বিভাগ
মিষ্টান্ন প্রযুক্তি

সোডা ক্র্যাকারস (রাসায়নিক বেকিং পাউডার ব্যবহার করে ক্র্যাকারস)

           সোডা ক্র্যাকারস (রাসায়নিক বেকিং পাউডার ব্যবহার করে ক্র্যাকারস)
সোডা ক্র্যাকারস (রাসায়নিক বেকিং পাউডার ব্যবহার করে), ক্রিমের মতো, বেকারি পণ্যগুলির বিকল্প হিসাবে কাজ করে, তবে ক্র্যাকারগুলির শেল্ফ জীবন রুটির শেল্ফের জীবনকে ছাড়িয়ে যায়।
মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে, ক্রিম ক্র্যাকারগুলি প্রায় অজানা এবং কুকির বাজারে তাদের স্থান ক্র্যাকাররা রাসায়নিক বেকিং পাউডার (বা "সোডা ক্র্যাকার") ব্যবহার করে নিয়ে যায়। একই চিত্র মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের শক্তিশালী প্রভাব (মধ্য আমেরিকা, উত্তর দক্ষিণ আমেরিকা, দক্ষিণ পূর্ব এশিয়ার কিছু অঞ্চল এবং আশ্চর্যজনকভাবে ইতালি) সহ অন্যান্য ক্ষেত্রেও লক্ষ্য করা যায়। বেকিং পাউডার ব্যবহার করে সোডা ক্র্যাকারগুলি 1840 সালের পরে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে প্রকাশ করা শুরু হয়েছিল taste এগুলি স্বাদ / সুগন্ধ পরিবর্তনের জন্য উপাদানগুলির সাথে খুব কমই যুক্ত করা হয়, তাই ক্রিম ক্র্যাকারগুলির মতো এগুলি বেকারি পণ্যগুলির বিকল্প এবং তাদের শেল্ফ জীবন রুটির শেল্ফ লাইফকে উল্লেখযোগ্যভাবে ছাড়িয়ে যায়।
  সম্প্রতি, রিটজ এবং টিইউসি ক্র্যাকারগুলি জনপ্রিয় হয়েছে, যার মধ্যে ময়দার এনজাইম প্রস্তুতি এবং রাসায়নিক বেকিং পাউডার দিয়ে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। কিছু বাজারে এই ধরণের পণ্যটির বিস্তৃত বিতরণ রাসায়নিক বেকিং পাউডার ব্যবহারকারী ক্র্যাকারগুলি কী তা নিয়ে একটি ভুল ধারণা তৈরি করেছে। সেভরি বা স্ন্যাক ক্র্যাকারগুলি, যা সাধারণত বেকিংয়ের পরে তেল দিয়ে স্প্রে করা হয়, সেগুলি 23 তম অধ্যায়ে বর্ণিত হয়েছে, এবং সেগুলি বেকিং পাউডার ব্যবহার করে সত্যিকারের ক্র্যাকারের মতো নয়।
   সোডা এবং ক্রিম ক্র্যাকারগুলির মধ্যে অনেকগুলি মিল রয়েছে, তবে কিছু উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে, যার মধ্যে প্রধান হ'ল বেকিংয়ের পরে তাদের ক্ষারীয় প্রতিক্রিয়া (অতএব নাম "সোডা ক্র্যাকারস" বা "রাসায়নিক বেকিং পাউডারে ক্র্যাকারস")। যেমনটি আপনি আশা করতে পারেন, বেশ কয়েকটি বিকল্প রয়েছে তবে পার্থক্যগুলি মূলত স্বাদ এবং সুগন্ধ (বিভিন্ন গাঁজন পদ্ধতি বা রেসিপিগুলির কারণে) এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির সাথে সম্পর্কিত (উদাহরণস্বরূপ, স্প্রেড তেল দিয়ে আবৃত এবং লবণের সাথে ছিটিয়ে দেওয়া)। সাধারণত, তবে সোডা ক্র্যাকারগুলি প্রায় 50 x 50 মিমি আকারের এবং 4 মিমি পুরু স্কোয়ার কুকিজ হয়। প্রতিটি কুকির ভর প্রায় 3-3,5 গ্রাম এবং এগুলিতে আর্দ্রতা পরিমাণ প্রায় 2,5%। কুকিগুলি কাটা মেশিনগুলি ব্যবহার করে প্রাপ্ত হয় যা স্ক্র্যাপ দেয় না এবং তাই বেকিংয়ের পরে ক্র্যাকারের প্রান্তগুলি সাদা এবং ভাঙা হয়। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, বিস্কুটগুলির মধ্যে একটি কাটিয়া মেশিন একটি ছিদ্র তৈরি করে এবং পৃথক ক্র্যাকার এবং বিচ্ছিন্ন হওয়ার পরে তাদের গোষ্ঠীতে এটি স্পষ্টভাবে দৃশ্যমান হয়। সাধারণত, একটি ক্র্যাকারের পাঞ্চ থেকে নয়টি গর্ত থাকে (তিনটি ছিদ্রের তিন সারি)।
