বিভাগ
মিষ্টান্ন প্রযুক্তি

চকোলেট এবং মিষ্টান্ন বর্জ্য পুনরায় ব্যবহার (প্রক্রিয়াজাতকরণ)

চকোলেট এবং মিষ্টান্ন বর্জ্য পুনরায় ব্যবহার (প্রক্রিয়াজাতকরণ)চকোলেট এবং মিষ্টান্ন বর্জ্য পুনরায় ব্যবহার (প্রক্রিয়াজাতকরণ)

সমস্ত উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি বর্জ্য উত্পাদন করে যা সমাপ্ত পণ্যটিতে ব্যবহার করা যায় না। চকোলেট এবং মিষ্টান্ন সহ খাদ্য পণ্যগুলিও এর ব্যতিক্রম নয়।
প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলি (বিশেষত কাটিয়া ও স্ট্যাম্পিংয়ের সাথে জড়িত) ধীরে ধীরে প্রচুর খাদ্য উত্পাদনে স্ক্র্যাপগুলি উল্লেখযোগ্য পরিমাণে গঠিত হয়। এটি একটি সম্পূর্ণ সৌম্য উপাদান, যা, যাতে বিক্রি পণ্যটির মান কোনওভাবেই ক্ষতিগ্রস্থ না হয়, একটি স্থিতিশীল পরিমাণে অবশ্যই পূর্ববর্তী প্রযুক্তিগত পর্যায়ে ফিরে আসতে হবে।
এই উপাদান পরিচালনার ক্ষেত্রে মনোবিজ্ঞান একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। যদি বর্জ্যটি অস্থায়ীভাবে রাখা হয় তবে এমন পাত্রে যেটি খারাপ অবস্থায় রয়েছে, ডেন্টযুক্ত রয়েছে, খুব ভাল lাকনা রয়েছে এবং সম্ভবত কোনও নোংরা জায়গায়, শ্রমিকদের চোখে থাকা সামগ্রীগুলি তত্ক্ষণাত "দুর্বল মানের" হয়ে যায়। সবচেয়ে খারাপ ক্ষেত্রে, আবর্জনা ফেলে দেওয়া হবে যা সম্পূর্ণ ভোজ্য পণ্য is
নির্ভুলতার সাপেক্ষে, চকোলেট বার, কুকি আটা বা মারজিপান হিসাবে উপকরণ পুনরায় অন্তর্ভুক্ত করা নতুন পণ্যগুলির সাথে উপযুক্ত ইউনিটে তাদের মিশ্রণের প্রক্রিয়া হয়ে ওঠে।
চকোলেট কনফেকশনারি, এরিটেড পণ্য, ক্যারামেল এবং অত্যন্ত স্বাদযুক্ত এবং রঙিন মিষ্টি হিসাবে, সমস্যাটি জটিল এবং বিশেষ প্রযুক্তি প্রয়োগ করতে হবে।
"বর্জ্য" শব্দটির বর্তমানে একটি নেতিবাচক ধারণা রয়েছে এবং বোঝা যায় যে উপাদানটি ত্রুটিযুক্ত, স্বাস্থ্যের পক্ষে ক্ষতিকারক এবং ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়। ইউরোপীয় ইউনিয়নের নির্দেশিকা "পুনর্নির্মাণ" ("পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপাদান") ধারণাটি ব্যবহার করার পরামর্শ দিচ্ছে, তবে এখানে আমরা "বর্জ্য" সম্পর্কে আরও পরিচিত ধারণাটি ব্যবহার করি। মিষ্টান্ন বর্জ্য প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি (ফিল্টারিং এবং বিবর্ণকরণ) আপনাকে ভাল মানের উপাদান পেতে দেয় যা অন্যথায় প্রক্রিয়াটিতে সরাসরি পুনরায় অন্তর্ভুক্তির জন্য উপযুক্ত নয়।

বৈদেশিক বিষয়, স্যানিটারি এবং স্বাস্থ্যকর পদক্ষেপ

উপরে উল্লিখিত হিসাবে, শিল্প বর্জ্য সঙ্গে কাজ বিদেশী পদার্থ বা অণুজীবের সাথে দূষিত হওয়ার ঝুঁকির সাথে সম্পর্কিত, নির্বিশেষে কর্মীরা স্বাস্থ্যকর এবং স্যানিটেশন ব্যবস্থাগুলি যত ভালভাবে মেনে চলেন না। কিছু প্রকাশনা বিভিন্ন ধরণের বর্জ্য পৃথক করার পরামর্শ দেয় - যাতে তাদের প্রত্যেককে মূল রেসিপি দিয়ে পণ্যটিতে ফিরিয়ে দেওয়া যায়। অভিজ্ঞতা দেখায় যে এই জাতীয় প্রক্রিয়া কেবলমাত্র সেই ক্ষেত্রে সম্ভব হয় যেখানে উত্পাদিত পণ্যের সংখ্যা খুব সীমিত।
নীচে বর্ণিত পুনর্জন্মের পদ্ধতিগুলি অনুশীলনে পরীক্ষা করা হয়েছে এবং "সঠিক উত্পাদন পদ্ধতি" এবং পণ্যের গুণমান নিয়ন্ত্রণ বাস্তবায়নকারী সমস্ত সংস্থাগুলি অনুসরণ করা উচিত। যেসব ক্ষেত্রে বর্জ্যটি তাত্ক্ষণিকভাবে উত্পাদনে ফিরিয়ে দেওয়া যায় না, সেগুলি ফিল্টার বা সিভ এবং হিট ট্রিটমেন্টের মাধ্যমে নির্বীজন করা উচিত।
অযোগ্যতা অপসারণের জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি এবং ডিভাইস, স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জামগুলিতে মাউন্ট করা। এর মধ্যে কয়েকটি মিষ্টান্ন কাঁচামাল পুনর্ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।

