বিভাগ
মিষ্টান্ন প্রযুক্তি

গুণ নিয়ন্ত্রণ এবং "সঠিক উত্পাদন পদ্ধতি"

কুকিজের উত্পাদনে (অস্থির ময়দার মানের তার নির্দিষ্ট সমস্যা সহ) বৈশিষ্ট্য এবং নিয়ন্ত্রণের প্রক্রিয়াগুলি নিয়মিত পর্যালোচনা করা দরকার need
          মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচালনার মূল নীতিগুলি
৩ য় অধ্যায়ে, একটি মান ব্যবস্থাপনার ব্যবস্থা প্রবর্তনের প্রয়োজনীয়তা প্রমাণিত হয়েছিল এবং এর সাধারণ বৈশিষ্ট্যটি উত্পাদন ট্র্যাকিং কাঠামোর সমস্ত দিককে প্রভাবিত হিসাবে দেওয়া হয়েছিল। সুবিধার জন্য, এই সিস্টেমটি অংশগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে। এইচএসিসিপি সিস্টেম ব্যবহার করে পণ্য মানের পরিচালনা ইতিমধ্যে উপরে বর্ণিত হয়েছে, এবং তাই আমরা উত্পাদনের আগে এবং পরে কাঁচামাল বা পণ্যগুলি লক্ষ্য করে নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া বিবেচনা করব (যা আমরা মানের নিয়ন্ত্রণ বলব), এবং উত্পাদনকালে সম্পাদিত পদ্ধতিগুলি, যা সম্পর্কিত ফাংশন সম্পর্কিত প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটির গতিশীলতার সাথে (যা আমরা প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির নিয়ন্ত্রণ বলব)। এই জাতীয় বিচ্ছেদ নিয়ন্ত্রণ এবং পরিমাপের পদ্ধতিগুলির খুব প্রকৃতির সাথে এবং তাই, তাদের প্রয়োগের জন্য দায়ী ব্যক্তিদের সাথে যুক্ত। পরিদর্শন এবং মান নিয়ন্ত্রণের চেকগুলি সাধারণত একটি সুবিধাজনক সময়ে করা যায় এবং নিবেদিত কর্মীদের দ্বারা চালিত করা উচিত। প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির নিয়ন্ত্রণ উত্পাদন বন্ধ না করে নির্দিষ্ট বিরতিতে চালিত করা উচিত, এবং যদি পরিচারকদের উপযুক্ত প্রশিক্ষণ এবং সরঞ্জাম থাকে তবে এটি উত্পাদনকারীরা তাদের দ্বারা চালিত হতে পারে।
গুণ নিয়ন্ত্রণ এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ অপারেশন প্রাক-উত্পাদন পর্যায়ে গুণমানের নিয়ন্ত্রণকে সরবরাহ করে, সরবরাহিত কাঁচামাল এবং প্যাকেজিং উপকরণগুলি পরীক্ষা করা, গুদামে চেকিং এবং পর্যবেক্ষণ উপকরণগুলি এবং এন্টারপ্রাইজের স্যানিটারি এবং স্বাস্থ্যকর অবস্থা পর্যবেক্ষণ সহ। কোন্টেপ্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির ভূমিকার মধ্যে কাঁচামাল প্রস্তুতকরণ, ডোজিং, মিশ্রণ, বার্ধক্য (বার্ধক্য) এবং আটা পরিবহন, ময়দার টুকরা গঠন, বেকিং, কুকিগুলিকে শীতল করা এবং সেগুলি পরিবহন করা এবং সমাপ্তি এবং প্যাকেজিং অপারেশন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। আরও গুণমান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে প্যাকেজজাত পণ্য চেক করার পাশাপাশি সমাপ্ত পণ্য গুদামে পণ্যগুলির মান নিরীক্ষণ এবং ফরোয়ার্ডিং অন্তর্ভুক্ত।
এই অধ্যায়ে আমরা সাধারণ মানের নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি এবং তথাকথিত "সঠিক উত্পাদন পদ্ধতি" (পিএমপি) পরীক্ষা করব, যা সাধারণভাবে এবং জনগণের সাথে উত্পাদন সম্পর্কিত, কোনও নির্দিষ্ট পণ্যের উত্পাদনের সাথে নয়। প্রাকৃতিক কাঁচামালগুলির নির্দিষ্ট সমস্যা সহ কুকিজের উত্পাদনে, বৈশিষ্ট্য এবং নিয়ন্ত্রণের প্রক্রিয়াগুলির সংকল্পটি রাসায়নিক শিল্পের তুলনায় অনেক জটিল।
         মান নিয়ন্ত্রণের প্রাথমিক নীতিগুলির অনুমতি দেওয়া উচিত:
  • কোন ক্ষেত্রে কাঁচামাল এবং প্যাকেজিং উপকরণগুলির পরিবর্তনগুলি পণ্যের গুণমান বা প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকে প্রভাবিত করবে;
  • এই পরিবর্তনগুলি পরিমাণমুক্ত করুন এবং গ্রহণযোগ্য সীমা নির্ধারণ করুন (পরিমাপযোগ্য / বর্ণনামূলক বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করে);
  • সরবরাহকারীদের সাথে উল্লেখযোগ্য পরিবর্তনশীল বৈশিষ্ট্যের পণ্য বৈশিষ্ট্য এবং নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতি (মনিটরিং) এর সাথে সমন্বয় সাধন করা;
  • লঙ্ঘন এবং ত্রুটিগুলির ক্ষেত্রে সময়মত যোগাযোগের জন্য সরবরাহকারী পদ্ধতির সাথে সমন্বয় সাধন করা;
  • স্পষ্টতই এন্টারপ্রাইজের জন্য দরকারী সুপারিশগুলি বিকাশ করতে দেয় না এমন পরিদর্শনগুলিতে সময় এবং অর্থ অপচয় না করে প্রয়োজনীয় পরিমাণ পরিদর্শন করা;
  • পরিদর্শনের ফলাফল সম্পর্কে সময়মতো প্রতিবেদন;
  • পরিদর্শন এবং ফলাফলের ভিত্তিতে তাদের সিদ্ধান্তের পরিসংখ্যানিক বৈধতা সরবরাহ করুন;
  • সমস্ত ক্ষেত্রে রেকর্ড করুন যখন বৈশিষ্ট্যগুলি পর্যবেক্ষণ এবং সরবরাহ সম্পর্কিত প্রতিবেদনের জন্য প্রতিষ্ঠিত সীমা ছাড়িয়ে যায়।

একটি ভাল মানের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাপক সমস্যা ক্ষেত্রগুলি সনাক্ত করতে পারেন এবং সেই অনুযায়ী তাদের প্রচেষ্টা এবং সংস্থানগুলি ভাগ করতে পারেন। সে / সে নিজেকে নিম্নলিখিত প্রশ্নগুলি জিজ্ঞাসা করে:

আমরা নির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি না চালালে কী হবে?
আমরা কি কিছু পরীক্ষা করে না পরীক্ষা করতে পারি?
বিদ্যমান অডিট রিপোর্টগুলি কি আমাদের "ধারাবাহিক উন্নতি" নীতি অব্যাহত রাখতে যথেষ্ট এবং তারা কি নিরীক্ষণের সংখ্যা হ্রাস করতে সহায়তা করে?