   পরীক্ষার প্রস্তুতি
সোডা ক্র্যাকার তৈরির প্রযুক্তিটি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে গোপন রাখা হয় এবং এটি কিছুটা অনিশ্চয়তার দ্বারা ঘিরে থাকে। বৈজ্ঞানিক এবং প্রযুক্তিগত সাহিত্যের তথ্য থেকে জানা যায় যে এটি দীর্ঘ পরিপক্কতা (গাঁজন) প্রক্রিয়াতে প্রকৃত প্রক্রিয়া সম্পর্কে অজ্ঞতা এবং প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার সমস্ত উপাদানকে অনুকূল করতে অক্ষমতার কারণে হতে পারে।
   পাকাতে সাধারণত দুটি পর্যায় থাকে: ময়দার প্রস্তুতি, 18 ঘন্টা বয়সের, এবং পরবর্তীকালে ময়দার প্রস্তুতি, যা উত্তেজককে প্রেরণ করা হয় (প্রায় 4 ঘন্টা স্থায়ী হয়)। দীর্ঘ গাঁজন প্রক্রিয়াটির মূল কারণ, স্পষ্টতই, স্বাদ এবং গন্ধ গঠন, যদিও প্রোটিন পদার্থের রূপান্তর গুরুত্বপূর্ণ is
   ক্রিম ক্র্যাকারগুলির আগের অধ্যায়ে যেমন উল্লেখ করা হয়েছে, একটি দীর্ঘ গাঁজন প্রক্রিয়া দুটি সমস্যা তৈরি করে। ময়দার A- এবং (3-অ্যামাইলেসস) এ স্টার্চের হাইড্রোলাইসিসের সাথে যুক্ত এনজাইম সিস্টেম রয়েছে these এটি ল্যাকটিক অ্যাসিড যা স্বাদ এবং গন্ধ দেয় এবং ল্যাকটিক অ্যাসিড ব্যাকটেরিয়াতে পাওয়া এনজাইমগুলি সোডা ক্র্যাকারগুলিতে বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ বলে মনে হয়, তবে সাধারণত ব্যাকটিরিয়া প্রজাতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করার চেষ্টা করা হয় না। উহু microflora বা তাদের সংখ্যা। যথেষ্ট মনোযোগ গাঁজন সময় pH এর পরিবর্তন প্রদান করা হয়, এবং সবচেয়ে পরিস্থিতিতে টিপিক্যাল ডুমুর দেখানো বক্ররেখা হয়। 22.1।
   ময়দার প্রস্তুতির পর্যায়ে ক্ষারত্বের উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন ঘটে, যেহেতু সোডিয়াম বাইকার্বোনেট যুক্ত করা হয়, এবং উপরে উল্লিখিত হিসাবে, ক্র্যাকার অবশ্যই বেকিংয়ের পরে ক্ষারযুক্ত (পিএইচ 7,2-8,0) হতে হবে। বর্তমানে, সোডিয়াম বাইকার্বোনেটের পরিমাণ নির্ধারণের বৈজ্ঞানিক পদ্ধতি, যা ময়দার সাথে যুক্ত হতে হবে, এটি ব্যবহারিকভাবে প্রয়োগ করা হয় না, যেহেতু মনে হয় যে দুর্বল অ্যাসিডের সোডিয়াম লবণের ব্যবহার করার সময় স্বাদ গ্রহণ করা মিস হয়, পিএইচ কোনও উদ্দেশ্য সূচক নয়। এই লবণগুলি বাফার হিসাবে কাজ করে তবে স্বাদের অম্লতা নিয়ন্ত্রণ করে না।
   সাহিত্যে সোডা ক্র্যাকারগুলির জমাট বাঁধার मायक्रोবায়োলজিকাল প্রক্রিয়াগুলি নিয়ন্ত্রণের প্রচেষ্টার দুর্বলতাও প্রতিফলিত হয়। সুতরাং, [১]-তে জানা গেছে যে এই বিষয়ে প্রথম নিবন্ধটি ([২]) ১৯২৪ সালে প্রকাশিত হয়েছিল, তবে কেবল ১৯৫৫ সালে [৩] প্রথমবারের জন্য ফারমেন্টেশন প্রক্রিয়ার জীবাণুবিজ্ঞানের দিকগুলিতে মনোযোগ দেওয়া হয়েছিল। লেখক নিজেই