সিরাপ পুনরায় ব্যবহার

অনুরাগী মিষ্টান্ন, ক্যারামেল, এরিটেড (চাবুক) পণ্য এবং চকোলেট-মুক্ত জেলি যদি বর্ণহীন, নিরপেক্ষ, গন্ধহীন সিরাপে রূপান্তরিত হয় তবে কোনও প্রক্রিয়াতে এটি মূল কাঁচামাল হিসাবে পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে।
সিরাপ পুনর্জন্মের মূল প্রক্রিয়াটি পানিতে সিরাপ বর্জ্য দ্রবীভূত করা, বিদেশী উপকরণ, বাদাম এবং ফলের টুকরো অপসারণের জন্য সমাধানটি ফিল্টার করে, পিএইচ সামঞ্জস্য করে এবং তারপরে ডিক্লোরাইজিং কাঠকয়লা এবং ফিল্টারিং অন্তর্ভুক্ত। ফাজের ক্ষেত্রে, এটি কঠিন নয়, তবে বর্জ্যটিতে যদি ডিম অ্যালবামিন থাকে তবে অন্যান্য পদার্থ যা বেত্রাঘাতের জন্য অবদান রাখে, বা ফলের সজ্জা, ফিল্টারিংয়ের পাশাপাশি, বিশেষ ক্রিয়াকলাপ সরবরাহ করা উচিত। কিছু মিষ্টান্নজাতীয় পণ্যের জন্য যেমন স্বাদযুক্ত ক্যারামেল, ফলের ভর্তি বা ফলের জেলি সহ মিষ্টি, পুনর্জন্ম প্রক্রিয়া চলাকালীন উপস্থিত বা ইনভার্ট চিনির অনুপাত খুব তাৎপর্যপূর্ণ, এবং বর্জ্যটিকে একটি উল্টো সিরাপে পরিণত করা ভাল যা ইনভার্ট চিনি এবং কিছু ধরণের প্রাথমিক গ্লুকোজ সিরাপ ধারণ করে contains সূত্রগুলি, তবে সুক্রোজ ধারণ করে না। এই সিরাপটি মূল সূত্রে ইনভার্ট চিনির প্রতিস্থাপনে ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রয়োজনে গ্লুকোজ বিবেচনায় নেওয়া যেতে পারে, তবে ব্যবহৃত পুনঃজেনারেট শরবত যদি প্রাথমিক সূচনার 10% এর বেশি না করে তবে তা উপেক্ষা করা যায়।

