়াম ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং একটি ফ্লো-টাইপ প্যাকেজিং মেশিন প্যাক

            উৎপাদন প্রযুক্তি

    থ্রি-লেয়ার কুকিগুলির উত্পাদন প্রযুক্তি বেশ জটিল এবং সরঞ্জাম এবং উপাদানগুলির জন্য বিশেষ দাবি তোলে। এটিতে নিম্নলিখিত ধাপগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: বিস্কুট ভর প্রস্তুত করা, বিস্কুট বিলেটের ছাঁচনির্মাণ, বিস্কুট বিলেট বেকিং, মার্বেল প্রয়োগ, আধা-সমাপ্ত পণ্য হিমায়ন, গ্লিজিং, শীতলকরণ এবং প্যাকেজিং।

           রান্না স্পঞ্জ কেক

    বিস্কুট ভর প্রস্তুত করতে, হুইপিং মেশিন ব্যবহার করা হয়। নির্দিষ্ট অনুক্রমের রেসিপি অনুসারে সমস্ত উপাদান একটি পাত্রে রাখা হয়, যেখানে রান্না হওয়া পর্যন্ত এগুলি ফিস ফিস করা হয়। প্রথমে ডিম এবং চিনি মেশিনে রাখা হয় এবং তারপরে, শেষ পর্যন্ত আটা ধীরে ধীরে খাওয়ানো হয়। আধুনিক প্রযুক্তিটি পৃষ্ঠ-সক্রিয় পদার্থগুলির (ঘাটতিযুক্ত) ময়দার সংযোজন সরবরাহ করে, যা দুর্দান্ত স্টেবিলাইজার izers এটি রান্নার প্রক্রিয়াটি সহজতর করে এবং প্রাথমিকভাবে ময়দার প্রস্তুতির গতিকে প্রভাবিত করে। যদি একটি নিয়মিত ময়দা 20 ~ 25 মিনিটের জন্য বেত্রাঘাত করা হয়, তবে সার্ফ্যাক্ট্যান্ট যুক্ত করার সাথে সাথে, চাবুকের প্রক্রিয়াটি 11-12 মিনিটে হ্রাস পায়। বাটি থেকে সমাপ্ত বিস্কুট ময়দা জিগিং মেশিনে পাম্প করা হয়।

           বিস্কুট ফাঁকা তৈরি

    বিস্কুট ফাঁকা তৈরি একটি বিশেষ ছাঁচনির্মাণ মেশিনে বাহিত হয়।

    বিস্কুট ময়দা 30-40 মিমি ব্যাস এবং 5-7 মিমি দৈর্ঘ্যের একটি নলাকার ফাঁকা আকারে একটি শীট বা নীচে (মেশিনের পরিবর্তনের উপর নির্ভর করে) জমা করা হয়।

           বিস্কুট ফাঁকা বেকিং

    ছাঁচ পরে, বিস্কুট ফাঁকা বেকিং যান। বিস্কুট ময়দা 10-12 মিনিটের জন্য টানেল বা রোটারি ওভেনে বেক করা হয়।

    ছোট উদ্যোগগুলিতে, অর্থ ও উত্পাদন স্থান বাঁচাতে, রোটারি ভাটাগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয় (বিস্কুট ফাঁকাগুলি একটি শীটে জমা করা হয়)। বড় উদ্যোগগুলিতে, পছন্দসই বিকল্পটি টানেল ওভেন এবং ক্রমাগত বেকিংয়ের জন্য বিস্কুট ময়দা জিগিং করা হয়। অবশ্যই, এটি কিছুটা ব্যয়বহুল, তবে এই পদ্ধতির সাহায্যে উদ্যোগগুলি বৃহত্তর পরিমাণে স্বয়ংক্রিয়ভাবে চালিয়ে যেতে, কর্মীদের সংখ্যা হ্রাস করতে এবং এছাড়াও, উচ্চমানের বিস্কুট বেসকে নিশ্চিত করে।