এর লক্ষ্যটি হ'ল পরিদর্শন এবং প্রত্যাখ্যান করার চেয়ে বিচ্যুতি হ্রাস করা এবং সমস্যা প্রতিরোধ করা। অনেক ক্ষেত্রে, উপকরণ পরিমাপগুলি যথেষ্ট পরিমাণে সন্তুষ্ট হয় না বা খুব দীর্ঘ হয় না, সুতরাং আপনাকে উভয়ই পরিমাপের উপকরণ এবং কর্মীদের বোধশক্তি (দৃষ্টিশক্তি, গন্ধ এবং স্বাদ) জড়িত মূল্যায়নের অর্গানোল্যাপটিক পদ্ধতির উপর নির্ভর করতে হয়। এটি এই সত্যকে নিয়ে যায় যে প্রয়োজনীয় স্তরের জ্ঞানের দ্বারা এবং তাদের অর্পিত কাজগুলি সম্পাদন করার জন্য অর্গানোল্যাপ্টিক বিশ্লেষণের ক্ষমতা দ্বারা উভয়ই কর্মচারীদের নির্বাচন করা বাঞ্ছনীয়। তারা বর্ণ অন্ধত্ব (তারা বর্ণের পার্থক্য করে কিনা) এবং অন্যান্য স্থায়ী শারীরিক অক্ষমতা যা তাদের অর্গানোল্যাপ্টিক মূল্যায়নের ক্ষমতাকে ক্ষতিগ্রস্থ করে তোলে কিনা তা খতিয়ে দেখা যুক্তিযুক্ত। কর্মীদের ক্রমাগতভাবে ব্যবসায়ের জন্য তাদের মূল্য এবং তাত্পর্য স্মরণ করিয়ে দেওয়া উচিত এবং প্রাসঙ্গিক তথ্য সরবরাহ করে এবং তাদের প্রস্তুত করে তাদের সর্বোত্তম উপায়ে তাদের কাজ করার সুযোগ দিন।
সংস্থার প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য অনুসারে পণ্য উত্পাদন করা প্রয়োজন। কোয়ালিটি কন্ট্রোল কর্মীরা এই বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করবেন কারণ তারা ব্যবহৃত উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্য এবং তাই তাদের উপর সীমাবদ্ধতাগুলি জানতে এবং বুঝতে পারবেন। সম্ভবত পণ্য এবং উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি পর্যায়ক্রমে অব্যাহত উন্নতির আকাঙ্ক্ষার সাথে পর্যালোচনা করা হবে। যেহেতু পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলি বিপণন, উত্পাদন এবং মানকে প্রভাবিত করে, তাই সাধারণ চুক্তি ছাড়াই এগুলি পরিবর্তন করা উচিত নয়। এই বইটিতে যে দিকটি গুণমান বিবেচনা করা হয়েছে, সে দিক থেকে এটি "উচ্চ" বা "নিম্ন" হতে পারে না। পণ্য এবং তার গুণমান, এর বৈশিষ্ট্যগুলি দ্বারা নির্ধারিত হয়, যার কিছুটা সহনীয়তা থাকতে হবে। অতএব, গুণমান নিয়ন্ত্রণ অনুমোদিত বৈশিষ্ট্যগুলি (স্পেসিফিকেশন) দিয়ে পণ্যটির 100% সম্মতি অনুমান করে এবং গুণমানটি উচ্চ বা কম হতে পারে না।
গুণমান নিয়ন্ত্রণের কার্যাদি সমাপ্ত পণ্য চেক করার সময়
এটি স্বীকৃত হওয়া উচিত যে এমসআইয়ের সমস্ত বৈশিষ্ট্য পুরোপুরি নির্ধারণ এবং যাচাই করা অসম্ভব। সুতরাং, মান নিয়ন্ত্রণে নিযুক্ত কর্মীরা যে পরিবর্তনগুলি ঘটতে পারে বা উত্পাদন প্রক্রিয়াতে সম্ভব হয় তার প্রতি মনোযোগী হন এবং প্রয়োজনীয় তদন্তগুলি পরিচালনা করেন is এটি বোঝা নমুনা ও পরীক্ষার ফ্রিকোয়েন্সি নির্ধারণ করে। একটি মান পরিচালন ব্যবস্থা প্রবর্তন করার সময়, উত্পাদনকারীরা তাত্ক্ষণিক গুণমান নিয়ন্ত্রণে নিযুক্ত কর্মীদের এমন সমস্যা সম্পর্কে অবহিত করে যা পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে, এবং সম্পর্কিত প্রতিক্রিয়াটি যৌথভাবে বিকাশ করা হয়েছে।
কীভাবে প্রস্তুত পণ্যটি পর্যবেক্ষণ করবেন তা বিবেচনা করুন, এন্টারপ্রাইজে থাকা সমস্ত কন্ট্রোল সিস্টেমগুলি বিচ্যুতি এবং দূষণ রোধের লক্ষ্যে হওয়া উচিত। স্পট চেকের ফলাফল হিসাবে, প্রক্রিয়া শুরুর কাছাকাছি নিয়ন্ত্রণ আরও কড়া করার জন্য কিছু সমস্যার স্কেল অনুমান করা যেতে পারে। এই জাতীয় নিয়ন্ত্রণের যাচাইকরণ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:
প্যাকেজ ওজন এবং প্যাকেজ ওজন নিয়ন্ত্রণ রেকর্ড;
প্যাকেজিং উপস্থিতি, সঠিক কোডিং এবং ডেটিং;
প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ লাইফ পরিচালনা করার জন্য সমাপ্ত পণ্য গুদাম;
প্যাকেজগুলিতে স্ক্র্যাপের উপস্থিতি;
টেক্সচার এবং কুকিজের স্বাদের অর্গনোল্যাপটিক সূচক;
ধাতব অশুচি পৃথকীকরণ এবং "বিদেশী পদার্থ" পরীক্ষা;
কাঁচামালগুলির গুদামের শর্তাদি, উদাহরণস্বরূপ, কাঁচামালগুলির স্টক স্ট্যাকিং বা টার্নওভারের নিয়মগুলির সম্মতি;
পরিবহন লোড পদ্ধতি এবং ফরোয়ার্ড ক্ষতি;
মাঝারি স্টোরেজ চলাকালীন স্টোরেজ শর্ত এবং উপকরণ স্টক এর টার্নওভার।
গুণমানকে প্রভাবিত করে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সম্পত্তি হ'ল একটি পৃথক পণ্যের ভর। ভর যদি নির্দিষ্ট ওজনের উপরে বা নীচে থাকে তবে রঙ, আর্দ্রতার পরিমাণ, আকার বা ভোক্তার বৈশিষ্ট্যগুলিতে বিচ্যুতি সম্ভব। যদি পণ্যের আকারটি সেট থেকে বিচ্যুত হয়, প্যাকেজিং খুব ভারী বা খুব হালকা হতে পারে এবং এটি প্যাকেজিং প্রক্রিয়াটির বৈশিষ্ট্য এবং উত্পাদনের অর্থনৈতিক সূচকগুলিকে প্রভাবিত করে। প্যাকেজের ভর নিয়ন্ত্রণ করতে বিশেষ যন্ত্র ইনস্টল করা যেতে পারে এবং তাদের রেকর্ডগুলি খুব মূল্যবান। এই যন্ত্রগুলিকে, সাধারণত ওজন মেশিন (চেকওয়েট) বলা হয়, সঠিক ক্রিয়াকলাপের জন্য নিয়মিত বিরতিতে অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত এবং ক্রমাঙ্কন করা উচিত।
ধাতব অশুচি অপসারণের জন্য ডিভাইসগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত। আমরা অধ্যায় in-তে অর্গোল্যাপটিক বিশ্লেষণের পদ্ধতিগুলি বিবেচনা করব এবং এর পুষ্টিগুণের সঠিক ইঙ্গিত সহ পণ্য বিক্রয় ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পাচ্ছে এবং প্যাকেজিং সম্পর্কিত তথ্যের নিশ্চয়তা দেওয়ার জন্য, মান নিয়ন্ত্রণের সাথে যথাযথ নমুনা নেওয়া এবং অনুমোদিত পদ্ধতিগুলির সাথে বিশ্লেষণ সম্পাদন করা উচিত।
একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য গুণমানের পরীক্ষার ফলাফলগুলির বিশ্লেষণ প্যাকেজিং উপকরণ এবং সরঞ্জামগুলির ত্রুটিগুলি প্রকাশ করতে পারে। কোয়ালিটি কন্ট্রোল ম্যানেজারের দায়িত্বগুলির মধ্যে এই জাতীয় ত্রুটিগুলি চিহ্নিত করা এবং প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের সাথে জড়িত কর্মীদের অবহিত করা, সরঞ্জামাদি পরিচালন, নতুন পণ্য বিকাশ ইত্যাদি (সম্ভাব্য পদক্ষেপ, উন্নতি বা বিশেষ অধ্যয়ন সনাক্তকরণ) অন্তর্ভুক্ত।
নিম্নমানের প্যাকেজিং সহ পণ্যগুলি সন্ধানের জন্য উপযুক্ত তাত্ক্ষণিক পদক্ষেপের প্রয়োজন। এই পদক্ষেপগুলি সমস্যার তীব্রতা এবং বিক্রয় পরিচালকের অবস্থানের উপর নির্ভর করে। কখনও কখনও কারখানার কাছ থেকে পাঠানো পণ্য এমনকি পুনরায় স্টোরগুলিতে সরবরাহ করা পণ্যগুলি পুনরায় স্মরণ করা প্রয়োজন। এই ধরনের পরিস্থিতিতে নেওয়া যেতে পারে এমন ব্যবস্থা বিবেচনা করা খুব গুরুত্বপূর্ণ is জনগণের মতামতকে রূপদানকারী বিরল তবে ঝামেলার জন্য প্রস্তুত নয় এমন আধিকারিকদের অসম্মানিত করার জন্য মিডিয়াগুলির একটি অপ্রীতিকর ক্ষমতা রয়েছে। পণ্য পুনর্বিবেচনা সম্পর্কিত আরও বিশদ এবং একই ধরণের পদ্ধতি যথাযথভাবে বিবেচিত [1]।
গ্রাহকদের দাবি
গ্রাহকদের অভিযোগ মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় কোনও ত্রুটি চিহ্নিত করতে পারে। অনেক সংস্থা প্যাকেজিংয়ে এমন একটি ফোন নম্বর রাখে যেখানে গ্রাহকরা তাদের উদ্বেগ এবং উদ্বেগের কথা জানাতে পারেন। গ্রাহক অভিযোগ সাধারণত বিক্রয় ও বিপণন বিভাগে প্রেরণ করা হয়, তবে মান নিয়ন্ত্রণ পরিষেবা তাদের বিবেচনায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা নিতে হবে, বিশেষত যদি এটি পণ্যগুলিতে অযাচিত অমেধ্যগুলির উপস্থিতি নিয়ে উদ্বেগ প্রকাশ করে। তাদের সংঘটন প্রতিরোধ প্রধানত পিএমপি ব্যবহার করে অর্জিত হয়, ৪.৪ অনুচ্ছেদে আলোচিত।
গ্রাহক দাবী মূলত বাসি (মেয়াদোত্তীর্ণ) পণ্যগুলির সাথে সম্পর্কিত, তবে সবচেয়ে গুরুতর দাবিগুলি এতে অমেধ্যের উপস্থিতির সাথে সম্পর্কিত। এই ক্ষেত্রে, জরুরি এবং দায়িত্বশীল পদক্ষেপ প্রয়োজন। ভোক্তা যদি অভিযোগ করার জন্য যথেষ্ট চিন্তিত হন, তবে যদি সমস্যাটি সঠিকভাবে সমাধানের আশ্বাস দেওয়া না হয় তবে তিনি আরও বিরক্ত হয়ে পড়বেন। অসন্তুষ্টি কর্তৃপক্ষের কাছে বা আদালতে আপিল আকারে নিজেকে প্রকাশ করতে পারে যা কোম্পানিকে একটি খারাপ বিজ্ঞাপন হিসাবে পরিণত করতে পারে এবং এর ফলে উল্লেখযোগ্য উপাদানগুলির ক্ষতি হতে পারে। স্বাভাবিকভাবেই, সমস্ত ভোক্তাদের অভিযোগ ন্যায়সঙ্গত হয় না, কখনও কখনও এমন স্ক্যামার রয়েছে যার মূল উদ্দেশ্য নিখরচায় পণ্য গ্রহণ করা, তবে একটি ভাল অ্যাকাউন্টিং সিস্টেম এবং প্রযুক্তিগত বিষয়গুলিতে প্রচুর মনোযোগ দিয়ে এই জাতীয় স্ক্যামারগুলি চিহ্নিত করা যায়। তবুও, যে কোনও দাবি গুরুতরভাবে বিবেচনা করা উচিত, কারণ তারা গুরুতর উত্পাদন সমস্যা হিসাবে প্রমাণিত হতে পারে।
কাঁচামাল এবং প্যাকেজিং উপকরণের মান নিয়ন্ত্রণের কাজগুলি
কাঁচামালগুলির মান নিয়ন্ত্রণের সূচনা পয়েন্টগুলি তাদের জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং সামগ্রীর বৈশিষ্ট্যগুলির বোধগম্যতা, তাদের ব্যবহার বিবেচনায় নেওয়া এবং সরবরাহকারীর দক্ষতা। এর অর্থ হল মান নিয়ন্ত্রণে নিযুক্ত কর্মীদের অবশ্যই ক্রয় বিভাগ, প্রযুক্তিবিদ এবং নতুন পণ্য বিকাশে জড়িত কর্মীদের সাথে ভাল যোগাযোগ বজায় রাখতে হবে। কাঁচামালের মান নিয়ন্ত্রণের ফলস্বরূপ আবিষ্কৃত নিম্নমানের সামগ্রীগুলি কেবল উত্পাদন পরিষেবাগুলিতেই নয়, সংগ্রহের সাথে জড়িতদেরও রিপোর্ট করা উচিত।
এই বইয়ের দ্বিতীয় অংশটি প্যাকেজজাত পণ্যগুলির উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় বেশিরভাগ উপকরণের ধরণ এবং কার্যকারিতা সম্পর্কিত তথ্য সরবরাহ করে, এই উপকরণগুলির মূল প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি সহ, তবে সরবরাহকারীরা বেশিরভাগই কার্য সম্পাদনের জন্য এই উপকরণগুলির কিছু বৈশিষ্ট্যের বিচ্যুতি হ্রাস করতে পারে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, সরবরাহকারীদের উপর নির্ভর করতে হয় যে সামগ্রীগুলি সরবরাহ করে তাদের জন্য সম্মত শর্তাদি পূরণ করে।
এটি প্রস্তাবিত হয় যে আপনি সরবরাহকারীদের তাদের প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামগুলির সাথে নিজেকে পুরোপুরি পরিচিত করার জন্য যান। যথাযথ উপকরণ এবং বিশ্লেষণ পদ্ধতির ব্যবহারকে বিবেচনায় রেখে কাঁচামালগুলির জন্য বিশেষ উল্লেখগুলি ভোক্তা এবং সরবরাহকারী দ্বারা একমত হতে হবে। গুণমান নিয়ন্ত্রণ পরিষেবা সরবরাহকারীর পরীক্ষাগারে ব্যবহৃত অনুরূপ বিশ্লেষণাত্মক নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি প্রয়োগ করতে সক্ষম হওয়া উচিত। বিশ্লেষণের ভিত্তিতে, এর আগে যে লঙ্ঘন হয়েছে তা নিশ্চিত করার আগে, আপনাকে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে আপনার নিজস্ব পরীক্ষাগারে কোনও সম্ভাব্য ত্রুটি নেই। উভয় পরীক্ষাগারের ফলাফলের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য, নির্বাচিত নমুনাগুলির যৌথ বিশ্লেষণ পর্যায়ক্রমে করা উচিত। যদি কোম্পানির পরীক্ষাগারে প্রয়োজনীয় যন্ত্রপাতি না থাকে, মান নিয়ন্ত্রণ পরিচালককে বিশ্লেষণগুলি সম্পাদন করতে স্বাধীন পরীক্ষাগারগুলির সাথে যোগাযোগ স্থাপন করতে হবে। পরীক্ষাগুলির নামকরণ এবং তাদের ফ্রিকোয়েন্সি নির্দিষ্ট উপাদান ব্যবহারের সাথে যুক্ত বিশ্লেষণ এবং ঝুঁকি মূল্যায়নের ভিত্তিতে নির্ধারিত হয়।