পরিস্রুতি এনজাইম

প্রোটিন উপাদানগুলি, বিশেষত ডিম অ্যালবামিন একটি গুরুতর সমস্যা - এগুলি পুনরুত্থানের প্রক্রিয়া চলাকালীন সিরাপের ফোমিং এবং ধীর ফিল্টারিংয়ের কারণ হয়।
ট্রিপসিন এবং পেপসিন (পেপটিডোহাইড্রোলেজস পেপটাইডস) সিরাপের পরিস্রাবণে উল্লেখযোগ্যভাবে অবদান রাখতে পারে এবং পছন্দটি নির্ভর করে কোন অবস্থার উপর - অম্লীয় বা ক্ষারক - এই প্রক্রিয়াটির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত suited ট্রিপসিনের সর্বোত্তম শর্তগুলি পিএইচ 8,5 হয় 40-46 ডিগ্রি সেলসিয়াস, তবে ভাল ফলাফল 7,5% এর সিরাপ ঘনত্বের সাথে সূচিত তাপমাত্রায় 8,0 দিনের জন্য পিএইচ 2-50 এ পাওয়া যায়। লোয়ার পিএইচ ক্ষারীয় ক্যারামিলাইজেশন হ্রাস করে, যা পিএইচ 8,5-তে উল্লেখযোগ্য হতে পারে। পেপসিনের জন্য কম পিএইচ (১.৮-২.০) প্রয়োজন হয়, এবং ২ দিনের জন্য ৪০-৪1,8 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে 2,0% ঘনত্বের সাথে একটি সিরাপে সমস্ত প্রোটিন পচে যাওয়া উচিত। যদি উল্টো সিরাপগুলি প্রয়োজন হয় তবে পরবর্তী প্রক্রিয়াটি পছন্দ করা হয়। উভয় ক্ষেত্রেই প্রসেসিং এন্ড পয়েন্টের যাচাইকরণ সিরাপের নমুনাটি পিএইচ 50 এ নিয়ে 40% অ্যাক্টিভেটেড কার্বন যোগ করে ফিল্টারিং এবং তারপরে স্বল্প তাপের মধ্যে ফিল্টারযুক্ত সিরাপ সিদ্ধ করে সম্পাদন করা যেতে পারে। এই ক্ষেত্রে, স্থিতিশীল ফেনা গঠন করা উচিত নয় এবং ফিল্টার পেপারের ছিদ্রগুলি আটকে না রেখে পরীক্ষামূলক পরিস্রাবণ হওয়া উচিত। প্রোটিন অপসারণের পরে, সিরাপের একটি অংশ নিরপেক্ষ হয়, সক্রিয় কার্বন যুক্ত হয় এবং ফিল্টার হয়।
পরিস্রাবণের সমস্যাগুলি প্যাকটিনযুক্ত উপাদান (বিশেষত জামের সাথে পণ্যগুলির একটি বৃহত পরিমাণ সহ) দ্বারা সৃষ্ট হয়। পেকটিন প্রসেসিং এনজাইমগুলি এখানে সহায়তা করতে পারে। প্রাকৃতিক এনজাইমগুলি যা ফলের পাল্প পেকটিন এবং রসগুলির বিভিন্ন ধরণের পচে যায় মূলত পেকটিন এসেটেরেস (পেকটেস) এবং পলিগ্যাল্যাকটোরোনাস, তবে যখন প্যাকটিন অপসারণের প্রচার করা প্রয়োজন তখন ছাঁচ দ্বারা সিন্থেটিকভাবে প্রাপ্ত পেকটোলাইটিক এনজাইমগুলি ব্যবহৃত হয়। পলিগ্যালেক্টুরোনাসেস (পেকটিনেসেস) এর বাণিজ্যিক প্রস্তুতি একে অপরের থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক, এবং তাদের কার্যকারিতা উপস্থিত এনজাইমগুলির নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে। বর্জ্য পুনরুদ্ধারের জন্য, বাণিজ্যিক প্রস্তুতির বহিরাগত পলিগ্যালেক্টুরোনাস এবং কিছু পেকটিনমেথাইল এস্টেরেস ক্রিয়াকলাপ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। পেকটিনমেথাইল এস্টেরেস হাইড্রোলাইজগুলি মিথাইল এসটার গ্রুপগুলি কম মেথক্সাইল পেকটিন গঠন করে। পেকটিন পলিগ্যাল্যাক্টুরোনাস হাইড্রোলাইজ একটি পলিগ্যালেক্টুরোনিক অ্যাসিড অণুতে পেকটিনে 1.4 গ্লাইকোসিডিক বন্ড তৈরি করে যাতে কম আণবিক ওজন এবং একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ গ্যালাকটোরোনিক অ্যাসিডযুক্ত বহুবিবাহের অ্যাসিড তৈরি করে। এর ক্রিয়াকলাপগুলি ফলের জন্য স্বাভাবিক পিএইচ পরিসরে সর্বোচ্চ (৩.৩-৫.০.) তাপমাত্রায় 3,3-5,0 ° C তাপমাত্রায় হয় এবং 57% সিরাপে পেকটিনের পচনের জন্য 63-50 মিনিটের প্রয়োজন হয়। প্রয়োজনীয় পরিমাণে এনজাইম নির্দিষ্ট ফল উপাদানের উপর নির্ভর করে এবং পরীক্ষামূলকভাবে এবং এনজাইম প্রস্তুতকারকদের মালিকানাধীন পদার্থ ব্যবহার করে নির্ধারণ করা যায়।
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, এনজাইমগুলির ব্যবহারে কিছু সাফল্য অর্জন করা হয়েছে - নির্দিষ্ট এনজাইমগুলি উত্পাদিত হয় যা নিরপেক্ষের কাছাকাছি সমাধানগুলিতে কাজ করে এবং স্টার্চ, জেলটিন এবং পেকটিনযুক্ত বর্জ্য প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য পরিবেশন করে।
মিষ্টি এবং স্টার্চযুক্ত জেলিগুলি চিবানোর জন্য, 1% ব্যাকটেরিয়াল এ-অ্যামাইলাস ব্যবহার করা হয়। প্রক্রিয়াজাতকরণটি 77-80 ° C, পিএইচ 6,7-7,0 এ 20 মিনিটের জন্য করা হয় জেলটিনযুক্ত বর্জ্য পিএইচ 0,25 এ 7% ব্যাকটিরিয়া প্রোটেস এবং 44 মিনিটের জন্য 52-20 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রার সাথে চিকিত্সা করা হয়। বিভিন্ন pectinases পাওয়া যায় (নোভো এনজাইমস, ডেনমার্ক)

সিরাপগুলি উল্টে দিন। বিপরীত অ্যাপ্লিকেশন

খাঁটি চিনি থেকে বিপরীত চিনি উত্পাদন করার প্রচলিত পদ্ধতি হ'ল অ্যাসিড হাইড্রোলাইসিস, এবং খাঁটি সুক্রোজগুলির জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাসিডের পরিমাণ খুব কম। যখন মিষ্টান্নজনিত বর্জ্য থেকে ইনভার্ট সিরাপগুলি পাওয়া যায়, অল্প পরিমাণে খনিজ লবণের উপস্থিতির কারণে অ্যাসিড বিপর্যয় উল্লেখযোগ্যভাবে ধীরে ধীরে হয়ে যায় এবং ইনভার্টেজের ব্যবহার এখানে বেশি পছন্দনীয়, কারণ এটি অতিরিক্ত পরিমাণে ইনভার্ট অ্যাসিডকে নির্মূল করে। নির্দিষ্ট ধরণের বর্জ্য নিয়ে কাজ করার অনুকূল পরিস্থিতি প্রযুক্তিবিদ দ্বারা নির্ধারণ করা উচিত। ঘনত্ব, পিএইচ, এবং তাপমাত্রার প্রভাবগুলি অধ্যায় 8 এর "ইনভার্টেজ" এবং "উল্টে চিনি" বিভাগে বর্ণিত হয়েছে উচ্চ এবং নিম্ন ঘনত্বের সিরাপের অর্থনৈতিক কর্মক্ষমতা নির্ভর করে যে কীভাবে বর্জ্য দ্রবীভূত হয় বা বিবর্তনের পরে ব্যবহৃত হয় তার উপর। ঠিক তেমনি, বিপর্যয়ের সময়কালের বিষয়টি বিবেচনায় রেখে প্রকৃত ব্যবহৃত পরিমাণ ইনভারট্যাসের ব্যয়ের একটি সতর্ক মূল্যায়ন প্রয়োজন। সিরাপগুলির বিপর্যয়ের জন্য সরঞ্জামগুলিতে স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা এবং পিএইচ নিয়ন্ত্রণের পাশাপাশি জ্বলন প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক মিশ্রণ সরবরাহ করা উচিত। বিপরীতমুখী হওয়ার পরে, এনজাইম নিষ্ক্রিয় করতে সিরাপটি উষ্ণ করা উচিত; পরবর্তী প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপে বা ঘনত্বের সময় সিরাপ ব্যবহার করার সময় এটি সাধারণত স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন হয়।

