বিভাগ
পারফরম্যান্স এবং কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট

গুণমান ব্যবস্থাপনা

  1. ডিজে গোলাপ, ক্যাম্পডেন এবং চোরলিউড ফুড রিসার্চ অ্যাসোসিয়েশন

 

একটি আধুনিক অস্থির অর্থনীতিতে তাদের ক্রিয়াকলাপ বিকাশের উদ্যোগী উদ্যোগগুলি সেট করা উচিত এন্টারপ্রাইজের বিভিন্ন লিঙ্কগুলি কীভাবে কাজ করবে সে সম্পর্কে স্পষ্ট লক্ষ্যএই লক্ষ্যগুলি অর্জনের জন্য, দক্ষতার নিরীক্ষণ (নিয়ন্ত্রণ) করার জন্য প্রক্রিয়া সরবরাহ করার পাশাপাশি জোরদার করা যেখানে প্রয়োজনীয় সেখানে পরিবর্তনগুলি প্রবর্তনের পদ্ধতিও সরবরাহ করা প্রয়োজন। গুনগত পরিচালনা পদ্ধতি (টিকিউএম, মোট গুনাগুন ম্যানেজমেন্ট) একটি পরিচালনা সরঞ্জাম যা এই সুযোগটি সরবরাহ করে। বিস্তৃত অর্থে TQM অর্থনৈতিক ব্যবস্থার এমন একটি ক্রিয়াকলাপ সরবরাহ করে যার সাহায্যে গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে পুরো সংস্থাটি ব্যবহার করা যেতে পারে। এটা জোর দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ TQM- এটি কেবল প্রযুক্তিগত মান নয়, এটি প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপ এবং ব্যবসায়িক ক্রিয়াকলাপ উভয়কেই অন্তর্ভুক্ত করে এমন একটি সিস্টেম। মান পরিচালন ব্যবস্থার সফল অপারেশনের প্রধান প্রয়োজন হ'ল ভাল ব্যবস্থাপনার পদ্ধতির প্রাপ্যতা, যেহেতু এই ব্যবস্থাটি একা তার প্রয়োগ নিশ্চিত করতে পারে না, এবং যে কোনও বাস্তবায়িত সিস্টেমগুলি তাদের প্রয়োগকারী কর্মীদের মতোই উপযুক্ত হবে। এই অধ্যায়ের উদ্দেশ্য হ'ল মান পরিচালন ব্যবস্থা বাস্তবায়নের সময় প্রয়োজনীয় মূল উপাদানগুলি বিবেচনা করা। নিম্নলিখিতটিতে কোনও প্রতিষ্ঠানে পরিচালনা করতে পারে এমন সাধারণ মানের মানের ব্যবস্থা এবং সিস্টেমটি বাস্তবায়নের জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত অ্যাকাউন্টে কীভাবে সেগুলি ব্যবহার করতে হয় সে সম্পর্কিত তথ্য রয়েছে TQM প্রয়োজনীয়তা। আমরা সিস্টেমের বিকাশ এবং এর বাস্তবায়নের প্রক্রিয়া শুরু করার জন্য প্রয়োজনীয় প্রধান পদক্ষেপগুলি বিবেচনা করব। এছাড়াও, সিস্টেমের সাফল্য এবং এর বিকাশের জন্য প্রয়োজনীয় নিরীক্ষণ প্রক্রিয়াগুলি নীচে ব্যাখ্যা করা হয়েছে।

             1.1। মানের সংজ্ঞা

গুণমানের নিশ্চয়তা উপকরণগুলির প্রচুর পরিমাণ, তাদের মান এবং মানের অনেক সংজ্ঞা থাকা সত্ত্বেও, অনেকেই "গুণমান" শব্দটি দ্বারা বিভ্রান্ত হয়ে পড়েছেন। মান ব্যবস্থাপনার পূর্ববর্তী সংস্করণগুলিতে, "গুণমান নিশ্চিতকরণ" এবং "গুণ নিয়ন্ত্রণ" শব্দটি প্রায়শই প্রতিশব্দ হিসাবে ব্যবহৃত হত। একই সময়ে, প্রতিক্রিয়াশীল মান ব্যবস্থাপনার (মান নিয়ন্ত্রণ) এবং প্রতিরোধমূলক (প্র্যাকটিভ) গুণমান পরিচালনার (মানের নিশ্চয়তা) মধ্যে পার্থক্যের গুরুত্বটি বেশ দ্রুত উপলব্ধি করা হয়েছিল, এবং আরও গুরুত্বপূর্ণ, গুণগত মান সিস্টেমের প্রয়োগের ফলে সুবিধাগুলি উপলব্ধি করা হয়েছিল এবং অনুশীলনকারীরা নিষ্কাশন করতে শুরু করেছিলেন এই সিস্টেম থেকে সরাসরি সুবিধা। ধারণা TQM পরবর্তী পদক্ষেপ নেয় এবং দ্বারা প্রমাণ হিসাবে BS 5750/750 9000, এই সংস্থায় ব্যবহৃত সমস্ত ক্রিয়াকলাপ এবং প্রক্রিয়াগুলি বিবেচনা করার লক্ষ্য নিয়েছে, যা এন্টারপ্রাইজের সামগ্রিক ক্রিয়াকলাপ এবং এর কার্যকরী পরামিতিগুলির গুণমানের জন্য প্রয়োজনীয়।
  
অনুসারে BS 7850 গুণমান পরিচালন সিস্টেমকে "হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা যায়"কোম্পানির পরিচালনা কৌশল এবং কৌশল, যার লক্ষ্য হ'ল সংস্থার লক্ষ্য অর্জনের জন্য মানব ও বৈষয়িক সম্পদের সর্বাধিক দক্ষ ব্যবহার।" মার্গারেট থ্যাচার একবার কিছুটা ভিন্ন কোণ থেকে গুণটি খুব সংক্ষিপ্তভাবে বর্ণনা করেছিলেন, এটি হ'ল "পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলির সংমিশ্রণ যা নিশ্চিত করে যে গ্রাহকরা পণ্যটির সাথে তাদের ভোক্তার সন্ধান না করে এই নির্দিষ্ট পণ্যটিতে আগ্রহী"।
 
তবে এটি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ যে প্রতিষ্ঠানের লক্ষ্যগুলি পৃথক হতে পারে এবং পণ্যের গুণমান এবং এর অন্যান্য মৌলিক প্রয়োজনীয়তার সুস্পষ্ট বিষয়গুলির সাথে প্রতিবিম্বিত হতে পারে। অতএব সিস্টেম TQM গ্রাহকের সন্তুষ্টি, এন্টারপ্রাইজের বিকাশ নিশ্চিত করা, সর্বাধিক লাভ, বাজার নেতৃত্ব, পরিবেশ, স্বাস্থ্য ও সুরক্ষা সমস্যা সমাধানের পাশাপাশি নির্দিষ্ট অঞ্চলে কোম্পানির অবস্থান ও ভূমিকা প্রতিফলিত করার মতো বিভিন্ন লক্ষ্য অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। বর্তমান আইনটির সকল রূপের প্রয়োজনীয়তা মেনে চলার জন্য মান ব্যবস্থাপনার খাদ্য সুরক্ষা, ব্যবসায়িক অনুশীলন, পরিবেশ ও শিল্প বর্জ্যের প্রতি মনোভাব, শ্রমিকদের অধিকার, জনস্বাস্থ্য ও সুরক্ষার ক্ষেত্রে প্রভাবশালী নীতি দ্বারা পরিচালিত হওয়া উচিত।
 