22.1                        ডুমুর। 22.1। গাঁজন প্রক্রিয়াটির সময়কালের উপর পিএইচ পরীক্ষার পরিবর্তনের নির্ভরতা
[১] ল্যাকটিক অ্যাসিড ইত্যাদির জন্য দীর্ঘমেয়াদী গাঁজনার সমস্যাগুলি স্বীকৃতি দিয়েছিল, ল্যাকটিক অ্যাসিড ব্যাকটিরিয়াগুলির খাঁটি সংস্কৃতি নিয়ে পরীক্ষা-নিরীক্ষা করে এবং আটার গাঁজনীর সময়কাল 1 এর পরিবর্তে 4 ঘন্টা কমিয়ে দেয় reduced
    ধারা ২১.২.৪ বর্ণিত তরল আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলিতে গাঁজন করার অবিচ্ছিন্ন পদ্ধতিটি আসলে, [21.2.4] এর একটি শিল্প বাস্তবায়ন, যা সোডা ক্র্যাকারগুলির জন্য ময়দার প্রস্তুতি নিয়ন্ত্রণে বিশেষভাবে কার্যকর। খামির এবং প্রোটাইসের কাজগুলি অধ্যায়ের 1 অধ্যায়ে আলোচিত প্রক্রিয়াগুলির সাথে সমান। একই সময়ে, সোডা ক্র্যাকারগুলির উত্পাদনে তারা অনিবার্যভাবে ময়দার প্রোটিন সামগ্রী এবং এর গুণমানের বিস্তৃত পরিসরের মুখোমুখি হয়। স্ট্যান্ডার্ড প্রোটেসের ব্যবহার একটি পরিষ্কার পদক্ষেপ, তবে উপরে উল্লিখিত হিসাবে, সোডা এবং ক্রিম ক্র্যাকারগুলির মধ্যে পার্থক্য কী তা অনেকের পক্ষে এটি অস্পষ্ট হয়ে যায়।
    এটিও গুরুত্বপূর্ণ যে একটি আশ্চর্যজনক উপায়ে ক্রিম ক্র্যাকারগুলির জন্য অর্জিত ময়দার পরিপক্কতা জোর করে প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটির দক্ষতা অর্জনে কোনও আগ্রহ নেই [৪], যদিও এই পদ্ধতিটি সোডা ক্র্যাকারগুলির ক্ষেত্রেও প্রয়োগ করা যেতে পারে। সম্ভবত এটি স্ট্যান্ডার্ড নিম্ন-শক্তিযুক্ত ময়দার মিশ্রণ মেশিনগুলি সাধারণত সোডা ক্র্যাকারগুলি পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয় এর কারণেই, কারণ আটা প্রস্তুতির পর্যায়ে এটি একটি ওয়ার্মিং (পুনরায় মিশ্রণ) করা প্রয়োজন এবং একটি অপসারণযোগ্য বাটি এই প্রক্রিয়াটির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।
    সোডা ক্র্যাকার উত্পাদন জন্য ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলির একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ
ওপারাতে রেসিপিটিতে ব্যবহৃত সমস্ত আটার প্রায় 55-75% থাকে। আটা তৈরির সময় প্রায় অর্ধেক সংক্ষিপ্তকরণ যোগ করা হয়, এবং সাধারণত লবণ যোগ করা হয় না। ময়দার প্রোটিনের উপাদানগুলি গুরুত্বপূর্ণ যদি উচ্চ প্রোটিন ময়দা ব্যবহার করা হয়, চুলাতে ক্র্যাকারগুলি ভালভাবে উত্থিত হয়, তবে তাদের গঠনটি হ্রাসযুক্ত। লো-প্রোটিনের ময়দা ব্যবহার করার সময়, ক্র্যাকার লিফ্ট কম হয় এবং টেক্সচারটি নরম হয়। [৫] এ, এটি ইঙ্গিত করা হয় যে প্রায় 5% প্রোটিন এবং 10% শক্তিশালী গমযুক্ত একটি ময়দা মিশ্রণ বেকিংয়ের সময় লেয়ারিং অর্থে সেরা সোডা ক্র্যাকার তৈরি করে।
ময়দার জন্য রেসিপি:

ময়দা (9,5-10% প্রোটিন, তবে এটি 8-11% হতে পারে)

100

কমা

7,5

খামির (চাপা)

0,25

জল, প্রায়

44

প্রয়োজনে অ্যামিলাস প্রস্তুতি যুক্ত করা যায় (খামির পুষ্টি, পাকা ময়দা, মাল্টের আটা ইত্যাদি)। এটি পিছিয়ে যাওয়া শুরু না হওয়া পর্যন্ত ময়দা পুরোপুরি মিশ্রিত হয় এবং পরীক্ষার জন্য জলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা ২৩-২23 ডিগ্রি সেলসিয়াস অর্জন করা হয়। আটাটি ২ hours ± ০.০ ডিগ্রি সেলসিয়াস এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা ± 27 ± ২% ১৮ ঘন্টার জন্য রেখে দেওয়া হয় ।আগেটিভের সময়, ময়দার পিএইচ হ্রাস পাবে।

   উপরে উল্লিখিত হিসাবে ময়দার জন্য ময়দা প্রস্তুত করার পর্যায়ে নিম্নলিখিত উপাদানগুলি যুক্ত করা হয়:
ময়দা (ময়দার মতো বা নিম্ন প্রোটিনের পরিমাণ হিসাবে, 8,0-9,0%)

50

কমা

7,5

লবণ

2,25

সোডিয়াম বাইকার্বোনেট (পরিবর্তনশীল পরিমাণ)

0,875

প্রয়োজনে চিনি, ডায়াস্ট্যাটিক মাল্ট এক্সট্রাক্ট এবং বাফার লবণ (ডায়ামোনিয়াম ফসফেট) যুক্ত করা যেতে পারে।

নোট করুন যে জল আর সংযুক্ত করা হয় না এবং ভালভাবে মিক্সড সোডা সহ একটি ভাল-গোঁড়া ময়দা না পাওয়া পর্যন্ত মিশ্রণ অব্যাহত থাকে। জানা গেছে যে দীর্ঘতর মিশ্রণ চুলাতে ক্র্যাকারগুলির উত্থান হ্রাস করে এবং এগুলিকে কঠোর এবং শক্ত করে তোলে (পরিবর্তে নড়বড়ে, নরম এবং স্তরযুক্ত)। একটি গরম, আর্দ্র ঘরে আরও চার ঘন্টা এই আটাটি উত্তেজিত হয়। পাকা ময়দা ঘূর্ণিত, স্তরযুক্ত, ক্রমাঙ্কিত এবং কাটা হয়। খামির ক্র্যাকারগুলির মতো স্তরগুলির মধ্যে কোনও বিশেষ ফিলার চালু করা হয় না, তবে কখনও কখনও রোলারগুলির মধ্যে আরও ভাল উত্তরণের জন্য পৃষ্ঠটি ময়দা দিয়ে ছিটিয়ে দেওয়া হয়।
সাধারণ ময়দার বেধ, মিমি:

ময়দা ঘূর্ণায়মান মেশিন পরে

16

প্রথম ক্রমাঙ্কন রোল পরে

8

দ্বিতীয় ক্রমাঙ্কন রোল পরে

4

6 স্তর (কখনও কখনও 8), মিমি জন্য ল্যামিনেটার:

ল্যামিনেটরের পরে প্রথম ক্রমাঙ্কন রোল পরে

12

দ্বিতীয় ক্রমাঙ্কন পরে স্তরিত পরে রোলস

6

স্তরের স্তর পরে তৃতীয় ক্রমাঙ্কন রোল পরে

3

আঠালো বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে ময়দা জ্যাম করতে পারে এবং শীটটি খুব সাবধানতার সাথে ঘূর্ণিত হওয়া উচিত, ধীরে ধীরে তার বেধ হ্রাস করা উচিত। প্রতিটি ক্রমাঙ্কন রোলগুলির মধ্যে সর্বাধিকটি বেধের অর্ধেক দ্বারা হ্রাস হিসাবে বিবেচিত হয়।

   একটি কাটিয়া মেশিন প্রায় 54 x 50 মিমি এর ওয়ার্কপিস কেটে দেয়, 50 মিমি এর পাশের আকারের সাথে একটি বর্গাকার ক্র্যাকার দেয়। উপরে উল্লিখিত হিসাবে, ময়দার টুকরা সাধারণত প্রান্তগুলিতে কেবল ছাঁটা দিয়ে ইনস্টলেশন জুড়ে স্ট্রিপের আকার ধারণ করে। দ্বারা সঙ্কুচিত দৈর্ঘ্যে প্রায় 8% - ক্রিম ক্র্যাকারের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে কম। কাটার পরে, বিলেটগুলি বেকিংয়ের আগে সূক্ষ্ম নুন দিয়ে ছিটিয়ে দেওয়া হয় (ওজন অনুসারে প্রায় 2,5%))
   সাধারণত, বেকিং 2,5-3 মিনিটের মধ্যে দ্রুত সম্পন্ন করা হয়। ক্র্যাকারস বেকিং বড় ক্রস বিভাগ বা ইস্পাত একটি তারের থেকে pourালা; তাপমাত্রা সাধারণত প্রথম জোনে 300 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড হয় এবং চুল্লি শেষে 250 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড হয়। চুলার তাপমাত্রা তাপ স্থানান্তরের পদ্ধতি এবং অশান্তির মাত্রার উপর নির্ভর করে তবে চুলায় প্রয়োজনীয় শক্তি সম্ভবত অন্য কোনও ক্র্যাকার বা কুকিজের চেয়ে বেশি higher
   বেকড ক্র্যাকারগুলির উপস্থিতির সাথে দুর্দান্ত গুরুত্ব যুক্ত। পাঞ্চ থেকে ট্র্যাকগুলির মধ্যে (যখন প্রিকিং করা হয়), উত্থানটি একই হওয়া উচিত এবং বুদবুদগুলি সমান রঙিন হওয়া উচিত। একটি শক্ত টকটকে এর অর্থ হল চুলাটি খুব ভিজে, এবং একটি সবুজ বর্ণের আটার মধ্যে খুব বেশি সোডা নির্দেশ করে। লামিনেটর এবং কাটিয়া মেশিনের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় যদি খুব বেশি ময়দা আটা ছিটিয়ে ব্যবহার করা হয় তবে একটি নিস্তেজ ধূসর বর্ণের পৃষ্ঠ পাওয়া যায়। ক্র্যাকারের নীচের পৃষ্ঠটি প্রায় (তবে বেশ নয়) সমতল হওয়া উচিত এবং এটিতে অনেকগুলি ছোট বুদবুদ থাকতে হবে।