প্রাপ্তির পরে কাঁচামালের মান নিয়ন্ত্রণ শুরু হয়। এই ক্ষেত্রে, পরিবহন শর্তগুলি গুরুত্বপূর্ণ, যেহেতু এই পর্যায়ে এমনকি ক্ষতি বা দূষণ দেখা দিতে পারে। কাঁচামাল বাল্ক সরবরাহের ক্ষেত্রে, এটি নামানোর আগে নমুনার একটি অর্গনোল্যাপটিক বিশ্লেষণ পরিচালনা করার পরামর্শ দেওয়া হয়। যেহেতু উপাদান গ্রহণ করার আগে সমস্ত প্রয়োজনীয় পরীক্ষাগুলি সম্পাদন করা সম্ভব না এটি অত্যন্ত অসম্ভব, কাঁচামালগুলির প্রাথমিক মূল্যায়ন করা এবং এটি একটি পৃথক হুপারে আনলোড করার পরামর্শ দেওয়া হয়। যানবাহন থেকে নেওয়া নমুনাটি সমস্ত বা সমস্ত সম্ভাব্য পরীক্ষার জন্য প্রয়োজনের চেয়ে বড় হওয়া উচিত এবং একটি পরিষ্কার, সিলড পাত্রে সংরক্ষণ করা উচিত। এই ব্যাগটি পরীক্ষাগারে পুরো সময়ের জন্য লেবেল করে সংরক্ষণ করা উচিত যে বাকী ব্যাচটি স্টোরেজে রয়েছে - অপ্রত্যাশিত পরিস্থিতিতে যদি এই ব্যাচটি কাঁচামাল ব্যবহার করে এটি নিয়ন্ত্রণ হিসাবে কাজ করে।
কাঁচের জার এবং বোতলগুলি খাদ্য উত্পাদনে মারাত্মক বিপদ ডেকে আনে, যেহেতু তাদের খণ্ডগুলি পণ্যটিতে প্রবেশ করতে পারে, এবং সুতরাং, প্রয়োজনীয় উপাদানের নমুনাগুলি কেবল ক্যান বা প্লাস্টিকের পাত্রে পরীক্ষাগার থেকে বাইরে নিয়ে যাওয়া উচিত। যদিও গুদাম কর্মী কাঁচামাল এবং অন্যান্য উপকরণগুলির জন্য (উত্পাদনের প্রয়োজন না হওয়া পর্যন্ত) দায়বদ্ধ তবে মান নিয়ন্ত্রণে নিযুক্ত কর্মচারীদের গুদামের স্টোরেজ শর্তগুলি (তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, শস্যের স্টকের কীট দ্বারা দূষিত হওয়া, স্যানিটারি অবস্থার) পরীক্ষা করা উচিত। একটি গুদামে স্টকগুলির যথাযথ ব্যবহার এবং গতিবিধি নিশ্চিত করতে সঠিকভাবে লেবেল করা এবং রেকর্ড করাও প্রয়োজনীয়। প্রসবের পরে সমস্ত কাঁচামালগুলি স্টোরেজ চলাকালীন যত তাড়াতাড়ি সম্ভব এবং যত তাড়াতাড়ি সম্ভব পরীক্ষা করা উচিত। পণ্য নিয়ন্ত্রণের আগে গুদাম থেকে পণ্য প্রকাশের বিষয়টি বাদ দিতে একটি নির্দিষ্ট ব্যবস্থা স্থাপন করতে হবে। উপাদানের গুণমান সম্পর্কে সন্দেহের বিষয়ে অবিলম্বে সংগ্রহের ব্যবস্থাপককে অবহিত করুন। কখনও কখনও, উত্পাদনের জন্য পুরানো স্টকগুলি থেকে নির্দিষ্ট উপকরণগুলি ত্যাগ করা বা নির্দিষ্ট পরিমাণে উপাদান ব্যবহার করা প্রয়োজন হতে পারে; যে কোনও ক্ষেত্রে, উপাদানটি গ্রহণ করবেন কিনা বা তা প্রত্যাখ্যান করবেন কিনা তা সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে পর্যবেক্ষণের ফলাফলগুলি সমালোচনামূলকভাবে মূল্যায়ন করা উচিত।
নমুনা প্রতিনিধিত্বমূলক প্রশ্ন সর্বদা বিবেচনা করা উচিত। বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে যা একটি "ভাল" নমুনা অর্জন করা সম্ভব করে তোলে, তবে যেহেতু তারা সাধারণত বেশ জটিল হয়, নমুনা দেওয়ার নিয়মগুলি কেবল তখনই সমালোচনার সাথে যোগাযোগ করা উচিত যদি নেওয়া প্রথম নমুনার ফলাফল সন্দেহজনক হয় বা গ্রহণযোগ্য মানের সীমানায় থাকে।
নতুন সরবরাহকারীদের কাছ থেকে কাঁচামাল গ্রহণের পদ্ধতি
একটি কাঁচামাল সরবরাহকারী ব্যবহার প্রযুক্তিগত অসুবিধা হ্রাস করতে পারে, কিন্তু এন্টারপ্রাইজ বাণিজ্যিক দুর্বলতা জড়িত। একজন সক্ষম ক্রয় বিশেষজ্ঞ কখনও সে কেবলমাত্র সরবরাহের এক উত্সের মধ্যেই সীমাবদ্ধ থাকেন না, সে যতই ভাল হোক না কেন। সুতরাং, নতুন পণ্যগুলির বিকাশের সাথে জড়িত মানের নিয়ন্ত্রণ বিশেষজ্ঞ এবং প্রযুক্তিবিদদের সাথে একত্রে তার সরবরাহের বিকল্প উত্সগুলি ব্যবহারের পরিকল্পনা করা উচিত।
নতুন সরবরাহকারীর কাছ থেকে উপকরণ গ্রহণের আগে, বেশ কয়েকটি প্রযুক্তিগত এবং বাণিজ্যিক ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত। সরবরাহকারীর অনুমোদিত স্পেসিফিকেশন অনুসারে বিতরণ করা উচিত। পরামর্শ দেওয়া উচিত যে তাঁর সংস্থাটি যান এবং সরঞ্জাম এবং মান নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতির সাথে পরিচিত হন। তারপরে আপনার কাঁচামালগুলির একটি প্রতিনিধি ট্রায়াল ব্যাচের সরবরাহ করার আদেশ দেওয়া উচিত, এক বা একাধিক পরীক্ষা বেকিং (ব্যাচ) এর জন্য পর্যাপ্ত। প্রযুক্তিবিদদের সহায়তায় উত্পাদন কর্মীদের প্রচলিত কাঁচামাল পরিবর্তে এই উপাদানটি ব্যবহার করা উচিত এবং পুরো প্রক্রিয়াটি যত্ন সহকারে পর্যবেক্ষণ করা উচিত। সম্ভবত সঙ্গে এর জন্য ইনস্টলেশন সমন্বয়গুলিতে সামান্য পরিবর্তন প্রয়োজন হতে পারে, যা রেকর্ড করা উচিত। যদি পণ্যটি সন্তোষজনক দেখায়, অরগনোলেপটিক নিয়ন্ত্রণ চালানো উচিত এবং কেবলমাত্র একটি পরীক্ষামূলক ব্যাচ দীর্ঘ পরীক্ষা এবং চূড়ান্ত অনুমোদনের জন্য গ্রহণ করা যেতে পারে।
সঠিক উত্পাদন পদ্ধতি
সঠিক উত্পাদন পদ্ধতিগুলি পেশাগত স্বাস্থ্য এবং খাদ্য সুরক্ষা পালন বোঝায় এবং অবশ্যই এগুলি এইচএসিসিপি পদ্ধতির সাথে নিবিড়ভাবে সম্পর্কিত। কঠোরভাবে বলতে গেলে, পেশাগত স্বাস্থ্যবিধি এমকেআই উত্পাদনের প্রকৃত প্রযুক্তির ক্ষেত্রে প্রযোজ্য না, তবে যেহেতু এটি তাদের উত্পাদনের ক্ষেত্রে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং প্রযুক্তি বিভাগের এই বিষয়ে পরামর্শ প্রয়োজন, তাই সাধারণ স্বাস্থ্যবিধি নীতি, অনুশীলন এবং পেশাগত স্বাস্থ্যবিধি পর্যবেক্ষণের পদ্ধতিগুলি নিয়ে আলোচনা এখানে বেশ উপযুক্ত। পিএমপির মনোযোগের অভাবে পণ্যটিতে প্রবেশ করা অযাচিত অমেধ্য হতে পারে এবং তাই পিএমপি সরাসরি মানের নিয়ন্ত্রণের সাথে সম্পর্কিত।
যে বিধানগুলি আমলে নেওয়া উচিত, তাদের অনেকেরই বিশেষ উল্লেখের দরকার নেই, কারণ খাবার রান্না করার সময় সাধারণ জ্ঞান অনেকটাই পরামর্শ দেয়। সমস্যাটি হ'ল ধোয়ার সরঞ্জাম এবং বিশদের দিকে মনোযোগ দেওয়া, দরকারী এবং নিরাপদ পণ্য সরবরাহের জন্য শ্রম-নিবিড় ক্রিয়াকলাপ প্রয়োজন, যা নিজেরাই লাভ করে না। অতএব, স্বাস্থ্যবিধি প্রায়শই অবহেলিত হয় এবং খুব শীঘ্রই opালুতা এবং অপর্যাপ্ত নিয়ন্ত্রণের আদর্শ হয়ে যায়। এটি নতুন কর্মীদের পক্ষে খারাপ উদাহরণ হিসাবে কাজ করতে পারে এবং অস্বাস্থ্যকর কাজের পরিস্থিতি সম্পর্কে আত্মতুষ্টির দিকে পরিচালিত করে। খাদ্য উত্পাদকের নিরাপদ এবং ভোক্তাদের পক্ষে উপকারী পণ্যাদির উত্পাদনের জন্য দুর্দান্ত নৈতিক ও আইনী দায়িত্ব রয়েছে।