প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম

শরবতে বর্জ্য প্রক্রিয়াজাতকরণের সরঞ্জামগুলি জটিল বা ব্যয়বহুল হওয়া উচিত নয়, তবে বর্জ্যযুক্ত পাত্রে উত্তোলনের জন্য এবং পুনর্জন্মযুক্ত সিরাপ পাম্প করার জন্য সহায়ক সরঞ্জাম ইনস্টল করার সময়, অর্থনৈতিক দিকগুলি বিবেচনায় নেওয়া উচিত। সরঞ্জামগুলির স্কিম যা বহু বছর ধরে ব্যবহৃত হচ্ছে তা ডুমুরগুলিতে দেখানো হয়েছে। 19.38, যেখানে এ বাষ্প জ্যাকেট এবং ঘোরানো ব্লেড সহ একটি অনুভূমিক মিক্সার। মিশ্রণটিতে একটি পূর্ব নির্ধারিত স্তরে জল যুক্ত করা হয় এবং তারপরে বর্জ্যটি ডোজ করা হয়। যেহেতু পরেরটি বড় পাত্রে থাকতে পারে, তাই একটি উত্তোলন ডিভাইস প্রয়োজনীয় এবং স্টিম ইনজেকশন বর্জ্যের সম্পূর্ণ স্রাব সরবরাহ করে। বাষ্পটি জ্যাকেটে খাওয়ানো হয়, মিশুকটি গতিবেগে সেট হয় এবং যখন বর্জ্য দ্রবীভূত হয়, তখন সিরাপটি একটি রিফ্র্যাক্টমিটার দ্বারা 50-55% ঘনত্ব হওয়া উচিত।
গরম সিরাপটি অমেধ্য, বাদামের টুকরোগুলি, ফল এবং অন্যান্য শক্ত কণাগুলি অপসারণ করার জন্য একটি জরিমানা সিভ বিয়ের মাধ্যমে ট্যাঙ্কে ছেড়ে দেওয়া হয়। যখন ট্যাঙ্কটি পূর্ণ থাকে, তখন মিশ্রণ ইটি গতিতে সেট হওয়ার পরে এবং ঘনত্বটি 5,0% এ সামঞ্জস্য হওয়ার পরে পিএইচ 50 এর সাথে সামঞ্জস্য হয়। যদি এনজাইমেটিক চিকিত্সার প্রয়োজন হয়, ব্যবহৃত এনজাইমগুলির জন্য কাঙ্ক্ষিত পিএইচ পেতে একটি অ্যাসিড বা ক্ষার যুক্ত করা হয়, তবে এনজাইমেটিক চিকিত্সার পরে, পিএইচ আবার 5,0 এ সামঞ্জস্য করা হয়। ডি একটি বৈদ্যুতিক হিটার যা এনজাইমেটিক চিকিত্সা বা বিবর্ণকরণের সময় পছন্দসই তাপমাত্রা শর্তগুলি পাওয়ার জন্য তাপীয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।

এনজাইমেটিক চিকিত্সা (যদি প্রয়োজন হয়) এবং পিএইচ সমন্বয় শেষে, সক্রিয় কার্বন পাউডার যোগ করে বিবর্ণকরণ সঞ্চালিত হয়। এর প্রয়োগটি সরানোর জন্য রঞ্জনের পরিমাণের উপর নির্ভর করে এবং সিরাপের ওজনে সাধারণত 0,5-1,0% হয় তবে এটিকে যথাযথভাবে নির্ধারণ করার জন্য এটি অর্থনৈতিকভাবে আরও বেশি লাভজনক। ব্লিচ করার সময় সিরাপের তাপমাত্রা বাছাই করার সময় কিছুটা স্বাধীনতা থাকে - সাধারণত তাপমাত্রা 49 থেকে 71 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত থাকে (সর্বোত্তম তাপমাত্রা নির্দিষ্ট বর্জ্য মিশ্রণের জন্য বুদ্ধিমানভাবে নির্ধারিত হয়)। উচ্চতর তাপমাত্রায়, ব্লিচিং দ্রুত ঘটে, তবে কোনও তাপমাত্রায়, প্রতিক্রিয়াটি 15-30 মিনিটের মধ্যে শেষ করা উচিত (প্রক্রিয়াটির অগ্রগতি পরীক্ষা করে একটি ফিল্টার স্থগিতকরণের নমুনায় পরীক্ষা করা যেতে পারে)। কয়লার সিরাপটি তখন পাম্প এফ দ্বারা ফিল্টার প্রেস জি তে পাম্প করা হয় এবং বিশুদ্ধ সিরাপটি চাকার আইতে ট্যাঙ্কে সংগ্রহ করা হয় coal কয়লার পরিমাণের সমান পরিমাণে কয়লার সাথে ফিল্টার এইড মিশ্রিত করে ফিল্টারিং ব্যাপকভাবে সহজতর হয়। ডায়োটোমাইট (ইনফিউসরিয়ান) পৃথিবী যেমন সহায়তার উপায়, এবং অর্থনীতির জন্য এগুলিকে পিউমিস পাউডার একটি অংশের সাথে মিশ্রিত করা যেতে পারে। কখনও কখনও এই পণ্যগুলি জল বা খাঁটি সিরাপে ওজন করা হয় এবং এগুলি ফিল্টার প্রেসে পাম্প করা হয় যাতে কাঠকয়ালের মাধ্যমে ফিল্টারিংয়ের আগে ফিল্টার প্যাকটিতে ফিল্টার উপাদানের একটি স্তর জমা হয়।