খাদ্য পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা এবং মান উন্নত করার ক্ষেত্রে গ্রাহকদের ক্রমবর্ধমান আকাঙ্ক্ষা মেটাতে প্রয়োজনীয় মান ব্যবস্থার ব্যবস্থার প্রয়োজনীয়তা দ্বারা সমর্থন করা হয়েছিল। খুচরা বাণিজ্যে স্বল্পমেয়াদী পণ্যগুলির নির্ভরযোগ্য বিশ্বস্ত প্রম্পট ডেলিভারি, সস্তা তবে স্বাস্থ্যকর পণ্য উত্পাদন এবং পণ্যগুলির নিরীহতার নিশ্চয়তা নিশ্চিত করার ধ্রুবক প্রয়োজন - এগুলি বিবেচনার প্রয়োজনটিকে আরও দৃfor় করে তোলেаসাধারণভাবে ঠাণ্ডা পণ্য উত্পাদন ছিঁড়ে।
    
দুর্ভাগ্যক্রমে, এই বিষয় নিয়ে অনেক বিভ্রান্তিকর প্রকাশনা রয়েছে। মান পরিচালন সিস্টেমগুলি বর্ণনা করতে (TQM) বিভিন্ন নাম ব্যবহার করেছে - উদাহরণস্বরূপ, অবিচ্ছিন্ন মানের উন্নতি {ক্রমাগত মানের উন্নতি) মোট গুণ (সম্পূর্ণ মানের) মোট ব্যবসায়ের পরিচালনা (সম্পূর্ণ ব্যবসায়ের পরিচালনা), সংস্থার প্রশস্ত ব্যবসা পরিচালনা (কোম্পানির ব্যাপী ব্যবসায়ের পরিচালনা), ব্যয় কার্যকর গুণমান ব্যবস্থাপনা (সাশ্রয়ী মানের পরিচালনা), ইন্টিগ্রেটেড ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম (ইন্টিগ্রেটেড ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমস) ইত্যাদি এটুকু বলা যথেষ্ট যে এই বিভিন্ন প্রকল্পের উদ্দেশ্যগুলি অর্থ হিসাবে একই, এবং আমরা আবারও আপনার দৃষ্টি নিবদ্ধ করেছি উপরের সংজ্ঞাটির দিকে TQM থেকে BS 7850. সমস্যা TQMঅনুশীলনকারীদের ক্ষেত্রে, এটি সাধারণত কোনও নির্দিষ্ট মান ব্যবস্থাপনার নামে থাকে না, তবে প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলি বোঝার জন্য সমস্ত মূল পরামিতিগুলির সনাক্তকরণের জন্য যাগুলির মধ্যে ইনস্টলেশন, নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচালনা প্রয়োজন within TQM.

   একটি এন্টারপ্রাইজে মূল প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির যেমন বিশ্লেষণ বিভিন্ন উপায়ে করা যেতে পারে। বিশ্লেষণের জন্য সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ হ'ল একটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া বর্ণনা করার জন্য ব্যবহারযোগ্য ডেটা সংগ্রহ করার ক্ষমতা। এটি করার জন্য, আপনি ডেটা সংগ্রহের ফর্মগুলি, উপলভ্য প্রযুক্তিগত ডেটা, বাজার গবেষণা, শ্রম উত্পাদনশীলতার তথ্য বা আর্থিক প্রতিবেদনের ডেটা ব্যবহার করতে পারেন। ব্যবহারযোগ্য তথ্য আহরণের জন্য কাঁচা ডেটা বিশ্লেষণ বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে সম্পাদন করা যেতে পারে। যেমন AT BS 7850 অ-সংখ্যাযুক্ত তথ্য বিশ্লেষণের জন্য তথাকথিত "অনুরূপ চিত্র", ব্রেইনস্টর্মিং, কারণ এবং প্রভাব ডায়াগ্রাম, রাউটিং (রাউটিং মানচিত্র, উত্পাদন ফ্লোচার্ট) এবং গাছের মতো ডায়াগ্রামের প্রস্তাবিত। সংখ্যাগত তথ্য বিশ্লেষণের জন্য, নিয়ন্ত্রণ সারণী, হিস্টোগ্রাম, পেরেটো ডায়াগ্রাম এবং স্ক্যাটার প্লট ব্যবহৃত হয়। যদি কোনও প্রদত্ত সংস্থা এর মধ্যে সংঘটিত সমস্ত প্রক্রিয়া বুঝতে পারে তবে প্রতিটি প্রক্রিয়া নির্ধারণ করা, এটি নিয়ন্ত্রণের উপায়গুলি কার্যকর করা, কার্যকারিতা পর্যবেক্ষণ করা এবং চলমান উন্নতিগুলি পরিমাপ করা সম্ভব। এটি একটি মান ব্যবস্থাপনার সিস্টেমের মৌলিক ভিত্তি।
            1.2। পণ্য মানের আশ্বাস সিস্টেম
 
যে কোনও মান ব্যবস্থাপনার ভিত্তিতে "যথাযথ উত্পাদন পদ্ধতি" (পিএমপি বা) নীতিগুলিতে অন্তর্ভুক্ত থাকে GMP, ভাল ম্যানুফ্যাকচারিং অনুশীলন). পিএমপি ফ্রিজ পণ্যগুলির জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অন্যান্য বিভাগে উপরে আলোচনা করা হয়েছে। উন্নত দেশগুলিতে শীতলজাত পণ্য উত্পাদন, প্রক্রিয়াকরণ, পরিবহন এবং প্রস্তুতকরণের জন্য অনেক নির্দেশিকা রয়েছে [২-৪,2, ৮]। সংরক্ষণাগার, পরিচালনা, সঞ্চয় এবং পরিবহণের সঠিক পদ্ধতির কারণে এই নথিগুলির মূল ফোকাসটি নিরাপদ এবং স্বাস্থ্যকর উত্পাদন পদ্ধতির প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার উপর। এই প্রসঙ্গে, এই পদ্ধতিগুলি বাস্তব প্রযুক্তি প্রয়োজন মূল প্রযুক্তিগত উদ্দেশ্য বা মান হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে।
  
বর্তমানে, পণ্যের গুণগত মান নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন সিস্টেমগুলি শীতল এবং হিমশীতল উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়। সর্বাধিক সাধারণ আনুষ্ঠানিক মানের গুণমান সিস্টেমগুলি এখনও মানের একটি সেট। BS EN আইএসও 9000 (BS 5750) সহ, তবে সীমাবদ্ধ নয় BS EN আইএসও 9002 (উত্পাদন সুবিধা এবং সরঞ্জাম), এবং বিএসেনিসো 9001 (নতুন পণ্য বিকাশ)। সিস্টেমের সুবিধা আইএসও 9000 হ'ল উত্পাদন কার্যক্রম পরিচালনার জন্য আনুষ্ঠানিক লিভার স্থাপনের দক্ষতা, পাশাপাশি এটি এন্টারপ্রাইজের অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ দিকগুলিতে সহজে সরবরাহ করা যায় (সরবরাহ এবং বিপণন)। অনেক উদ্যোগ ইতিমধ্যে তাদের সিস্টেমগুলি প্রসারিত করেছে। আইএসও তাদের কাছে গুরুত্বপূর্ণ অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে একটি গুণমান পরিচালন ব্যবস্থায় 9000।
   
উদ্যোগগুলি গুরুত্বপূর্ণ নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টগুলিতে ঝুঁকি বিশ্লেষণ সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য প্রয়োজনীয় শর্তাদি বিবেচনা করতে বাধ্য হয় (NASCP), খাদ্য কোডেক্স সংজ্ঞা (হস্তলিখিত পুঁথি অ্যালিমেন্টারিয়াস). নিরাপদ পণ্য কীভাবে উত্পাদন করা যায় তা বোঝার জন্য প্রয়োজনীয় সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সরবরাহের পাশাপাশি, এইচএসিসিপি সিস্টেম স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন ব্যবস্থাপনার সিস্টেম এবং পণ্যের গুণগত মান নিশ্চিতকরণ সিস্টেমের বিকাশের ভিত্তি হিসাবে কাজ করে।
 