যে প্রধান কারণগুলি স্বাস্থ্যের জন্য বিপদ সৃষ্টি করে বা সমাপ্ত পণ্যগুলির ভোক্তার সম্পত্তি হ্রাস করে সেগুলির মধ্যে রয়েছে:
ব্যাকটেরিয়া এবং ছাঁচ দ্বারা লুণ্ঠন;
প্রাণী (ইঁদুর, পাখি, পোকামাকড়) এবং মানুষ দ্বারা দূষণ;
বিদেশী অমেধ্য (গ্লাস, ধাতু, কাগজ, পাথর, প্লাস্টিক এবং কাপড়) উপস্থিতি;
রাসায়নিক (কীটনাশক, ডিটারজেন্টস, ব্লিচ, তৈলাক্তকরণ তেল) দ্বারা দূষণ।
বিভিন্ন দেশে, এই বিষয়গুলিতে আইন ও বিধিগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক হয়, তবে নিয়ম এবং বিধিগুলি নিয়মিতভাবে বিকশিত হয় এবং সমস্ত নির্মাতাকে যথাসম্ভব কঠোরভাবে মেনে চলতে হবে। নিম্নলিখিত বিভাগগুলিতে, আমরা এই বিধি এবং বিধিগুলি সংক্ষিপ্ত করার চেষ্টা করব।
দূষণের উত্স
সম্প্রদায়
মানুষের কাছ থেকে, অণুজীবগুলি হাত থেকে প্রায়শই পণ্যটিতে প্রবেশ করে। চুল, বোতাম, গহনা, পোশাক এবং পকেটও পণ্যটিতে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। এখানে, সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োজন হ'ল যারা ব্যক্তিগত যোগাযোগের সাথে যোগাযোগ করছেন বা কোনও খাদ্য পণ্যের সংস্পর্শে আসতে পারেন তাদের ব্যক্তিগত স্বাস্থ্যবিজ্ঞানের মৌলিক নিয়মগুলি পালন করা। টয়লেট ব্যবহারের পরে হাত ধোয়ার বিষয়ে খাদ্য অবহেলার সংস্পর্শে কর্মীরা যদি দ্রুত যোগাযোগ করতে পারে তবে কিছু রোগ ছড়াতে পারে। যদি খাবারটি ধোয়া হাত থেকে চর্বি এবং অন্যান্য ময়লা দিয়ে দূষিত হয় তবে এটি খুব অপ্রীতিকর।
সমস্ত খাবার যেখানে খাবারের পণ্যগুলি রয়েছে তা গরম এবং ঠান্ডা জলের অবিচ্ছিন্ন উপস্থিতি, সুগন্ধি এবং নিষ্পত্তিযোগ্য তোয়ালে ছাড়াই সাবান হাত ধোয়ার জন্য উপযুক্ত জায়গাগুলিতে সজ্জিত করা উচিত। সাবান এবং সাধারণ তোয়ালে ছাড়াই ঠান্ডা জল দিয়ে ধোয়া অগ্রহণযোগ্য। তরল সাবান ফিক্সড ডিসপেন্সারগুলিতে থাকতে হবে। আপনি বারগুলির আকারে সাবানগুলি ব্যবহার করতে পারবেন না যা চুরি হতে পারে, দুর্ঘটনাক্রমে ময়দার মধ্যে etc.ুকতে পারে ইত্যাদি your আপনার হাত ধোয়া বা সরঞ্জাম ধোয়ার জন্য একই ডুব এবং ডিটারজেন্ট ব্যবহার করা উচিত নয়। খাবার দিয়ে কাজ করার আগে, সমস্ত শ্রমিকদের হাত ধোওয়া উচিত এবং তারা পরিষ্কার কিনা তা নিশ্চিত করা উচিত।
সমস্ত কর্মীদের পরিষ্কার পরিচ্ছন্ন ওয়ার্কওয়্যার এবং হেডগার সরবরাহ করা উচিত, যা কেবলমাত্র খাদ্য উত্পাদনে ব্যবহার করা উচিত। উত্পাদনের ক্ষেত্রে ব্যক্তিগত খাবার, পানীয়, অর্থ, পিন, গহনা (সাধারণ বিবাহের আংটি ছাড়া অন্য), ঘড়ি, রেডিও, বই, সংবাদপত্র এবং ধূমপানের জিনিসপত্র আনতে নিষেধ করা হয়েছে। চুলগুলি টুপিগুলির নীচে সম্পূর্ণ অপসারণ করা উচিত এবং এমনকি আঁচড়ানোর জন্য উত্পাদন ক্ষেত্রগুলিতে তাদের অপসারণ নিষিদ্ধ করা উচিত। সুতরাং, বিভিন্ন "বিদেশী সংস্থা" এর সাথে দূষণের সম্ভাবনা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা সম্ভব।
এমনকি ধূমপায়ীদের পকেটেও ধূমপানের আনুষাঙ্গিকগুলি উত্পাদন অঞ্চলে আনা উচিত নয়। উত্পাদন ক্ষেত্রগুলিতে, ধূমপান সম্পূর্ণ নিষিদ্ধ করা উচিত।
উত্পাদন কর্মীদের কাটা, ঘর্ষণ বা ত্বকের রোগ (বিশেষত হাতে) বিশেষত যত্নবান হওয়া উচিত। ড্রেসিংগুলি ভাল মানের এবং উজ্জ্বল রঙের হওয়া উচিত (কমপক্ষে আংশিক) যাতে ক্ষতির পরে সহজেই সনাক্ত করা যায়। মেটাল ডিটেক্টর সহ কক্ষগুলিতে কাজ করার সময়, ব্যান্ডেজগুলিতে ধাতব স্ট্রিপগুলি অতিরিক্ত রাখার জন্য এটি কার্যকর হতে পারে যা যদি পণ্যটি প্রবেশ করে তবে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সনাক্ত করা হবে।
পেটজনিত অসুস্থ শ্রমিকরা পুরোপুরি সুস্থ না হওয়া পর্যন্ত উত্পাদন ক্ষেত্রের বাইরে রাখতে হবে। প্রায়শই, অপারেটরগুলি অপারেশন চলাকালীন তাদের সাথে কিছু ছোট আইটেম বহন করে। ঝর্ণা কলম, পেন্সিল, পরিমাপের যন্ত্র এবং বিভিন্ন সরঞ্জামগুলি উপরের পকেটে বহন করা উচিত নয়, কারণ তারা কাত হয়ে গেলে পণ্য বা সরঞ্জামগুলিতে প্রবেশ করতে পারে। এই ক্ষেত্রে, উপরের পকেট ছাড়াই সামগ্রিক ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। যদি গ্লাভগুলি ফ্যাব্রিক দিয়ে তৈরি কাজের জন্য (চকোলেট দিয়ে কাজ করার সময়) বা ওয়াটারপ্রুফের প্রয়োজন হয় তবে তাদের নিয়মিতভাবে ধোয়া / ওয়াশিং এবং ভিতরে এবং বাইরে শুকনো প্রয়োজন। গ্লোভগুলি কেবলমাত্র একজন ব্যক্তির দ্বারা ব্যবহার করা উচিত এবং ক্ষতিগ্রস্থ হলে তা অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা উচিত।
পাত্রে খালি হচ্ছে
ব্যাগ বা বাক্সগুলি খোলার সময় এবং খালি করার সময় দূষণের সম্ভাবনা বিশেষত বেশি is দড়ি বা কাগজের যখন খোলা মুছে টুকরা, ট্র্যাশ মধ্যে বদলে মেঝে উপর বিন্যস্ত করতে হবে। অন্য ধরণের ব্যাগ, বাক্স বা ধারকটিকে উল্টে দেওয়ার আগে, নিশ্চিত করুন যে মেঝে বা অন্য পৃষ্ঠ থেকে ধুলা তাদের উপর পড়ে না, যা কোনও অনাকাঙ্ক্ষিত জায়গায় যেতে পারে। খালি পাত্রে ফেলে দেওয়া, দূষক এবং ধূলিকণা গঠন হ্রাস করা প্রয়োজন, এবং এটি অন্যান্য কর্মীদের জন্য কোনও বিপদ ডেকে আনে না তাও নিশ্চিত করা উচিত।
সরঞ্জাম ছোট অংশ
বেশিরভাগ এমকেআই উত্পাদনকারী সংস্থাগুলিতে কাঁচামাল বা ময়দার স্থানান্তর ও ওজনের জন্য বিশেষ ধারক, পরীক্ষাগার বেকার বা ট্রে ব্যবহার করা প্রয়োজন, যা কাঁচের টুকরো খুব বিপজ্জনক are কাঁচের পাত্রে অবশ্যই উত্পাদন ক্ষেত্রগুলিতে ব্যবহার করা উচিত নয়!