আরেকটি বিকল্প হ'ল কয়লার সাথে সহায়ক ফিল্টার মিডিয়াগুলির প্রচুর পরিমাণে সিরাপের প্রথম অংশটি একটি পরিষ্কার প্রেসে খাওয়ানো হয়। সিরাপের পরবর্তী ব্যাচগুলিতে প্রেস চেম্বারগুলি পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত উল্লেখযোগ্য পরিমাণে ফিল্টার সহায়তা প্রয়োজন। একইভাবে ডিক্লোরাইজিং কয়লার প্রয়োজনীয় পরিমাণে প্রযোজ্য, যেহেতু সংবাদমাধ্যমের কয়লা স্তর এখনও তার বেশিরভাগ ডিক্লোরাইজিং ক্ষমতা বজায় রাখে।
ক্যারামিলাইজড চিনি বা চিনিযুক্ত কয়েকটি সিরাপ উচ্চ তাপমাত্রায় সেদ্ধ, সোডিয়াম বাইকার্বোনেট দিয়ে "বায়ুযুক্ত", প্রচুর পরিমাণে সক্রিয় কার্বন ছাড়াই সম্পূর্ণরূপে বিবর্ণ হওয়া কঠিন। এই জাতীয় ক্ষেত্রে ডাবল ব্লিচিংয়ের নীতিটি প্রয়োগ করা যেতে পারে। এই পদ্ধতিতে সিরাপের প্রাথমিক প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ফিল্টার প্রেস থেকে নিষ্কলিত কয়লা এবং সহায়ক এজেন্টগুলির থেকে পেস্ট ব্যবহার অন্তর্ভুক্ত। প্রাথমিক চিকিত্সার পরে ফিল্টার করা সিরাপ সক্রিয় কার্বনের একটি নতুন অংশ ব্যবহার করে গৌণ বর্ণহীনতার মধ্য দিয়ে যায়। এর জন্য এমন একটি সিস্টেমের প্রয়োজন যা ডায়াগ্রামে প্রদর্শিত অতিরিক্ত (অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণ ট্যাঙ্ক সহ) থেকে কিছুটা আলাদা। অতিরিক্ত ধোলাইয়ের অর্থনৈতিক দিকগুলিও যত্ন সহকারে অধ্যয়ন করা প্রয়োজন।
যদি মিষ্টান্নগুলিতে সোডিয়াম বাইকার্বোনেট ব্যবহার করা হত, পিএইচকে নিরপেক্ষ বা সামঞ্জস্য করতে এসিড যুক্ত করা হলে শক্ত গ্যাসের বুদবুদ তৈরি হয় এবং অনিয়ন্ত্রিত ফোমিং বাদ দেওয়া খুব গুরুত্বপূর্ণ to এই ধরনের ক্ষেত্রে, এনজাইমেটিক প্রসেসিং বা অ্যান্টিফোম সংযোজন সহায়তা করে। এই উদ্দেশ্যে, অল্প পরিমাণে চর্বি যুক্ত করা সাধারণত কার্যকর। উত্পাদনের স্কেলে পুনর্জন্ম প্রক্রিয়া প্রবর্তনের পূর্বে পরীক্ষাগার পরীক্ষাগুলির গুরুত্বকে জোর দেওয়া উচিত। বর্জ্যের ধরণ, এটি পিষ্ট হওয়া উচিত কিনা, এটি কীভাবে দ্রবীভূত করা উচিত, প্রক্রিয়াটির অর্থনৈতিক বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী - এই সমস্ত পরীক্ষামূলক সেটআপের উপর নির্ধারণ করা যেতে পারে।

চর্বিযুক্ত বর্জ্য

প্রচুর পরিমাণে ফ্যাটযুক্ত ক্যারামেল, ফজ, নুগ্যাট এবং অন্যান্য মিষ্টান্নজাতীয় পণ্যগুলি উপরে বর্ণিত পদ্ধতি দ্বারা খারাপভাবে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যেহেতু চর্বি আংশিকভাবে আলাদা হয় এবং ট্যাঙ্কগুলির পৃষ্ঠের ফেনা গঠন করে। এই জাতীয় ক্ষেত্রে দুটি পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে।