সাতটি মূল নীতি পূরণ করা HACCP, প্রতিষ্ঠিত হস্তলিখিত পুঁথি অ্যালামিন­টারিয়াস, প্রয়োজনীয় পরিকল্পনা নথিপত্র HACCP। এই নথিভুক্ত পরিকল্পনা এবং সম্পর্কিত অপারেশনাল পদ্ধতি, প্রক্রিয়া লগিং এবং সমালোচনামূলক নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট রক্ষণাবেক্ষণ ডেটা প্রায়শই পদ্ধতিটি প্রয়োগের জন্য পর্যাপ্ত ভিত্তি সরবরাহ করে। HACCP মানের নিশ্চয়তা ব্যবস্থা হিসাবে (নীতি। দেখুন: "সমস্ত প্রক্রিয়া সম্পর্কিত সম্পর্কিত ডকুমেন্টেশন এবং প্রাসঙ্গিক রেকর্ড বজায় রাখার নিয়মগুলি সংজ্ঞায়িত করুন")।
   
কিছুটা পরে, উদ্যোগগুলি পরিবেশের উপর তাদের ক্রিয়াকলাপের প্রভাব বিবেচনা করতে বাধ্য হয়েছিল। পরিবেশ নিয়ন্ত্রণ নিয়ন্ত্রণ ও পরিচালনা করতে প্রয়োজনীয় পদক্ষেপগুলি বর্ণিত হয়েছে আইএসও 14001. এই আন্তর্জাতিক মান, পরিবেশগত ব্যবস্থাপনা সিস্টেম: গাইডলাইনগুলি যথেষ্ট পরিমাণে সম্পর্কিত আইএসও 9001 এবং কৌশল স্টেটমেন্ট, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, সিস্টেমের কাঠামো, প্রস্তুতি, দক্ষতা, সিস্টেম ডকুমেন্টেশন, যাচাইকরণ এবং সংশোধনমূলক ক্রিয়া, প্রতিরোধমূলক ক্রিয়া, অ্যাকাউন্টিং, সিস্টেম নিরীক্ষা এবং পরিচালনা বিশ্লেষণের মতো বিষয়গুলি কভার করে। উদ্দেশ্য আইএসও ১৪০০১ নিম্নরূপে প্রণয়ন করা হয়েছে: "কার্যকর পরিবেশ ব্যবস্থাপনার সিস্টেমের এমন উপাদানগুলির সংগঠনকে নিশ্চিত করার জন্য যা অন্যান্য ব্যবস্থাপনার প্রয়োজনীয়তার সাথে মিলিত হতে পারে।" এই জাতীয় দৃষ্টিভঙ্গি পরিবেশ সম্পর্কিত লক্ষ্যের ধারণাকে মান পরিচালন ব্যবস্থায় প্রবর্তনের দিকে একটি সুস্পষ্ট পদক্ষেপ।
  
তারপরে, সুরক্ষা সিস্টেমগুলি মানের সিস্টেমগুলির কার্যকারিতা জটিলতে অন্তর্ভুক্ত হতে শুরু করে এবং BS 8800 "পেশাগত স্বাস্থ্য এবং সুরক্ষা ব্যবস্থাপনার ব্যবস্থা" সুরক্ষা ব্যবস্থা এবং নিরাপত্তা কৌশলগুলিতে কর্মীদের প্রশিক্ষণের ব্যবস্থা করার জন্য ভিত্তি সরবরাহ করে। কর্মীদের সুরক্ষার ক্রমবর্ধমান গুরুত্ব এবং সম্ভাব্য মামলা মোকদ্দমার ঝুঁকি হ্রাস করার প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করে নির্মাতারা এই কাজটিকে গুরুত্বের সাথে নিতে উত্সাহিত করা হয়। নির্মাতারা কর্মীদের প্রশিক্ষণের সাথে সম্পর্কিত অন্যান্য সিস্টেমে আগ্রহী হতে পারে, যার একটি উদাহরণ প্রোগ্রাম। বিনিয়োগকারীদের in সম্প্রদায় মান ইউকেতে, স্থানীয় প্রশিক্ষণ ও উদ্যোক্তা কাউন্সিলের মাধ্যমে আয়োজিত। এই জাতীয় ব্যবস্থার জন্য কর্মীদের প্রশিক্ষণের জন্য প্রশিক্ষণ কার্যক্রম সম্পর্কিত প্রাসঙ্গিক ডেটা প্রয়োজন, সমস্ত প্রশিক্ষণ কার্যক্রমের নিবন্ধকরণ এবং সম্পূর্ণ প্রশিক্ষণ কর্মসূচী থেকে কর্মী এবং উদ্যোক্তা উভয়ই প্রাপ্ত সুবিধাগুলির সুস্পষ্ট ইঙ্গিত দেয়।
  
ইউকে খুচরা কনসোর্টিয়াম (BRC - ব্রিটিশ খুচরা সাহচর্য) বেসিক "খাদ্য খুচরা বিক্রেতাদের জন্য মানক" প্রকাশিত (কারিগরী মান জন্য কোম্পানি সাপলাইং খুচরা বিক্রেতা দাগী খাদ্য পণ্য), যা সরবরাহকারীদের প্রাথমিক মান হিসাবে অনেক ইউকে খুচরা বিক্রেতারা ব্যবহার করেন। এটি ফার্মগুলির এই মানটি মেনে চলার প্রয়োজনীয়তাগুলি সংজ্ঞায়িত করে এবং বাধ্যতামূলক পদ্ধতির একটি তালিকা রয়েছেDov।

           2. প্রক্রিয়া পরিচালনা
♦     প্রযুক্তি প্রয়োজনীয়তার বিকাশে এবং মনিটরিং প্রোগ্রামগুলি সংজ্ঞায়িত করতে গুরুত্বপূর্ণ মাইলফলক সনাক্ত করতে একটি সিস্টেম ব্যবহার করা উচিত। HACCP।
♦     পদ্ধতি HACCP সেই অনুযায়ী চেক করা উচিত; এটি প্রমাণিত হওয়া উচিত যে চিহ্নিত নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টগুলি পণ্য মানের নিয়ন্ত্রণের জন্য যথেষ্ট।
♦     ইনস্টলেশন অবস্থানটি প্রক্রিয়াজাত পণ্যের ক্রস দূষণের সম্ভাবনা হ্রাস করতে সহায়তা করে।
♦     ইনস্টলেশনটি মাথায় রেখে স্বাস্থ্যবিধি তৈরি করতে হবে।
♦     ধোয়া / পরিষ্কারের ইনস্টলেশনগুলির জন্য তালিকা তৈরি এবং প্রয়োগ করা উচিত and
♦     সমালোচনামূলক পরামিতি (সময়, তাপমাত্রা এবং গুণমান) পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে রেকর্ড করা উচিত।
♦     পর্যন্তসম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে পণ্যগুলির গুণমান এবং সুরক্ষা পরিমাপের জন্য স্যাম্পলিং মোডগুলি সেট করা উচিত।
     জরুরী প্রতিক্রিয়া পরিকল্পনাটি একটি সুস্পষ্ট জায়গায় হওয়া উচিত এবং শ্রম সুরক্ষা এবং পণ্য মানের সমস্ত সম্ভাব্য সমস্যা coverেকে রাখা উচিত।
           2.1. বিল্ডিং এবং প্রাঙ্গণ
     বিল্ডিং এবং প্রাঙ্গণগুলি এমনভাবে ডিজাইন করা উচিত যাতে পণ্য দূষণের ঝুঁকি হ্রাস পায়।
বিভিন্ন ধরণের ঝুঁকির সাথে মিল রেখে স্বাস্থ্যকর মানগুলির স্তরে ভবন এবং প্রাঙ্গণ বজায় রাখা উচিত।
বিশেষত পরিষ্কার অঞ্চলগুলি সঠিকভাবে ডিজাইন করা উচিত এবং সেগুলিতে কাজ করার জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলি কার্যকর করা উচিত।
উত্পাদন বর্জ্য নিষ্পত্তি করার উপযুক্ত উপায় সরবরাহ করতে হবে।