কাচের পাত্রে কাঁচামাল সরবরাহ করার সময়, তাদের উত্পাদন ক্ষেত্রের বাইরে বিশেষ কক্ষে অলঙ্ঘনযোগ্য পাত্রে সরানো উচিত। পাত্রে রঙিন কোডিং স্টিকার (ট্যাগ, ট্যাগ, লেবেল) থেকে ছোলার চেয়ে ভাল প্রমাণিত। ইলাস্টিক ব্যান্ডগুলি বিশেষত বিপজ্জনক কারণ তারা সবচেয়ে অপ্রত্যাশিত দিকগুলিতে "উড়ে" যাওয়ার প্রবণতা পোষণ করে এবং হারিয়ে যায়। সমস্ত বাসন, খালি বা পূর্ণ, বিশেষ পরিষ্কার প্যালেট বা তাকগুলিতে সংরক্ষণ করা উচিত - কোনও ক্ষেত্রে মেঝেতে নেই। এ কারণে, যখন সেগুলি ঘুরিয়ে দেওয়া হয়, তল থেকে ধুলো পণ্য বা সরঞ্জামগুলিতে পড়ে না। ব্যবহারের পরে, সমস্ত পাত্রে গরম জল দিয়ে ধুয়ে ফেলতে হবে (ডিটারজেন্ট দিয়ে যদি প্রয়োজন হয়) এবং শুকানোর জন্য উপরের দিকে ছেড়ে যেতে হবে।
পরিষ্কারের সরবরাহগুলি (র‌্যাগস, ব্রাশ, মপস এবং স্ক্র্যাপারগুলি) বিশেষ সমর্থন, হুক বা তাকগুলিতে ব্যবহার করার পরে সংরক্ষণ করা উচিত এবং শুকনো করা উচিত, মেঝেতে নয়। সরঞ্জামগুলি ধোয়াতে ব্যবহৃত ডিটারজেন্টগুলি অবশ্যই অনুমোদিত ধরণের হতে হবে; তাদের স্টকগুলি ময়দার জন্য কাঁচামাল এবং পাত্রে পৃথকভাবে সংরক্ষণ করা উচিত। ইলাস্টিক ব্যান্ড, কাগজ ক্লিপ এবং বিশেষত বোতামগুলির মতো স্টেশনারি উত্পাদনতে ব্যবহারের অনুমতি নেই।
উত্পাদন সরঞ্জাম
যাতে ময়দার এবং অন্যান্য উপকরণগুলির অবশিষ্টাংশগুলি পোকামাকড়ের জন্য শক্ত, ছাঁচ এবং "টোপ" না হয়ে যায়, প্রতিটি ব্যাচের মুক্তির পরে, সমস্ত সরঞ্জাম অবিলম্বে ধুয়ে নেওয়া উচিত। যখন ময়দা এবং অন্যান্য অবশিষ্ট উপাদানগুলি এখনও টাটকা থাকে তখন সরঞ্জামগুলি ধুয়ে ফেলা সহজ।
কিছু মেশিনের জন্য, খাঁজ, রিসার্স ইত্যাদিতে ধোয়া এবং পরিষ্কার করা বিশেষত কঠিন, যা নতুন সরঞ্জাম চয়ন করার সময় বিবেচনা করা উচিত। স্বাস্থ্যসম্মতভাবে কার্যকর যে সরঞ্জামগুলির ক্ষেত্রে, কাজ কার্যকর হতে পারে [২]। সরঞ্জাম ইনস্টলেশনের মূল নীতিটি এটি মেঝের উপরে স্থাপন করা যাতে মেঝেটি নিয়মিতভাবে পুরোপুরি ভাল করে ধুয়ে নেওয়া যায়।
চলমান সরঞ্জামের অংশগুলির ক্রাউডগুলি অবশ্যই ভাল অবস্থায় থাকতে হবে এবং স্থায়ীভাবে স্থিরভাবে স্থিরভাবে স্থির করা উচিত। সমস্ত পৃষ্ঠতল নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত এবং যদি প্রয়োজন হয় তবে গরম জল এবং ডিটারজেন্ট দিয়ে ধুয়ে নেওয়া উচিত।
উত্পাদিত কনভেয়রগুলি নিয়মিত পরা প্রান্ত এবং সিমগুলির জন্য পরীক্ষা করা উচিত। প্রয়োজনে তাদের একটি ধারালো ছুরি দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত বা কনভেয়র পুরোপুরি প্রতিস্থাপন করা উচিত। যদি সরঞ্জামগুলি কিছু সময়ের জন্য ব্যবহার করার পরিকল্পনা না করা হয় তবে এটি ধূলিকণায় আবরণ করা উচিত। কাঁচামাল এবং আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলির অবশিষ্টাংশ সংগ্রহের জন্য তরল ট্রে এবং অন্যান্য পাত্রে নিয়মিত খালি করে পরিষ্কার করা উচিত (ব্যর্থতা সহ - পণ্যগুলির প্রতিটি ব্যাচের প্রকাশের পরে)। খাদ্য পণ্যগুলি তৈলাক্ত তেল দিয়ে দূষিত না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য বিশেষ যত্ন নেওয়া উচিত। মোটর, গিয়ারবক্স বা বিয়ারিংয়ের ফাঁসগুলি অবিলম্বে মেরামত পরিষেবায় জানাতে হবে।
যেখানে মেশিনগুলির উপরের অংশগুলিতে উঁচু হওয়া বা ইউনিটগুলির মধ্য দিয়ে যাওয়ার জন্য ব্রিজ এবং সিঁড়ি প্রয়োজন, সেখানে জুতার উপর দিয়ে মেঝে থেকে নোংরা, পণ্যগুলি বা তাদের পৃষ্ঠে প্রবেশ করা থেকে ময়লা রোধ করতে উপযুক্ত সুরক্ষা সহ বিশেষ ট্র্যাক সরবরাহ করা উচিত। উত্পাদন ক্ষেত্রগুলিতে তারগুলি বা অন্যান্য সামগ্রী সুরক্ষিত করতে দড়ি ব্যবহার করবেন না; ফ্যাব্রিক বা আলগা নিরোধক উপকরণগুলি অবশ্যই তাদের ধ্বংস রোধ করতে আচ্ছাদিত এবং নিরাপদে বেঁধে রাখা উচিত। উত্পাদন ক্ষেত্রগুলিতে কাঠ ব্যবহার করা উচিত নয়, কারণ এটি সহজেই ভেঙে যায় এবং চিপস (ধ্বংসাবশেষ) কাঁচামাল বা ময়দার মধ্যে যেতে পারে।
সরঞ্জামগুলি প্রতিস্থাপন করার সময়, এটি উত্পাদন ক্ষেত্র থেকে সম্পূর্ণ অপসারণ করা উচিত এবং উত্পাদন অঞ্চলের বাইরে অবস্থিত একটি গুদামে (পছন্দমতো পরিষ্কার পরিষ্কার আকারে) সংরক্ষণ করা উচিত। অনেক উদ্যোগে, "গাড়ী কবরস্থান" ইঁদুর, ইঁদুর এবং পোকামাকড়ের আদর্শ আশ্রয়স্থল হিসাবে কাজ করে। উত্পাদন অঞ্চলে কীটপতঙ্গগুলির জন্য এমন সুবিধাজনক আশ্রয়কেন্দ্র থাকা উচিত নয়।
সাধারণ ভবন এবং ক্ষেত্র
দূষণের মূল উত্স পোকামাকড়, প্রাণী এবং পাখি birds সম্ভাব্য বিপত্তিগুলি ময়লা এবং উপর থেকে ছোট ছোট কণাও হতে পারে। বায়ুচলাচল খোলার এবং উইন্ডোতে বিশেষ পর্দা ব্যবহার করে উড়ন্ত পোকামাকড় এবং পাখিদের অনুপ্রবেশ বাদ দেওয়া সম্ভব। কীটপতঙ্গদের আকর্ষণ করতে অতিবেগুনী আলো ব্যবহার করে উচ্চ ভোল্টেজের জালগুলির সংমিশ্রণটি এন্টারপ্রাইজে পড়ে থাকা উড়ন্ত পোকামাকড় ধরার জন্য কার্যকর হতে পারে। এই জাতীয় ব্যবস্থা 100% নির্ভরযোগ্যতা সরবরাহ করে না, এবং তাই পোকার পোকা একেবারে বিল্ডিংয়ে প্রবেশ করা থেকে বাঁচানো ভাল। খোলা প্রবেশপথগুলিতে অবশ্যই পর্দা (বায়ু বা প্লাস্টিকের স্ট্রিপ) থাকতে হবে। বাইরের দরজাগুলি অবশ্যই মেঝেতে শক্তভাবে লাগানো উচিত যাতে রাতে বা অন্য কোনও সময়ে প্রাণী ঘরে প্রবেশ করতে না পারে। ডিজিটাইজেশন সিস্টেমগুলি অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করা উচিত এবং যে কোনও টোপ কেবল বিশেষভাবে নির্দিষ্ট করা জায়গায়, বিশেষভাবে এই উদ্দেশ্যে তৈরি করা পাত্রে রাখা উচিত, যা স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করা উচিত। ক্ষতিগ্রস্থ টোপ পাত্রে অবিলম্বে মেরামত করা উচিত।