1. 50% ঘনত্বের সাথে একটি সিরাপ উত্তপ্ত হয় এবং ফ্যাটটি যেখানে সরিয়ে ফেলা হয় সেখানে ততক্ষণ পর্যন্ত ট্যাঙ্কগুলিতে দাঁড়াতে দেওয়া হয়। এটি চর্বি এবং এর ক্ষতির সাথে কাজ করার প্রয়োজনের কারণে এটি একটি ব্যয়বহুল প্রক্রিয়া, যেহেতু এই চর্বিটির পুনরায় ব্যবহারের পরামর্শ দেওয়া হয় না এবং এটি কেবল পরিশোধিত করার জন্যই বিক্রি করা যায়।

২. ক্যারামেল রঙ বা অন্যান্য উপাদানগুলি গরম অবস্থায় দ্রবীভূত হয় প্রায় 2% এর ঘনত্বের দিকে, ফিল্টার করে এবং ব্লিচিংয়ের পরিবর্তে, এটি কিছু বিশেষ কেরামাল রঙ এবং ফজ ফর্মুলেশনের মূল উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়াটি কেবল তাজা বর্জ্যের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।

আপনি ক্যারামেল রঙের একটি নতুন অংশে কঠিন বর্জ্য দ্রবীভূত করতে পারেন, তবে বিদেশী মৃতদেহগুলি অপসারণের জন্য সমাপ্ত রঙিন ফিল্টারিংয়ে ফুটন্তের ক্রমাগত প্রক্রিয়ায় ব্যবহার করা আরও কঠিন এবং শক্ত।

পুনঃজন্মযুক্ত সিরাপ ব্যবহার করে

রঙিন সিরাপ 2-3 দিনের মধ্যে ব্যবহার করা উচিত, যেহেতু 50% এর ঘনত্বে এটি সংরক্ষণ করা হয় না, তবে স্নেহের বড় আকারের উত্পাদন সহ এটি কোনও সমস্যা নয়।

প্রক্রিয়াটি 60% এর ঘনত্বে বাহিত হতে পারে তবে ব্লিচিং এবং ফিল্টারিং আরও জটিল। সাধারণত, ফিল্টারযুক্ত ব্লিচড সিরাপের একটি পিএইচ 5,0 এর উপরে থাকে এবং বেশিরভাগ মিষ্টান্নজাতীয় পণ্যগুলির উত্পাদনে অতিরিক্ত নিরপেক্ষতা ছাড়াই ব্যবহৃত হয়, যদি রেসিপিটির অনুপাত খুব বেশি না হয়। যদি সিরাপ সংরক্ষণ করা উচিত, তবে এটি একটি বিপরীত সিরাপে রূপান্তর করা এবং 75-78% পর্যন্ত ঘনত্ব করা আরও ভাল। এটি করতে, ফিল্টার করা ব্লিচড সিরাপটি স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং ভ্যাকুয়ামের নীচে পরবর্তী ঘনত্বের সাথে ট্যাঙ্কগুলিতে ইনভার্টেজের সাথে চিকিত্সা করা হয়।

চকোলেট চকচকে বর্জ্য পুনরুদ্ধার

চকোলেট মিষ্টান্ন বর্জ্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য বিভিন্ন উপায়ে করা যেতে পারে, তবে উচ্চ-মানের পণ্য প্রস্তুতকারকরা বর্জ্য থেকে পৃথক পণ্য লাইন তৈরি করতে পছন্দ করেন এবং এই জাতীয় পণ্যগুলি স্বতন্ত্র বা বিশেষ মুদি দোকানে আলাদা নামে বিক্রি করতে পছন্দ করেন। একটি নিয়ম হিসাবে, এই জাতীয় পদ্ধতি ব্যয়বহুল নয়।

মিষ্টান্ন সংক্রান্ত ক্ষেত্রে বিভিন্ন ধরণের বর্জ্য ব্যবহারের অনুমতি দেয় এমন পণ্যগুলির সংখ্যা সীমিত এবং সাধারণত এটি দুধের মিষ্টি, ফজ, পেস্ট এবং গা dark় নওগাত বা নওগাত। মানের দিক থেকে, প্রক্রিয়াজাত বর্জ্যকে চকোলেটে ফিরিয়ে দেওয়া ভাল এবং আরও অর্থনৈতিক (যদি নিয়ন্ত্রণকারী আইন দ্বারা অনুমোদিত হয়)।