            2.2. মান নিয়ন্ত্রণ
♦     এইচএসিসিপি পদ্ধতি ছাড়াও, পণ্যের গুণমানের সাথে সরাসরি সম্পর্কিত নয় এমন বিষয়গুলি সনাক্ত করার সময়, পরিষ্কারভাবে সংজ্ঞায়িত পণ্যের বৈশিষ্ট্য এবং মানের মান প্রয়োগ করা উচিত।
♦     পণ্যগুলির গুণমান (তাদের অর্গোল্যাপটিক বৈশিষ্ট্যের অর্থে) অবশ্যই নির্ধারণ করতে হবে যাতে এটি উপরের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে এবং পণ্যগুলির ভোক্তাদের সাথে একমত হয়।
♦     পণ্য চালানের আগে, পণ্যগুলির গুণমান পরীক্ষা করা উচিত, এবং বড় ত্রুটিগুলির ক্ষেত্রে, পর্যায়ক্রমিক চেকগুলি প্রতিরোধের জন্য করা উচিত।
           2.3. কর্মচারী
♦     কর্মীদের স্যানিটারি-হাইজেনিক ব্যবস্থাগুলির প্রশিক্ষণ দেওয়া উচিত এবং সম্পাদিত কাজের মানের প্রয়োজনীয়তার সাথে পরিচিত হতে হবে।
♦     ব্যক্তিগত স্বাস্থ্যবিধি উচ্চ মান পালন করা আবশ্যক।
♦      কর্মীদের কাজের জন্য উপযুক্ত পোশাক পরা উচিত।
♦     কর্মীদের কাজের জন্য উপযুক্ত সুযোগগুলি সজ্জিত করা উচিত (ঝরনা, ওয়াশব্যাসিন, টয়লেট ইত্যাদি)।
♦      কর্মীদের অবশ্যই প্রয়োজনীয় চিকিত্সা তদারকি করতে হবে।
2.4. চূড়ান্ত পণ্য
♦     প্রযুক্তিগত অবস্থার সাথে পণ্যটির সামঞ্জস্যতা এবং কোনও বিদেশী সংস্থার দ্বারা এর দূষণের অনুপস্থিতি নির্ধারণ করতে, যথাযথ চেক করা উচিত।
♦     প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না এমন পণ্যটি পৃথক করার জন্য একটি বিশেষ সিস্টেম সরবরাহ করা প্রয়োজন।
♦     চূড়ান্ত পণ্যটির তদন্তের ধরণ এবং স্তর এইচএসিসিপি পরিকল্পনা ব্যবহার করে নির্ধারণ করা উচিত।
♦     সমালোচনামূলক পয়েন্টগুলির পরীক্ষা দক্ষ পরীক্ষাগারগুলির দ্বারা করা উচিত performed
♦     যেখানে এটি গুরুত্বপূর্ণ (প্রযুক্তিগত দৃষ্টিকোণ বা আইনী কারণে), প্যাকেজিং চেকগুলি পরিচালনা করা উচিত।
♦      এটি পরিদর্শন ফলাফল রেকর্ড করা প্রয়োজন।
♦      পণ্য শেল্ফ জীবনের প্রমাণ প্রদান করা প্রয়োজন।
♦      গ্রাহক ট্র্যাকিং সিস্টেমটি তার জায়গায় থাকা উচিত।
♦     পণ্য বিক্রয় বিশেষ অনুমতি উপর ভিত্তি করে করা উচিত।
2.5. পদ্ধতি বিক্রয়
♦     বিক্রয় ও পরিবহন চেইনে পণ্যের গুণগতমান বজায় রাখার ব্যবস্থা করা প্রয়োজন।
♦     পণ্যের ব্যাচগুলির ট্র্যাকিংয়ের স্তরটি তাদের পুনর্বিবেচনার ঝুঁকির সাথে সামঞ্জস্য করা উচিত।
♦     পণ্য রিটার্ন সিস্টেমের কার্যকারিতা বিকাশ এবং যাচাই করা প্রয়োজন।
উপরের তালিকাটি সম্পূর্ণরূপে তাত্পর্যপূর্ণ না হলেও, শীতলজাত পণ্যগুলির সাথে কাজ করার সময় বিশেষ বিবেচনার প্রয়োজন এমন অনেকগুলি বিষয় প্রদর্শন করতে পারে। দক্ষ পরিচালনার প্রয়োজনীয় এই জটিল কাজটি একটি সাধারণ মানের মূল্যায়ন ব্যবস্থার বিকাশের অংশ হিসাবে চালানো উচিত।
                              ৩. কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের ডেভেলপমেন্ট
এই উদ্যোগের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন একটি মান ব্যবস্থাপনার বিকাশ একটি বরং কঠিন কাজ a উপরে বর্ণিত উপাদানগুলিকে কেবল বিবেচনা করা উচিত নয়, তবে প্রশাসনিক দায়বদ্ধতা, ডকুমেন্টেশন এবং মান পরিদর্শনের মতো বিষয়গুলিও বিবেচনা করা উচিত। বছরের পর বছর ধরে, মান ব্যবস্থাপনার একটি আদর্শ মডেল আন্তর্জাতিক মানের একটি সিরিজ হয়েছে আইএসও 9000. প্রযোজ্যতা আইএসও খাদ্য শিল্পের জন্য 9000 বহু খাদ্য শিল্পে এটির সফল প্রয়োগ দ্বারা প্রমাণিত হয়েছে, তবে বছরের পর বছর ধরে আইএসও 9000 এর "শত্রুতা" এবং এটি মানের উন্নতি সরবরাহ করে না এমন অনুভূতির কারণে সমালোচিত হয় তবে এটি কেবলমাত্র নিয়ন্ত্রণ এবং প্রক্রিয়াগুলির মানক সরবরাহ করে। সুতরাং গুণমান দ্বারা পরিচালিত আইএসও 9000 প্রায়শই এন্টারপ্রাইজ পরিচালনার সমান্তরাল কিছু হিসাবে বিবেচিত হয়, এবং কোনও বিস্তৃত পণ্যের মান পরিচালন ব্যবস্থা হিসাবে নয়।
2000 সালে, মান পরিবর্তনগুলি প্রকাশিত হয়েছিল আইএসও 9000, এই ত্রুটিগুলি সংশোধন এবং মানের উন্নতি, প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া বিকাশ এবং ভোক্তার প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিতকরণের লক্ষ্যে সিস্টেমকে লক্ষ্য করে লক্ষ্য করা যায়। উপরের মন্তব্য সত্ত্বেও, মূল নীতিগুলি আইএসও 9000 তবুও মানসম্পন্ন সিস্টেমের বিকাশের ভিত্তি তৈরি করে, অর্থাত্ সামগ্রিক মান ব্যবস্থাপনার ব্যবস্থা, এন্টারপ্রাইজের অন্যান্য সমস্ত প্রয়োজনীয়তা বিবেচনায় নিয়ে নির্মিত।
3.1.ব্যবস্থাপনা দায়িত্ব
মান ব্যবস্থাপনায় সিনিয়র ম্যানেজমেন্টের প্রতিশ্রুতির গুরুত্বকে অতিরিক্ত বিবেচনা করা যায় না। যদি পণ্যের মান সিনিয়র পরিচালনার জন্য অগ্রাধিকার হয়, তবে এটি সংস্থার অন্যান্য সমস্ত বিভাগের জন্য অগ্রাধিকারে পরিণত হবে, যা পণ্য মানের পরিচালনা প্রক্রিয়াতে সক্রিয়ভাবে জড়িত থাকবে। একটি এন্টারপ্রাইজের সমস্ত কাঠামোগত বিভাগের প্রধান দায়িত্বগুলি সংজ্ঞায়নের মাধ্যমে, এমন কর্মীদের সনাক্ত করা সম্ভব যাদের কর্মগুলি কোনও পণ্যের গুণমান বা তার উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে এবং তার কর্তৃত্বকে স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করতে পারে। ত্রুটিগুলি ঘটে না যখন নির্দিষ্ট কিছু ক্রিয়াকলাপের জন্য কে দায়বদ্ধ তা স্পষ্ট হয় (উদাহরণস্বরূপ, কে রেফ্রিজারেটরে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে বা যার জন্য একটি বিশেষ পরীক্ষা করা দরকার)।