  চুলার পরে, ক্র্যাকারগুলির স্ট্রিপগুলি রোলারগুলির সাথে সংশ্লিষ্ট গোষ্ঠীতে বিভক্ত হয় এবং সাধারণত তত্ক্ষণাত পাড়া হয়। ঠান্ডা হয়ে গেলে প্রায় 1,4-1,8% আর্দ্রতা নষ্ট হয়ে যায় এবং ক্র্যাকার আর্দ্রতা প্রায় 2,5% হয়ে যায়। সোডা ক্র্যাকারগুলির আকার ক্র্যাক হওয়ার প্রবণতা হ্রাস করে, যেহেতু ক্র্যাকারের বিভিন্ন অংশের মধ্যে আর্দ্রতার পরিমাণের পার্থক্য তুলনামূলকভাবে কম। প্রচলিত চুল্লি পরে সোডা ক্র্যাকারে আর্দ্রতার পরিমাণ হ্রাস করার জন্য, ডাইলেট্রিক হিটিং (উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি স্রোত) সহ একটি চুল্লি ব্যবহার করা বেশ সম্ভব। প্রমাণ রয়েছে যে এই ধরনের শুকানোর ফলে উত্পাদনশীলতা 10% বৃদ্ধি পায়। ওভেন থেকে প্রস্থান করার সময় আপেক, ময়দার কুকিগুলি প্রায় 28% এবং তাই চুলাটির পাওয়ারের প্রয়োজনীয়তা বেশি।
  সুতরাং, এটি দেখা যায় যে গাঁজনের সময় পরিবর্তনগুলি, যার মধ্যে অনেকগুলি সুপরিচিত বা পরিচালিত হয় না, কুকিগুলির সাথে কাজ করার সময় এবং বেকিংয়ের বৈশিষ্ট্যগুলিকে তীব্রভাবে প্রভাবিত করে, পাশাপাশি, সম্ভবত এটির স্বাদ এবং গন্ধ। ময়দার প্রোটিনের গুণমান তার পরিমাণের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ তবে গাঁজনাকরণের সময় বেশিরভাগ প্রকারের ময়দার ক্ষেত্রে প্রোটোলিটিক এনজাইমের সাথে সম্পর্কিত ক্রিয়াকলাপ অর্জন করা সম্ভব। গাঁজনের সময় পিএইচ এবং পিঠে পিএইচ পরিবর্তনগুলি অণুজীবের ক্রিয়াকলাপের কারণে হয়। ময়দার প্রস্তুতির পর্যায়ে ক্ষারীয় অবস্থার প্রভাব স্পষ্টতই, খামির মাইক্রোফ্লোরা সহ ছত্রাকের গুরুত্বপূর্ণ কার্যকলাপকে তীব্রভাবে প্রভাবিত করে, কারণ এই অণুজীবগুলি অ্যাসিডিক পরিবেশ পছন্দ করে। ব্যাকটেরিয়াল এনজাইমগুলি বিপরীতে কিছুটা ক্ষারীয় পরিবেশ পছন্দ করে।
    সাহিত্য
সুজিহারা, টি। আর। (1978) সোডা ক্র্যাকার উত্পাদনের জন্য খাঁটি সংস্কৃতি ফেরেন্টেশন সম্পর্কিত স্টাডিজ, বিস্কুট ক্র্যাকার ম্যানুফ্যাকচারার্স অ্যাসোসিয়েশনের বার্ষিক প্রযুক্তিগত সম্মেলনের কার্যক্রম।
জনসন, এ। (১৯২৪) ক্র্যাকার ময়দার আস্তরণের ফিজিকো-কেমিক্যাল স্টাডি, মিনেসোটা কৃষি পরীক্ষামূলক স্টেশন, সিরিয়াল কেম।, ১, পৃষ্ঠা। 1924-1।
মিক্কা, জে। (1955) সোডা ক্র্যাকার ফেরমেন্টেশন এর ব্যাকটেরিয়াল দিকগুলি, সিরিয়াল কেম।, 32, পি। 125-131।
ব্রিট। প্যাট। 1037883, আইটন এবং ওয়েড, ক্রিম ক্র্যাকার উত্পাদন এবং উন্নয়নের সাথে সম্পর্কিত।
পাইজিনাটো, এ এবং হোসনেই, আরসি (1980) লবণাক্ত ক্র্যাকারগুলির জন্য একটি পরীক্ষাগার পদ্ধতি। সিরিয়াল কেম।, 57, (4), 249-252।
লেভাইন, এল এবং ড্রইউ, বিএ (1994) কুকি এবং ক্র্যাকার ময়দার শিটিং। কুকি এবং ক্র্যাকার উত্পাদনের বিজ্ঞান, লন্ডনের এইচ। ফরিদী, চ্যাপম্যান অ্যান্ড হল সম্পাদিত।

একটি মন্তব্য জুড়ুন

আপনার ইমেল ঠিকানা প্রকাশিত হবে না। Обязательные поля помечены *

এই সাইট স্প্যাম মোকাবেলা করতে Akismet ব্যবহার করে। আপনার মন্তব্য ডেটা কীভাবে প্রক্রিয়াজাত হয় তা সন্ধান করুন.