           মার্বেল আবেদন

    পরবর্তী পর্যায়ে বেকড বিস্কুট ফাঁকাগুলিতে মার্বেল ভর প্রয়োগ। এটির জন্য, জেলি মার্বেল জন্য একটি বিশেষ মেশিন ব্যবহার করা হয়। প্রচলিত মেশিনে, সমাপ্ত প্যাকটিন জেলি ভর মেশিনের ফড়িংগুলিতে লোড করা হয়। আধুনিক জিগিং মেশিনগুলি উন্নত প্রযুক্তি ব্যবহার করে। সমাপ্ত মিশ্রণটি চিনি-পেকটিন ভরতে সাইট্রেট ইনজেকশন দিয়ে জমা করার প্রক্রিয়াতে সরাসরি ঘটে। এই পদ্ধতির সাহায্যে আমাদের আরও উন্নত মানের মার্বেল পাওয়া যায় এবং চিনি-পেকটিন মিশ্রণের গ্লেশন সময় হ্রাস করা যায়।

    মার্বেল জিগিং মেশিন নিম্নলিখিত নীতি অনুসারে কাজ করে: চিনি-পেকটিন ভর মেশিনের ফড়িংগুলিতে লোড করা হয়, যা পরে একটি বিশেষ নল দিয়ে অগ্রভাগে যায়। সরাসরি অগ্রভাগের সামনে, সাইট্রেটকে একটি বিশেষ সংহত টিউবের মাধ্যমে ভরতে ইনজেকশনের ব্যবস্থা করা হয়। এর অব্যবহিত পরে, মার্বেল ভর সমাপ্ত বিস্কুট বিলেট উপর squeezed হয়। কেন্দ্রে সঠিকভাবে মার্বেল জেগিং নিশ্চিত করতে, মেশিনে সেন্সর ইনস্টল করা আছে: বিস্কুট ফাঁকা হুবহু দাগের ঠিক নীচে থাকা অবস্থায় এই মুহুর্তে মার্বেলটি বের করা হয়।

           সুবিধা হিমশীতল

    মার্বেল জমা হওয়ার পরে, আধা-সমাপ্ত পণ্য হিমায়িত পর্যায়ে যায়। প্রস্তুত-থেকে রান্না করা খাবারগুলি একটি বিশেষ পরিবাহক বেল্টে আসে, কম তাপমাত্রার রেফ্রিজারেশন টানেলের মধ্য দিয়ে যায়। লাইন ক্ষমতার উপর নির্ভর করে এ জাতীয় টানেলের দৈর্ঘ্য সাধারণত 6-18 মিটার হয়। টানেলের অভ্যন্তরের তাপমাত্রা -18 ... -22 ° C

           চকচকে এবং শীতল

    জমাট বাঁধার পরে, বিস্কুট ফাঁকা চকোলেট দিয়ে চকচকে করা হয়। গ্লাসিং গ্লিজিং মেশিন ব্যবহার করে ঘটে। পণ্যগুলি "তরঙ্গ" প্রযুক্তি ব্যবহার করে নীচে থেকে চকচকে করা হয়। ব্লেড সহ একটি শ্যাফ্ট মেশিনে ইনস্টল করা হয়, ঘূর্ণনের সময় একটি গ্লাস ওয়েভ উত্পন্ন হয়, পরিবাহক দিয়ে প্রবাহিত হয় এবং পণ্যটি coveringেকে দেয়। বৃহৎ উদ্যোগে লাইনটির ক্রমাগত অপারেশন নিশ্চিত করতে, একটি টেম্পারিং ডিভাইস সরবরাহ করা হয়। এটি আসলে গ্লাইজ গলে যায়, যা এনক্রোবিং মেশিনকে তার অবিচ্ছিন্ন সরবরাহ নিশ্চিত করে।

    সংযুক্ত পণ্যগুলি শীতল টানেলটিতে প্রবেশ করে।

           Упаковка

    সমাপ্ত পণ্য প্যাকেজিং বিভাগে পৌঁছে। প্রথমত, তারা পিভিসি সংশোধন, একটি ভ্যাকুয়াম ছাঁচনির্মাণ মেশিন ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, একটি স্তর উপর স্থাপন করা হয়। তারপরে পণ্যটি লিনিয়ার ফ্লো-প্যাক মেশিনে ফিল্মে প্যাক করা হয়।

একটি মন্তব্য জুড়ুন

আপনার ইমেল ঠিকানা প্রকাশিত হবে না। Обязательные поля помечены *

এই সাইট স্প্যাম মোকাবেলা করতে Akismet ব্যবহার করে। আপনার মন্তব্য ডেটা কীভাবে প্রক্রিয়াজাত হয় তা সন্ধান করুন.