সিনিয়র ম্যানেজমেন্টের পর্যায়ক্রমে মান পরিচালন ব্যবস্থার বর্তমান কার্যকারিতা পর্যালোচনা করা উচিত। তাদের জন্য তথ্যের প্রধান উত্স হ'ল অভ্যন্তরীণ নিরীক্ষণের তথ্য, প্রতিষ্ঠিত সীমাগুলির বাইরে ডেটা নিবন্ধকরণ, গুণমান নিয়ন্ত্রণ রেকর্ড এবং ভোক্তাদের অভিযোগের ট্র্যাকিংয়ের (প্রবণতা) ফলাফল। পরিচালকদের দ্বিতীয় গুরুত্বপূর্ণ কাজটি হচ্ছে মান উন্নয়নের লক্ষ্যে উদ্ভাবন প্রবর্তনের জন্য একটি প্রক্রিয়া তৈরি করা। গ্রাহক সন্তুষ্টি পরিমাপ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে এমন প্রধান মানের পরামিতিগুলি মূল্যায়নের জন্য এটির পাশাপাশি সুপারিশ করা হয় যা উত্পাদন প্রক্রিয়াটির দক্ষতা পরিমাপ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে performance এটি এবং অন্যান্য ডেটা বিশ্লেষণের ভিত্তিতে প্রবীণ পরিচালকরা এই উদ্ভাবনের মাধ্যমে উন্নততর প্রক্রিয়াগুলি সনাক্ত করতে পারবেন।
3.2.সিস্টেম ডকুমেন্টেশন
প্রয়োজনীয় মান অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় পদ্ধতি এবং কার্যগুলির কার্যকর ডকুমেন্টেশন হ'ল মান ব্যবস্থাপনার সিস্টেমের একটি প্রয়োজনীয় উপাদান। এই জাতীয় ডকুমেন্টেশন উভয়ই রেফারেন্স উপাদান হিসাবে এবং প্রশিক্ষণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।এনআইএ
♦     মূল্যায়ন পদ্ধতি:
-   নিরীক্ষা;
-   সরবরাহকারী এ নিয়ন্ত্রণ;
-   প্রাপ্তির উপর নিয়ন্ত্রণ (কৌশলটি কেবল সেই উপাদানগুলি গ্রহণ করে যা প্রতিষ্ঠিত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে);
♦     বিরোধ নিষ্পত্তি;
♦     উত্পাদন প্রক্রিয়া ফলাফলের প্রতিক্রিয়া;
♦     সরবরাহকারীর মান অনুসারে সরবরাহের দায়িত্ব responsibility
চুক্তিগত বাধ্যবাধকতা
যে সরবরাহকারীদের সাথে সাধারণ লক্ষ্যগুলি সম্পর্কে স্পষ্ট বোঝা নেই তাদের সাথে সহযোগিতা অর্থহীন নয়। সহযোগিতা সাধারণত চুক্তির আকার ধারণ করে, আচ্ছাদন করা, আন্তঃজাতীয় পদার্থগুলির জন্য প্রযুক্তিগত বিশদ, বিতরণ পরামিতি, মানের (যাচাই সহ) দায়বদ্ধতা, সরবরাহকারী অ্যাক্সেস, বিরোধ বা বিরোধ নিষ্পত্তি পদ্ধতিগুলি গ্রহণ করে। এই গুরুত্বপূর্ণ যে এই সমস্ত পরামিতিগুলি চুক্তিতে স্বাক্ষর করার আগে এবং সরবরাহকারীকে অনুমোদিত তালিকায় রাখার আগে সম্মত হয়েছে এবং যাচাই করা হয়েছে।
অনুমোদিত সরবরাহকারীদের তালিকা
গ্রাহককে অনুমোদিত সরবরাহকারীদের একটি তালিকা বজায় রাখতে হবে, প্রস্তুতির আগে অবশ্যই অনুমোদনের পর্যায়গুলি চিহ্নিত করে বিভিন্ন প্রক্রিয়া চালিয়ে যেতে হবে। এখানে দুটি প্রধান মানদণ্ড অবশ্যই বিবেচনায় নিতে হবে: ক) আর্থিক সক্ষমতা এবং স্থিতিশীলতা এবং খ) প্রযুক্তিগত শর্তাবলী সম্মতি নিশ্চিত করার ক্ষমতা। পরেরটি বিভিন্ন উপায়ে মূল্যায়ন করা যেতে পারে:
♦     সরবরাহকারীর পণ্য মানের পরিচালনা ব্যবস্থা পরীক্ষা করা;
♦     সরবরাহকারী সাথে পূর্বের সহযোগিতার উপর ভিত্তি করে;
♦     সরবরাহকারী খ্যাতির উপর ভিত্তি করে;
♦     প্রোটোটাইপ পরীক্ষা করে।
সরবরাহকারী নিরীক্ষা
এখানে লক্ষ্য হ'ল সরবরাহকারীর পণ্যগুলি সম্মত প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করে। এই কাজের দ্রুত এবং কার্যকর বাস্তবায়ন বিশেষ কন্ট্রোলার (নিরীক্ষক) দ্বারা প্রশিক্ষণ দেওয়া উচিত যারা উত্পাদন সক্ষমতা পরীক্ষা করে, ভবন এবং প্রাঙ্গনে উত্পাদন পরিবেশ, উত্পাদন সরঞ্জাম, মান পরিচালন ব্যবস্থা এবং এর প্রয়োগের সাথে পরিচিত হয়। এছাড়াও, নিরীক্ষকদের এন্টারপ্রাইজ পরিচালনার অবস্থান, কাজের প্রতি কর্মীদের মনোভাব, গুণমান নিয়ন্ত্রণের চেক নিবন্ধকরণ ইত্যাদির উপর তথ্য থাকা উচিত often বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই এই নিরীক্ষকরা আর্থিক এবং প্রযুক্তিগত বিষয়গুলিও অধ্যয়ন করেন।
উত্পাদন প্রক্রিয়া ফলাফল সম্পর্কে প্রতিক্রিয়া
অংশীদারিত্ব গঠনের সময়, সরবরাহকারী তাৎক্ষণিকভাবে উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন সরবরাহ করা উপকরণগুলির আচরণ সম্পর্কে সঠিক তথ্য অর্জন করা জরুরি।
এই জাতীয় তথ্য বিভিন্ন উত্স থেকে প্রাপ্ত করা যেতে পারে।
♦     ম্যাচিং কাঁচামাল। এই জাতীয় তথ্যের উত্স হ'ল সরবরাহকারী দ্বারা পরিদর্শন করা ডেটা এবং আগত নিয়ন্ত্রণের ডেটা। না-মেনে চলার বেশিরভাগ ক্ষেত্রে স্পষ্টভাবে দৃশ্যমান হয়, যেহেতু তারা সাধারণত বিতরণ বা উত্পাদনে বিলম্বিত করে।
♦     প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া অনুসারে। এই তাত্পর্যটি সনাক্ত করা আরও কঠিন তবে নিরপেক্ষ নিরীক্ষণের সময় এটি সনাক্ত করা উচিত। চুক্তির শর্তাদির অধীনে গ্রাহককে প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির অসম্পূর্ণতা সম্পর্কে অবহিত করার জন্য একটি পদ্ধতি সরবরাহ করা যেতে পারে।
♦     পদ্ধতিগত অমিল: পূর্ববর্তী অনুচ্ছেদ দেখুন।
♦     অযোগ্য কাঁচামাল। এটি সবচেয়ে বিপজ্জনক পরিস্থিতি, যেহেতু বৈকল্পিকতা কেবলমাত্র উত্পাদন লাইনের অপারেশন চলাকালীন, পণ্য বিক্রয় বা ব্যবহারের সময় সনাক্ত করা হয় (পরবর্তী ক্ষেত্রে, অভিযোগ এবং অভিযোগগুলি সম্ভব)। এই পরিস্থিতির পরিণতিগুলি সাধারণত খুব গুরুতর হয় এবং চূড়ান্ত পণ্য বিপণনের খুব সম্ভাবনাকে প্রভাবিত করে। সমস্যার তীব্রতা থাকা সত্ত্বেও প্রায়শই সমস্যার ধরণটি সরবরাহকারীর কাছে অবহিত করার জন্য পর্যাপ্ত তথ্য সংগ্রহ করা বেশ কঠিন।
প্রতিক্রিয়া নিয়মিত কাজ করা উচিত - যাতে না মেনে চলা প্রতিটি ক্ষেত্রে অভিযোগ হিসাবে সরবরাহকারী সরবরাহ করে না। এখানে মূল নীতিটি খারাপ এবং সুসংবাদ উভয়েরই সংক্রমণ। যদি সম্ভব হয় তবে প্রদত্ত ডেটাটি নিয়ন্ত্রণহীন হওয়া উচিত (সর্বোত্তম নিশ্চয়তা নিবন্ধকরণের রেকর্ড এবং নমুনা) এবং সরবরাহকারীদের সাথে নিয়মিত বৈঠকগুলি ইতিবাচক তথ্যের সংক্রমণ নিশ্চিত করে।3.3। নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া
  