পোকামাকড় দ্বারা ধুলো জমে যাওয়া এবং পরবর্তীকালে সংক্রমণ রোধ করতে কেবল নল এবং অন্যান্য পরিষেবাদি যোগাযোগগুলিকে অবশ্যই হারমেটিকভাবে সিল করা উচিত। লম্বা কর্নিশ এবং মরীচিগুলি যেখানে ধূলিকণা সংগ্রহ করতে পারে সেগুলি অবশ্যই ঝোঁক এবং নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত। সমস্ত উত্পাদন ক্ষেত্রগুলিতে ভাল আলো বজায় রাখা উচিত, এবং ল্যাম্প ব্যর্থ হওয়ার ঘটনায় কাঁচটি যাতে না ঘটে তার জন্য প্লাস্টিকের স্ক্রিনগুলি ইনস্টল করা উচিত।
এটি প্রয়োজনীয় যে সমস্ত খাদ্য উত্পাদনকারী কর্মীরা এই সম্ভাব্য দূষণজনিত বিপদ সম্পর্কে সচেতন হন এবং অবিলম্বে ম্যানেজমেন্টকে এন্টারপ্রাইজটির অসন্তুষ্টিহীন স্যানিটারি এবং স্বাস্থ্যকর অবস্থার সমস্ত ঘটনা সম্পর্কে অবহিত করেন।
দুর্ঘটনা প্রতিরোধ
অনেক দেশে নিয়োগকর্তাদের সরঞ্জাম, কর্মচারী এবং কর্মক্ষেত্রের সুরক্ষা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। একই সময়ে, যদি কর্মীরা সরঞ্জামের ব্যর্থতা, পরিষ্কারের ঘাটতি ইত্যাদির প্রতিবেদন না করে তবে প্রাথমিকভাবে নিরাপদ কাজের পরিস্থিতি বিপজ্জনক হয়ে যেতে পারে।
মেঝে
ময়লা মেঝেগুলি আর্দ্রতা বা গ্রীসগুলি এলে পিচ্ছিল হয়ে যাবে। এগুলি প্রয়োজনীয় হিসাবে পরিষ্কার করা উচিত।
বেড়া মেশিন
মেশিন এবং মেকানিজমের অংশগুলি সরানো (বিশেষত রোলস বা গ্রিপ সহ) এর হাতে বা কাপড় প্রবেশের সম্ভাবনা এড়াতে অবশ্যই একজন প্রহরী থাকতে হবে। প্রহরীকে সরানো বা অপসারণ করা হলে এই জাতীয় মেশিন শুরু করা বিশেষত বিপজ্জনক। অভিজ্ঞতা দেখায় যে সরঞ্জামগুলির সাথে কাজ করার সময় দুর্ঘটনাগুলি প্রায়শই "অভিজ্ঞ" অপারেটরদের সাথে ঘটে থাকে যারা খুব আত্মবিশ্বাসী হয়ে যায় এবং অপসারণ প্রহরীদের সাথে মেশিনে কাজ করার সময় ত্রুটিগুলি সমাধান করার চেষ্টা করে। তারা ঝুঁকি নেয়, কারণ তারা বিপদ এড়াতে সক্ষম হওয়ার আগে।
বৈদ্যুতিক সংযোগ
বেশিরভাগ সরঞ্জাম বৈদ্যুতিকভাবে চালিত হয় এবং বিদ্যুত দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। সুরক্ষার কারণে (এবং অন্যান্য), সংযোগ এবং বৈদ্যুতিন উপাদানগুলি নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটে বা বেড়ানোর পিছনে অবস্থিত। বিদ্যুৎ অদৃশ্য, সুতরাং এই জাতীয় বেড়া অপসারণ করা খুব বিপজ্জনক। বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির ত্রুটিগুলি অবিলম্বে পরিচালনার কাছে বা এর জন্য দায়িত ব্যক্তিদের প্রতিবেদন করা উচিত।
পিছনে ব্যথা
পেশীগুলির সংক্রমণ যা পিছনে ব্যথার কারণ হয় কারখানার শ্রমিকদের মধ্যে এটি একটি খুব সাধারণ ট্রমা tra এটি ভুক্তভোগী এবং নিয়োগকর্তা উভয়ের পক্ষেই অসুবিধাজনক (অসুস্থ ছুটি প্রদানের সম্ভাব্য ব্যয়ের কারণে)। পিছনের পেশীগুলি প্রসারিত করা শারীরিক প্রচেষ্টার ফলস্বরূপ ভুল বা গাফিলতির সাথে প্রয়োগ করা। কর্মীদের উপযুক্তভাবে ব্যাগ, বাক্স বা সরঞ্জামগুলির ইউনিট চলাচল এবং উত্তোলনের কাছে যাওয়ার প্রয়োজনীয়তার বিষয়টি উল্লেখ করতে হবে। যদি সেগুলি খুব ভারী হয় তবে আপনাকে সাহায্য চাইতে হবে এবং যদি মেঝে পিচ্ছিল হয় তবে অতিরিক্ত যত্ন নেওয়া উচিত। অতিরিক্ত সাহায্য ছাড়াই খুব বেশি কোনও কিছু উত্থাপন করার চেষ্টা করবেন না, তবে আপনার যদি কোন সহকর্মী আপনাকে কী প্রয়োজন তা বুঝতে না পেরে বা তিনি যথেষ্ট শক্তিশালী না হলে আপনাকে সাহায্য করার আশা করবেন না।
ধূলিকণা
ময়লা একটি অনুপযুক্ত স্থানে D ধুলাবালি দ্রুত ময়লা হয়ে যায়। এটি অপ্রীতিকর, স্বাস্থ্যের পক্ষে ক্ষতিকর হতে পারে এবং খাবার বা কাঁচামাল দিয়ে পাত্রে জমা হতে পারে এবং শেষ হতে পারে। খাদ্য উত্পাদনে, সমস্ত কিছু এমনভাবে সংগঠিত করা উচিত যাতে যতটা সম্ভব ধূলিকণা থাকে এবং যে কোনও ধূলিকণা উপস্থিত হয় তা অবিলম্বে সরানো উচিত।
প্রায়োগিক নির্মাণ মূলক পরিষেবা সমূহ
উত্পাদক এবং ইনস্টলাররা খাদ্য শিল্প প্রতিষ্ঠানে পরিলক্ষিত স্যানিটারি এবং স্বাস্থ্যকর মানগুলিতে ব্যবহৃত না হওয়ায় অপ-উত্পাদনকারী কর্মীদের দ্বারা সম্পাদিত মেরামত ও কমিশন করার জন্য বিশেষভাবে নজর দেওয়া দরকার। ইনস্টলার এবং মেরামতকারীরা খাদ্যের সংস্পর্শে পৃষ্ঠের উপরে দাঁড়ানো উচিত নয় এবং যদি তুরপুন বা জায়গায় কাটা প্রয়োজন হয়, ধাতব বর্জ্য বিলম্ব করতে চুম্বক ইনস্টল করা আবশ্যক। কর্মশালাগুলিতে, এটি একটি উচ্চ স্তরের উত্পাদন সংস্কৃতি বজায় রাখতে (কর্মীদের মনে করিয়ে দেওয়ার জন্য যে প্রদত্ত এন্টারপ্রাইজে এটি একটি সাধারণ প্রয়োজনীয়তা) কার্যকর। ইঞ্জিনিয়ারিং এবং প্রযুক্তিগত কর্মীদের জুতা মেটাল শেভিংস এবং কর্মালগুলি সহজেই উত্পাদন ক্ষেত্রগুলিতে প্রবেশ করতে পারে এবং এই বিপদটি হ্রাস করতে সমস্ত সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে।
বাদাম, বোল্ট এবং সরঞ্জামের অন্যান্য ছোট অংশগুলির প্রক্রিয়াগুলির গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলি অনুপস্থিত বা পড়ে যাওয়া এড়ানোর জন্য, তাদের পাত্রে সংগ্রহ করা উচিত, এবং মেশিনগুলির তাকগুলিতে না রেখে। যদি আপনাকে দেয়াল, মেঝে বা সিলিংয়ের মুষ্ট্যাঘাত করতে হয়, তবে পুরো অঞ্চলটি বেড়া করা উচিত যাতে ইট, পাথর বা মর্টারের টুকরোগুলি খাদ্য উত্পাদন অঞ্চলে না পড়ে এবং এই জাতীয় কাজের পরে, পুরো পরিষ্কার করা প্রয়োজন necessary হিমশীতল মর্টার, ভাঙা দরজা এবং দেরি না করে ফাটল / ফাটলগুলি বন্ধ করে দেওয়া দরকার, কারণ তারা পোকামাকড় এবং কীটপতঙ্গদের আশ্রয় দিতে পারে।
পরিষ্কার / পরিষ্কার এবং এর নিয়ন্ত্রণ
এমনকি উপরে বর্ণিত সমস্ত মৌলিক সতর্কতা অনুসরণ করা হলেও, সংস্থাটি পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা পরিচালনা এবং নিয়ন্ত্রণ রক্ষণ এবং পরিচালনা নিয়ন্ত্রণের একটি গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা হিসাবে রয়ে গেছে। এই সমস্যাটি মান ব্যবস্থাপনার সিস্টেম এবং এইচএসিসিপির কাঠামোর মধ্যে সমাধান করা উচিত। স্যানিটারি-হাইজেনিক অবস্থার জন্য প্রত্যেকেই দায়ী!