পেস্টি বর্জ্য পুনর্ব্যবহার

চকোলেট মিষ্টি এবং অন্যান্য মিষ্টান্নগুলি সূক্ষ্ম চিনি, চকোলেট পেস্ট, কোকো বাটার বা এর সংমিশ্রণ (বর্জ্যের প্রকৃতির উপর নির্ভর করে) যুক্ত করে একটি উষ্ণ মেলঞ্জার বা রানার মিলের পেস্টে পরিণত হয়। এই সময়ে, মিষ্টান্ন সংক্রান্ত মামলাগুলি থেকে আর্দ্রতার সর্বাধিক সরিয়ে ফেলা হয়, কোনও বাদাম এবং অনুরূপ উপাদানগুলি স্থলযুক্ত এবং ভাল মিশ্রণ নিশ্চিত করা হয়। তারপরে এই পেস্টটি একটি ঘূর্ণায়মান মেশিনের মধ্য দিয়ে যায়। এই গুঁড়ো পেস্টটি মিষ্টান্ন ক্ষেত্রে এমন কোনও বেসের সাথে মিশ্রিত করা যেতে পারে যেখানে হালকা রঙের প্রয়োজন হয় না, বা চকোলেটে যুক্ত করা হয় (পরিমাণে 5% এর বেশি নয়)। এই পরিমাণের সাথে, অন্যান্য শর্করাগুলির ছোট উপস্থিতি (চিনি, গ্লুকোজ বিপরীত করা) এবং সম্ভবত বিদেশী তেল এবং চর্বি সান্দ্রতা, স্বাদ এবং চকোলেটের অন্যান্য গুণগুলিতে একটি সূক্ষ্ম প্রভাব ফেলে। তবে এই প্রযুক্তির দুটি ত্রুটি রয়েছে: ক) বিদেশী সংস্থাগুলির উপস্থিতি হওয়ার সম্ভাবনাটি বিবেচনায় নেওয়া হয় না, এবং খ) বর্জ্য জীবাণুমুক্ত হয় না। যেহেতু কোনও বিদেশী সংস্থা ধাতব পরিণত হতে পারে, তাই ধাতব ত্রুটি সনাক্ত করতে বৈদ্যুতিন ডিভাইসের মাধ্যমে বর্জ্য পদার্থের মাধ্যমে মেশানো প্রক্রিয়াটি পূর্বে এটি পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে।
অণুজীবগুলি পেস্টে প্রবেশ করতে পারে এমন সম্ভাবনা সবসময়ই থাকে এবং নিম্ন-তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণ দ্বারা সেগুলি ধ্বংস হবে না, যদিও তারা বৃদ্ধি পাবে না। ততক্ষণে, যদি উচ্চ আর্দ্রতার সাথে মিষ্টান্নগুলিতে পেস্ট চালু করা হয় তবে সেগুলি সক্রিয় করা যেতে পারে।

Crumbs আকারে বর্জ্য পুনর্ব্যবহারযোগ্যи

এই পদ্ধতির সাহায্যে, ব্যাপকভাবে এবং সফলভাবে ব্যবহৃত হয়, দুধের ক্রম্ব প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়। প্যাসিটি বর্জ্য ব্যবহারের তুলনায় এই পদ্ধতির সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে যেমন এটি ব্যবহার করার সময়:

• বিদেশী উপকরণ সরানো হয়;

• বর্জ্য নির্বীজন করা হয়;