শীতল এবং হিমায়িত পণ্যগুলির উত্পাদনের সমস্ত দিক যা প্রত্যক্ষ মানের উপর প্রভাব ফেলে সেগুলি অপর্যাপ্ত নিয়ন্ত্রণের কারণে ব্যর্থতা দূর করার জন্য চিহ্নিত এবং নথিভুক্ত করা উচিত। এর মধ্যে এইচএসিসিপি পদ্ধতি অনুসারে সমালোচনামূলক নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টগুলির পর্যবেক্ষণও অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। নির্ধারিত সীমা ছাড়িয়ে যাওয়ার ক্ষেত্রে কর্মীদের দায়িত্ব এবং কর্মগুলি স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করা উচিত। কাঁচামাল গ্রহণযোগ্যতা, সমাপ্ত পণ্য সঞ্চয় এবং বিপণন সহ পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে এইচএসিসিপি পদ্ধতিটি ব্যবহার করা উচিত। এই পদ্ধতিকে পণ্য সুরক্ষা সহ সমস্ত সম্ভাব্য ঝুঁকিগুলি নির্ধারণ এবং নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ না করে এমন মানের মূল্যায়ন করতে উভয়ই ব্যবহার করা যেতে পারে।
   
HACCP সম্ভাব্য ঝুঁকিগুলির একটি মূল্যায়ন বোঝায়, সম্ভাব্য ঝুঁকিগুলি অপসারণের উপায় এবং খাদ্য পণ্যগুলি উত্পাদনে বাদ দেওয়া যায় না এমন ঝুঁকির অনুমতি সীমা নির্ধারণ করে। এই পদ্ধতির উপযুক্ত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, তাদের প্রয়োগের ফ্রিকোয়েন্সি, স্যাম্পলিং প্রোগ্রামগুলি (নমুনা নিয়ন্ত্রণ), বিশেষ পরিদর্শন পরিচালনার পদ্ধতি এবং পণ্যগুলির জন্য গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড নির্ধারণ করে। যেহেতু এইচএসিসিপি একটি ধ্রুবক গতিশীল প্রক্রিয়া, তাই নতুন প্রযুক্তি এবং প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলির সম্ভাব্য পরিবর্তনগুলি চিহ্নিত করার আলোকে সমস্ত ডেটা বিশ্লেষণ করতে হবে। এইচএসিসিপি কৌশল আপনাকে এমন অঞ্চলগুলি সনাক্ত করতে দেয় যেখানে ব্যর্থতা পরিলক্ষিত হয় না, যা এটি নতুন প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপগুলির বিকাশের জন্য বিশেষত দরকারী।
এইচএসিসিপিতে, মৌলিক ধারণাগুলির নিম্নলিখিত সংজ্ঞাগুলি ব্যবহৃত হয়:
♦     ঝুঁকি বিশ্লেষণ (বিপত্তি বিশ্লেষণ) - সম্ভাব্য বিপজ্জনক উপাদান, স্টোরেজ শর্তাবলী, প্যাকেজিং, প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির সমালোচনামূলক পয়েন্ট এবং মানবিক উপাদানগুলির ভূমিকা নির্ধারণ, অর্থাত্ প্যারামিটারগুলি যা পণ্য বা এর গুণমানের সুরক্ষাকে প্রভাবিত করতে পারে;
♦     সমালোচনামূলক নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট (এসএসআর) - একটি প্রযুক্তিগত কারণ, নিয়ন্ত্রণের ক্ষতি যার ফলে বিপজ্জনক পণ্য তৈরি হতে পারে বা এর গুণমানের অবনতির ঝুঁকি বাড়তে পারে।
কর্মক্ষমতা HACCP-বিশ্লেষণ
   এইচএসিসিপি বিশ্লেষণের জন্য একটি আনুষ্ঠানিক, কাঠামোগত পদ্ধতির, একটি বিস্তৃত তথ্যের ভিত্তি এবং জ্ঞানের বিভিন্ন ক্ষেত্রে বিশেষ জ্ঞান প্রয়োজন (যেহেতু কোনও পণ্যটির সুরক্ষা এবং গুণমান নিশ্চিত করা কোনও একটি শাখায় বরাদ্দ করা যায় না)।
বিশ্লেষণের প্রথম পর্যায়ে প্রদত্ত প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার একটি বিস্তৃত ফ্লোচার্ট প্রাপ্তি, কাঁচামালের উত্পাদন, প্রস্তুতি এবং পরিবহণের পদ্ধতি ও সময়সূচি সহ including একটি বিশেষ উদ্যোগের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর অনেক কিছু নির্ভর করে।
    বিশ্লেষণের দ্বিতীয় পর্যায়ে, পণ্যটির প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য এবং এর ব্যবহার নির্ধারিত হয় যা আমাদের গ্রাহক বা পণ্যকে হুমকির সম্মুখীন হতে পারে এমন বাস্তব এবং সম্ভাব্য ঝুঁকি সম্পর্কে নির্দিষ্ট সিদ্ধান্তগুলি আঁকতে সহায়তা করে। স্টোরেজ শর্তাবলী, পণ্য রচনা, ব্যবহৃত প্যাকেজিং, গ্রাহক দ্বারা পণ্য প্রক্রিয়াজাতকরণের সম্ভাব্য পদ্ধতি এবং গ্রাহকদের লক্ষ্য গোষ্ঠী বিবেচনা করা হয়।
   
বিশ্লেষণের তৃতীয় স্তরটি হ'ল সম্ভাব্য বিচ্যুতিগুলির বাস্তবসম্মত প্রাক্কলনকে বিবেচনা করে সমস্ত প্রযুক্তিগত পর্যায়ের বিশ্লেষণ। সমালোচনামূলক প্রক্রিয়া পদক্ষেপগুলি সনাক্ত করা হয় যে সুরক্ষার জন্য, সমালোচনামূলক নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টগুলিতে যথাযথভাবে নজরদারি করা উচিত। সম্ভাব্য, তুলনামূলক বা ব্যবহারিক: ঝুঁকির মূল্যায়ন তিনটি প্রধান পদ্ধতির একটির মাধ্যমে সম্পন্ন করা উচিত। একটি নির্দিষ্ট পদ্ধতির পছন্দ পরিস্থিতিগুলির উপর নির্ভর করে এবং এই জাতীয় পছন্দের জন্য ভিত্তিগুলি নথিভুক্ত করা উচিত। একটি বিশদ মূল্যায়নের জন্য উচ্চ যোগ্যতা এবং অভিজ্ঞতা প্রয়োজন, এবং সুতরাং এটি দক্ষ কর্মীদের দ্বারা চালিত করা উচিত (আদর্শভাবে, এটি বেশ কয়েকটি বিশেষজ্ঞের মতামত গ্রহণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়)। প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া সম্পর্কিত ডেটা যদি অসম্পূর্ণ থাকে তবে সর্বাধিক প্রতিকূল অনুমানগুলি থেকে অগ্রসর হওয়া প্রয়োজন (প্রদত্ত প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া বা পণ্যের পক্ষে বিপজ্জনক নয় এমন কাঁচামালগুলির দীর্ঘ, যাচাই করা "ইতিহাস" এর ক্ষেত্রে বাদে)।
  