সমস্ত পরিষ্কার অপারেশন নিয়ন্ত্রণ এবং সংগঠিত করার জন্য, এটি স্থায়ী কর্মচারী নিয়োগের পরামর্শ দেওয়া হয়, তবে উত্পাদন বিভাগের পরিচালনকে নিজেই পরিষ্কারের জন্য দায়বদ্ধ হতে হবে। অপারেটরদের তাদের সরঞ্জামগুলি নিয়মিত এবং পণ্যগুলির পৃথক ব্যাচ প্রকাশের পরে পরিষ্কার করা উচিত। প্রয়োজনে উত্পাদন কর্মীদের সাথে কাজ করার জন্য স্থায়ী ক্লিনারদের নিয়োগ করতে হবে। এই জাতীয় সংস্থা উত্পাদন ক্ষেত্রগুলিতে যৌথ দায়বদ্ধতার পরিবেশ তৈরি করে এবং অবহেলিত কর্মীদের তাদের অজানা অন্যান্য ব্যক্তির কাছে দায়িত্ব হস্তান্তর থেকে বিরত করে। একটি ব্যতিক্রম হ'ল বড় অঞ্চল পরিষ্কার করা, সাধারণ পরিষ্কার করা, দেয়াল ধোয়া, ওয়ার্কশপের উপরের অংশগুলি এবং কিছু তলগুলি, যা অভিজ্ঞতা হিসাবে দেখা যায়, সংশ্লিষ্ট মেকানিকাইজড সরঞ্জামগুলির সাথে বিশেষ পরিচ্ছন্নতার দলগুলি দ্বারা আরও ভাল সঞ্চালিত হয়। এই ধরনের ব্রিগেডগুলি অপ্রত্যাশিত পরিস্থিতিতে (উল্লেখযোগ্য ফাঁস, জঞ্জাল ড্রেন ইত্যাদি) মোকাবেলা করতে সক্ষম হওয়া উচিত।
স্যানিটারি এবং স্বাস্থ্যকর অবস্থার জন্য দায়বদ্ধ ব্যক্তি এই জাতীয় পরিচ্ছন্নতা টিমগুলির কার্যক্রমের জন্যও দায়বদ্ধ এবং তাকে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে উত্পাদনহীন অঞ্চলগুলি - গজ, আবর্জনা পাত্রে এবং নর্দমাগুলি যথাযথভাবে পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত। এই ব্যক্তির বিভিন্ন ডিটারজেন্ট এবং জীবাণুনাশক এবং কীটনাশক এর বৈশিষ্ট্য বুঝতে হবে, তাদের প্রাপ্যতা এবং নিরাপদ স্টোরেজ (সমাপ্ত পণ্য, কাঁচামাল এবং প্যাকেজিং উপকরণ থেকে দূরে) জন্য দায়বদ্ধ হতে হবে। তাকে অবশ্যই একটি পরিষ্কারের সময়সূচি আঁকতে হবে এবং দোকান পরিচালকদের সাথে পরিষ্কারের পদ্ধতিগুলি সমন্বিত করতে হবে, উপযুক্ত পরিষ্কার সরঞ্জামের সহজলভ্যতা নিশ্চিত করতে হবে এবং এটি কার্যকরী অবস্থায় বজায় রাখতে হবে। নিয়মিত বিরতিতে সমস্ত উত্পাদন ও রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের জন্য ব্রিফিংয়েরও ব্যবস্থা করা উচিত এবং নতুন কর্মীদের কাজ করার অনুমতি দেওয়ার আগে তাদের বিশেষ পরিচিতি ব্রিফিংয়ের ব্যবস্থা করা উচিত।
স্বাস্থ্যকরনের জন্য দায়বদ্ধ ব্যক্তি অবশ্যই বিশেষায়িত পোকামাকড় বা চূর্ণকারী নিয়ন্ত্রণ সংস্থাগুলির সাথে যোগাযোগ করতে হবে। এই সংস্থাগুলির একটির সাথে একটি ডিটারাইজেশন চুক্তি সম্পাদন করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে।
সমস্ত খাদ্য উত্পাদন কর্মী এন্টারপ্রাইজ এবং উচ্চ-মানের পরিষ্কারের জন্য দায়ী, তবে স্যানিটারি এবং স্বাস্থ্যকর অবস্থার জন্য দায়বদ্ধ ব্যক্তিকে প্রয়োজনীয় প্রযুক্তিগত এবং মাইক্রোবায়োলজিক পদ্ধতিগুলি জানার জন্য যথেষ্ট যোগ্য হতে হবে এবং একটি ভাল সংগঠক হতে হবে। প্রযুক্তি বিভাগের সাথেও তার নিবিড় যোগাযোগ বজায় রাখা উচিত।
যদি কাঁচামাল বা তাদের পরিবহণের সাথে এন্টারপ্রাইজ সরবরাহকারী শ্রমিকরা স্বাস্থ্যকর মানগুলি না মেটায়, তাৎক্ষণিকভাবে সরবরাহকারীকে লিখিতভাবে একটি অভিযোগ জমা দেওয়া প্রয়োজন, যা স্যানিটারি এবং স্বাস্থ্যকর প্রয়োজনীয়তা পূরণ না করা হলে পরবর্তী ব্যাচগুলি গৃহীত হবে না তা বোঝা উচিত।
স্বাস্থ্যবিধি বিশ্লেষণ
এইচএসিসিপি পদ্ধতিতে স্যানিটারি-হাইজেনিক রাজ্যের নিয়মিত পর্যবেক্ষণ এবং এন্টারপ্রাইজে পিএমপির সাথে সম্মতি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। স্বাস্থ্য পরিস্থিতির বিশ্লেষণকে বিভিন্ন ধরণের কর্মীদের উপর ন্যস্ত করা যেতে পারে, কারণ এটি ইতিমধ্যে এই বিষয়ে কী করা হচ্ছে এবং কী করা দরকার তা মূল্যায়ন করতে সহায়তা করে।
সাহিত্য
স্টিওয়ার্ট, জেএল (1980) প্রোডাক্ট রিক্যাল: নীতি, পদ্ধতি এবং শিল্পের দায়বদ্ধতা, বিস্কুট এবং কেক ম্যানুফ্যাকচারিং অ্যাসোসিয়েশন সম্মেলন সম্পর্কিত গাইডলাইনস। আমেরিকা.
জওভিট, আর। (ইডি।) (1980) হাইজিয়নিক ডিজাইন অ্যান্ড অপারেশন অফ ফুড প্ল্যান্ট, এলিস হরউড, চিচেস্টার।
আরও পড়া
ফুড অ্যান্ড ড্রিঙ্ক ম্যানুফ্যাকচারিং, গুড ম্যানুফ্যাকচারিং প্র্যাকটিস, এর দায়বদ্ধ পরিচালনার জন্য গাইড, (1998) চতুর্থ সংস্করণ, আইএফএসটি, লন্ডন।
সি ও সিএফআরএ, খাদ্য আইন নোটস, ইসি, সি ও সিএফআরএ, চিপিং ক্যাম্পডেন, যুক্তরাজ্য (এই বিষয়গুলি নিয়মিত আপডেট করা হয়)।
ম্যানলে, ডিজেআর (1986) খাদ্য শিল্পে গুণমান নিয়ন্ত্রণে "বিস্কুট এবং ময়দা কনফেকশনারি", ভলিউম। 3, দ্বিতীয় সংস্করণ। একাডেমিক প্রেস, লন্ডন

একটি মন্তব্য জুড়ুন

আপনার ইমেল ঠিকানা প্রকাশিত হবে না। Обязательные поля помечены *

এই সাইট স্প্যাম মোকাবেলা করতে Akismet ব্যবহার করে। আপনার মন্তব্য ডেটা কীভাবে প্রক্রিয়াজাত হয় তা সন্ধান করুন.