• বেশিরভাগ স্বাদগুলি স্টিম ডিস্টিলেশন দ্বারা পুনরুদ্ধার করা হয়।

এই প্রযুক্তিটি ব্যবহৃত হয় যেখানে ভ্যাকুয়াম প্রক্রিয়াকরণের সাহায্যে তারা তাদের দুধের গুঁড়া উত্পাদন করে। বিশেষ সরঞ্জাম ইনস্টল করা বেশ ব্যয়বহুল, তবে কিছু মিষ্টান্ন কারখানায় তারা এটি করেছে।
প্রক্রিয়াটি আবর্জনায় উপস্থিত ডিফ্যাটেড কোকো পাউডার দিয়ে ক্রাম্ব উত্পাদন উত্পাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত স্লারি থেকে ডিফ্যাটেড কোকো পাউডার প্রতিস্থাপনের অন্তর্ভুক্ত। বর্জ্য মধ্যে চিনি (সুক্রোজ গণনা করা হয়) একইভাবে crumb গঠনে চিনির কিছু অংশ প্রতিস্থাপন করে। এই প্রযুক্তিটি আপনাকে চকোলেট দিয়ে গ্লাসযুক্ত বর্জ্যগুলির 15-20% পর্যন্ত ক্র্যাম্বস পেতে দেয় এবং চকোলেট তৈরির প্রক্রিয়ায় এটি ক্রাম্বসের সাথে মিশ্রিত করা যায় যা বর্জ্য ধারণ করে না, যাতে সমাপ্ত চকোলেটে সর্বোচ্চ 5% বর্জ্য থাকে।
প্রযুক্তি।
দুধের টুকরো টুকরো উত্পাদনে, দুধ প্রথমে শুকনো দুধের অবশিষ্টাংশের প্রায় 37% বাষ্পীভূত হয়, তারপরে এটিতে চিনি যুক্ত করা হয় এবং ঘন ঘন হয়। বর্জ্য, যার ভর হিসাবে গণনা করা হয় যাতে স্থগিতাদেশ এবং দুধের ক্রাম্বের ব্যাচে চিনি একটি নির্দিষ্ট অংশ প্রতিস্থাপন করা হয়, একটি পৃথক বয়লারে জল দিয়ে মিশ্রিত করা হয়, দ্রুত একটি ফোঁড়াতে আনা হয়, এবং ফলস্বরূপ সাসপেনশন ঘন ঘন জন্য একটি জরিমানা-জাল চালুনির মাধ্যমে পাম্প করা হয়। ঘন ঘন সাধারণ crumbs হিসাবে বাহিত হয়, এবং উদ্বায়ী সুগন্ধি বাম বাষ্প সঙ্গে সরানো হয়। বিদেশী সংস্থা, বাদাম এবং অন্যান্য কঠিন পদার্থগুলি একটি চালনিতে সরানো হয়, এবং প্রাক-ফুটন্ত এবং ঘনীভবন সমস্ত অণুজীবকে ধ্বংস করতে যথেষ্ট। ক্র্যাম্বস প্রাপ্তির প্রক্রিয়াটি তখন সাধারণ মোডে এগিয়ে যায়: ঘনীভবন, হাঁটু এবং শুকনো। এর ফলে crumbs যে বর্জ্য ব্যবহার ব্যতীত প্রাপ্তদের থেকে প্রায় পৃথক পৃথক in এটি জীবাণুমুক্ত, ভালভাবে সঞ্চিত, এর সংমিশ্রণে বিচ্যুতি খুব ছোট এবং এটি সহজেই দুধের চকোলেট তৈরির প্রক্রিয়াতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
দুধের উপাদান ব্যতীত অনুরূপ প্রক্রিয়া ব্যবহার করা যেতে পারে এবং তারপরে অন্ধকার ক্রম্ব পাওয়া যায় যা ডার্ক চকোলেট উত্পাদনে ব্যবহার করা যেতে পারে।
বর্জ্য পুনরুদ্ধার এবং ব্যবহারের জন্য এই পদ্ধতির সাথে, উপাদানগুলির বর্জ্যগুলির নির্দিষ্ট বাছাই করা বাঞ্ছনীয় - উদাহরণস্বরূপ, দুধ এবং গা dark় চকোলেটযুক্ত প্রলিপ্ত স্বাদযুক্ত মিষ্টিগুলি পৃথকভাবে বা একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে মিশ্রিত করা উচিত যাতে ডিফ্যাটেড কোকো পাউডারের সামগ্রীটি জানা যায়। ছাঁচ সহ সরঞ্জামগুলিতে ফিলিং বা মিষ্টিযুক্ত ব্লকগুলি সাধারণত উচ্চতর চকোলেট সামগ্রী দ্বারা চিহ্নিত করা হয় এবং এনরোবিং মেশিনে গ্ল্যাডযুক্ত ক্যান্ডিসগুলি থেকে এগুলি আলাদাভাবে সংরক্ষণ করা ভাল। এই পয়েন্টগুলি দেওয়া, আপনি একটি খুব স্থিতিশীল crumb রচনা পেতে পারেন।
এই প্রযুক্তিটি ব্যবহার করে, গন্ধগুলি আশ্চর্যজনকভাবে কার্যকরভাবে মুছে ফেলা হয় (পেপারমিন্ট সহ, যা অন্যান্য উত্সাহিত পদ্ধতি দ্বারা মুছে ফেলা যায় না, যা কেবল পুদিনা পণ্যগুলিতে এই জাতীয় বর্জ্য ব্যবহার সম্ভব করে)।
কিছু সুগন্ধ সরানো হয় না, এবং সেগুলিতে পোড়া চিনির সুবাস অন্তর্ভুক্ত থাকে তবে যেহেতু কিছু ক্র্যামিলাইজেশন ক্রাম্বস তৈরির প্রক্রিয়াতে ঘটে তাই এই অতিরিক্ত সুগন্ধ সীমিত পরিমাণে অনুমোদিত হয়। বেশ কয়েকটি সিন্থেটিক স্বাদ জোড়াগুলিতে অস্থির হয় এবং এটি যাচাই করার জন্য পরীক্ষা করা যেতে পারে। অনেক ক্ষেত্রে, একটি সমানভাবে ভাল অস্থির গন্ধ পাওয়া যায় যা মিষ্টান্নজাতীয় পণ্যটিতে অবিচল থাকে।

স্বাভাবিক কাজ

চকোলেট রচনার জন্য কঠোর মান সম্পন্ন কিছু দেশে, এটি প্রক্রিয়াজাত বর্জ্য উপাদান হিসাবে ফেরত দেওয়ার অনুমতি নেই এবং এটি কেবল পণ্য সংস্থা তৈরির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এই বর্জ্যটিকে চকোলেটে একটি মিথ্যাবাদী পদার্থ হিসাবে বিবেচনা করা হয়, যা খাঁটি কোকো মটরশুটি থেকে তৈরি করা উচিত, কুঁচি, চিনি থেকে খোসা ছাড়ানো উচিত এবং দুধের চকোলেটের ক্ষেত্রে শুকনো দুধের অবশিষ্টাংশ যুক্ত করা উচিত।
যদিও হার্ড চকোলেট বার বা ব্লকগুলির ক্ষেত্রে এই দৃষ্টিকোণের কয়েকটি কারণ রয়েছে, তবে চকোলেট বাদাম, কিসমিস, কুকিজ বা সিরিয়াল ফ্লেকের সাথে মিশ্রিত করা হয় বা বিভিন্ন মিষ্টান্নজাতীয় পণ্যের ক্ষেত্রে যদি চকোলেটকে গ্লাইজ হিসাবে ব্যবহার করা হয় তবে তা প্রমাণ করা শক্ত difficult
পণ্যটিতে পুনর্ব্যবহারযোগ্য বর্জ্য অন্তর্ভুক্তি ব্যয় হ্রাসের একটি গুরুত্বপূর্ণ উত্স, এবং গুণাগুণ পরীক্ষা করে দেখা গেছে যে পণ্যটিতে অন্তর্ভুক্ত পুনর্ব্যবহারযোগ্য বর্জ্যের পরিমাণ 5% এর বেশি না হয় এবং চকোলেট গ্লাজ বা মিশ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

একটি মন্তব্য জুড়ুন

আপনার ইমেল ঠিকানা প্রকাশিত হবে না। Обязательные поля помечены *

এই সাইট স্প্যাম মোকাবেলা করতে Akismet ব্যবহার করে। আপনার মন্তব্য ডেটা কীভাবে প্রক্রিয়াজাত হয় তা সন্ধান করুন.