বিশ্লেষণের চূড়ান্ত পর্যায়টি হ'ল মান এবং কার্যকর পদ্ধতির বিকাশ (সমালোচনামূলক নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টগুলি পর্যবেক্ষণ এবং যথাযথ সংশোধনমূলক পদক্ষেপের জন্য উভয়))
ক্রিটিকাল কন্ট্রোল পয়েন্ট মনিটরিং
    
ক্রিটিকাল কন্ট্রোল পয়েন্টগুলির পর্যবেক্ষণ শারীরিক, মাইক্রোবায়োলজিকাল এবং কেমিক্যাল টেস্ট, ভিজ্যুয়াল পরীক্ষা এবং অর্গানোলপটিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে করা উচিত should নিরীক্ষণ পদ্ধতি (কেবলমাত্র দৃষ্টিভঙ্গি যা কোনও পরিমাপ বোঝায় না সহ) প্রাসঙ্গিক নিয়ন্ত্রণ চেক টেবিলগুলিতে রেকর্ড করা উচিত। এই টেবিলগুলিতে সমালোচনামূলক নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টের অবস্থানগুলি, নিরীক্ষণ পদ্ধতি, নিয়ন্ত্রণের চেকগুলির ফ্রিকোয়েন্সি এবং সম্মতি মানদণ্ড থাকে। বিশেষত, শীতল পণ্যগুলির জন্য, "সরঞ্জাম পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা" সূচকটি একটি সমালোচনামূলক রেফারেন্স পয়েন্ট এবং তাই স্যানিটারি-হাইজিয়েনিক রাষ্ট্র বজায় রাখার জন্য একটি সময়সূচী তৈরি করা উচিত, কী, কীভাবে, কখন এবং কার দ্বারা ধুয়ে পরিষ্কার করা উচিত তা দেখিয়ে।
   
এ জাতীয় পর্যবেক্ষণ পরিচালনা করার সময়, পণ্যগুলির তাপমাত্রা, স্যানিটারি-হাইজেনিক অবস্থা বজায় রাখার পদ্ধতিগুলি এবং পণ্য পরিচালনার পদ্ধতিগুলি, কর্মচারীরা অসুস্থ কিনা, তারা কি সংক্রমণের বাহক যা পণ্যটিতে সংক্রমণ হতে পারে, সেখানে ক্রস-সংক্রমণ হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে () কাঁচা থেকে ইতিমধ্যে রান্না করা পণ্য)। নিয়ন্ত্রণের মধ্যে ক্রস-দূষণ হ্রাস, বিল্ডিং রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কারের মান, সেইসাথে কর্মীদের পেশাদার দক্ষতা অর্থে এন্টারপ্রাইজটির সংগঠনকে মূল্যায়ন করাও অন্তর্ভুক্ত।
4.3. যাচাইকরণ এবং পরীক্ষা করা
 
এইচএসিসিপি পদ্ধতির ভিত্তিতে কাঁচামাল, মধ্যবর্তী এবং চূড়ান্ত পণ্যগুলির জন্য একটি পরীক্ষার সময়সূচী তৈরি করা হচ্ছে। এই ক্ষেত্রে, পরীক্ষামূলক পদ্ধতিগুলি নির্ধারণ করা প্রয়োজন, এর বাস্তবায়নের জন্য দায়িত্ব এবং প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত শর্তের ভিত্তিতে পণ্য গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড। যাচাইকরণের চেক শেষ না হওয়া পর্যন্ত প্রতিটি উত্পাদন পর্যায় থেকে পণ্যটি প্রকাশ করা উচিত নয়। যদি পণ্যটি আগে বিতরণ করা হয় তবে পণ্যগুলির সম্ভাব্য পুনর্বিবেচনার জন্য অবশ্যই একটি ট্র্যাকিং সিস্টেম উপস্থিত থাকতে হবে। এখানে সমস্যা হ'ল শীতল পণ্যগুলির জীবাণুবিজ্ঞান বিশ্লেষণ সম্পূর্ণ করার জন্য প্রয়োজনীয় সময়, তবে, বেশিরভাগ মাইক্রোবায়োলজিকাল বিশ্লেষণগুলি নিয়ন্ত্রণের প্রক্রিয়াটির সাফল্য নিরীক্ষণ করতে, এবং পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করার জন্য ব্যবহৃত হয় না। বিভ্রান্তি এড়াতে, যাচাইকৃত এবং যাচাই করা হয়নি, স্বীকৃত বা প্রত্যাখ্যানিত সামগ্রীগুলি অবশ্যই স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করতে হবে।
নির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে সম্মতি নির্ধারণের জন্য বা সমালোচনামূলক নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টগুলি নিরীক্ষণের জন্য ব্যবহৃত সমস্ত উপকরণ অবশ্যই সঠিক নির্ভুলতার হতে হবে। প্রয়োজনীয় পরিমাপ পরিষ্কারভাবে সংজ্ঞায়িত করা উচিত, এবং নির্দিষ্ট বিরতিতে পরিমাপের সরঞ্জামগুলি প্রাসঙ্গিক শারীরিক বা রাষ্ট্র নিয়ন্ত্রণের মান অনুযায়ী যাচাই করা উচিত। যাচাইকরণের পদ্ধতিগুলি স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করা উচিত, এবং অ্যাটর্নি (ক্যালিব্রেটেড) সরঞ্জামগুলি সেই অনুযায়ী চিহ্নিত করা উচিত। নিবন্ধীকরণ যাচাইকরণ রেকর্ড অবশ্যই একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য রাখতে হবে, এবং যদি এটি প্রমাণিত হয় যে অ্যাটর্নিটি সঠিক নয় তবে পরিস্থিতি স্পষ্ট করার জন্য এবং এই উপকরণটি ব্যবহার করে যাঁর বৈশিষ্ট্যগুলি পূর্বে পরিমাপ করা হয়েছিল তাদের প্রয়োজনীয় পদক্ষেপের জন্য একটি বিশেষ ব্যক্তিকে নিয়োগ করা উচিত। প্রয়োজনে তাদের যথাযথভাবে প্রত্যয়িত পরীক্ষাগারে (অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক) পরীক্ষা করা উচিত।
যদি এটির সন্ধান পাওয়া যায় যে কোনও পণ্য নির্দিষ্টকরণের সাথে মেলে না, তবে দুর্ঘটনাজনিত ব্যবহার রোধ করতে হবে, এটি অবশ্যই বিচ্ছিন্ন হতে হবে এবং তারপরে এই পণ্যটি ধ্বংস, প্রক্রিয়াজাতকরণ বা অন্য গ্রেডে নির্ধারিত করা হবে। ব্যতিক্রমী পরিস্থিতিতে, আপনার গ্রাহককে (বা ভোক্তা) একটি অফ-গ্রেড পণ্য (তবে কোনও সম্ভাব্য স্বাস্থ্যের ঝুঁকির ক্ষেত্রে নয়!) পাওয়ার জন্য প্রস্তুত করা উচিত। এই জাতীয় পণ্যটির প্রক্রিয়াকরণটি কঠোরভাবে পর্যবেক্ষণ করা উচিত এবং নিম্নমানের পণ্যগুলির কারণগুলি চিহ্নিত করা উচিত এবং এই জাতীয় পরিস্থিতি প্রতিরোধের জন্য যথাযথ ব্যবস্থা নেওয়া উচিত। আপনার ভোক্তাদের অভিযোগ, তাদের উপস্থিতির প্রবণতাগুলিও ট্র্যাক করা উচিত এবং প্রয়োজনে প্রযুক্তি এবং নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতিতে পরিবর্তন করা উচিত।
3.5.পরিবহন, স্টোরেজ, প্যাকেজিং, রিলিজ এবং চালান
   
এই অপারেশনগুলি ঠাণ্ডা এবং হিমায়িত খাবারের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন এবং পণ্যের রেফ্রিজারেশন শৃঙ্খলে যখন অগ্রসর হয় তখন তার গুণগত মান নিশ্চিত করতে, স্যানিটারি এবং স্বাস্থ্যকর ব্যবস্থা (পরিবহন ও রেফ্রিজারেটর সহ), কীটপতঙ্গ নিয়ন্ত্রণ এবং পণ্য অ্যাক্সেসের সীমাবদ্ধতা সহ সমস্ত সতর্কতামূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত। এই ক্ষেত্রে, খাদ্যের সংস্পর্শে কর্মীদের নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা, লেবেলিং, ডেটিং এবং লেবেলিংয়ের নিয়ম, সেইসাথে খাদ্যের সংস্পর্শে থাকা উপাদানের প্রয়োজনীয়তাগুলি বিবেচনায় নেওয়া উচিত। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, পর্যবেক্ষণ এবং ডেটা রেকর্ডিংয়ের মৌলিকভাবে গুরুত্বপূর্ণ উপায়। পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে, ইনভেন্টরি টার্নওভার স্কিমটি বিবেচনায় রেখে স্টোরেজ চলাকালীন মেয়াদোত্তীর্ণের তারিখগুলি নির্ধারণ এবং নিয়ন্ত্রণ করাও প্রয়োজনীয়।
   
পণ্য পুনরুদ্ধারের ঝুঁকিতে, কোনও পণ্য পুনর্বিবেচনার সিস্টেমটি ডকুমেন্ট এবং প্রয়োগের জন্য একটি ব্যাচ ট্র্যাকিং পদ্ধতি থাকা উচিত। এই সিস্টেমটি পাইকারি ঘাঁটি, বাণিজ্য উদ্যোগ এবং চরম ক্ষেত্রে গ্রাহকদের ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা উচিত। রিক্যাল অর্ডারটির কার্যকারিতা যাচাই করতে, এটি অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত।
3.6.দলিল
      
তাদের নিয়ন্ত্রণ, সনাক্তকরণ, নির্ভরযোগ্য সঞ্চয়স্থান, পুনরুদ্ধার এবং অপ্রয়োজনীয় রেকর্ড অপসারণের মাধ্যমে নিবন্ধকরণ রেকর্ডগুলি বজায় রাখার জন্য কার্যকর ব্যবস্থা সরবরাহ করা প্রয়োজন। এই জাতীয় সিস্টেমে নির্ধারণ করা উচিত কখন নির্দিষ্ট রেকর্ডগুলি মুছতে পারে এবং এর জন্য কে দায়ী। সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ এন্ট্রিগুলি হ'ল যা প্রদত্ত পরামিতিগুলির আসল কৃতিত্বকে নির্দেশ করে। এটি নিয়ন্ত্রণ ফলাফল এবং নিয়ন্ত্রণ ফলাফলের রেকর্ডগুলিতে প্রযোজ্য, তবে "যথাযথ অধ্যবসায়" জন্য নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা মেনে চলার জন্য, অন্যান্য নিশ্চিতকরণগুলি প্রয়োজন - উদাহরণস্বরূপ, অভ্যন্তরীণ নিরীক্ষণের ফলাফলগুলির রেকর্ডস, পরিচালনা বিশ্লেষণাত্মক উপকরণ, সরবরাহকারী পরিদর্শন, এইচএসিসিপি পদ্ধতি ব্যবহার করে পরিদর্শনগুলির রেকর্ড এবং তাপমাত্রা বিপণন, উদ্ভাবন, ওয়াশিং / ক্লিনিং এবং কর্মীদের প্রশিক্ষণের ক্ষেত্রে মোডগুলি।
3.7.মান পরীক্ষা করা
সমস্ত পদ্ধতির বাস্তবায়ন এবং কার্যকর অপারেশনকে গ্যারান্টিযুক্ত করার জন্য, নির্দেশাবলীর সঠিক লিখন এবং সেগুলি অনুসরণ করার জন্য, এন্টারপ্রাইজের কর্মচারীদের দ্বারা গুণমান পরীক্ষার একটি পরিকল্পিত ব্যবস্থা প্রয়োজনীয়। এই চেকগুলি মান পরিচালন ব্যবস্থার সাফল্য পর্যবেক্ষণ এবং সমস্ত কর্মচারী এই সিস্টেমের সাথে কাজ করে তা নিশ্চিত করার কার্যকর উপায় হিসাবে কাজ করে।
পর্যবেক্ষণ, সাক্ষাত্কার এবং রেকর্ড পরীক্ষার মাধ্যমে বিশেষভাবে প্রশিক্ষিত কর্মীদের দ্বারা সিস্টেম চেক করা উচিত। সময় মতো সংশোধনমূলক ক্রিয়াকলাপের জন্য কোনও অ-সম্মতি রেকর্ড করতে হবে এবং দায়বদ্ধ পরিচালকের কাছে প্রতিবেদন করতে হবে। সংশোধনমূলক পদক্ষেপ নেওয়া হয়েছে তা নিশ্চিত করতে অতিরিক্ত নিয়ন্ত্রণ অবশ্যই প্রদান করা উচিত এবং এর রেকর্ড অবশ্যই রাখতে হবে। সিনিয়র ম্যানেজারদের দ্বারা পরিদর্শনগুলির ফলাফলগুলি বিশ্লেষণ করা উচিত, এবং নিরীক্ষণের তফসিলটি এন্টারপ্রাইজে গৃহীত আইনী (নিয়ন্ত্রক) প্রয়োজনীয়তা এবং মানগুলির সাথে সম্মতি যাচাইকরণ সহ মান পরিচালন ব্যবস্থার সমস্ত দিক অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।
3.8.কর্মী প্রশিক্ষণ
পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন কাজের কর্মক্ষমতা আমলে নিয়ে কর্মীদের তাদের দায়িত্ব পালনের প্রশিক্ষণ দেওয়া উচিত। কর্মীদের প্রশিক্ষণ বিশ্লেষণ করা উচিত, সময় মত পদ্ধতিতে সমস্যা চিহ্নিত এবং প্রাসঙ্গিক ডকুমেন্টেশন রাখা উচিত। কর্মীদের শিক্ষা এবং প্রশিক্ষণ প্রায়শই ঝুঁকি মোকাবেলার সবচেয়ে কার্যকর উপায় (উদাহরণস্বরূপ, মাইক্রোবায়োলজিকাল দূষণ)। খাদ্য শিল্পে স্যানিটেশন এবং হাইজিনের ক্ষেত্রে প্রশিক্ষণের পাশাপাশি, অর্গানোলিপটিক বিশ্লেষণে প্রশিক্ষণের প্রয়োজনীয়তাও বিবেচনায় নেওয়া উচিত, এবং পণ্যটির বৈশিষ্ট্যগুলি মূল্যায়নের ক্ষেত্রে অস্পষ্টতার জন্য প্রচেষ্টা করা প্রয়োজন।
                                     ৪. কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের প্রয়োগ
পণ্যগুলির মানের সাথে সম্পর্কিত এই বা সেই উদ্যোগের পরিচয় দেওয়া সহজ নয়। এই ধরনের উদ্ভাবন, প্রায়শই "পরিবর্তনের জন্য পরিবর্তন" হিসাবে বিবেচিত, কর্মীদের দ্বারা সর্বদা উত্সাহ সহকারে গৃহীত হয় না এবং তাই এটি বাস্তবায়নের পর্যাপ্ত সমর্থন, সঠিকভাবে উপস্থাপিত এবং কর্মীদের কাছে ব্যাখ্যা করা প্রয়োজন be
4.1। নেতৃত্বের অংশগ্রহণ
টিকিউএম কৌশল শীর্ষ ম্যানেজার ব্যতীত অন্য কারও কাছে এর সম্পূর্ণ বিবেচনা করা খুব জটিল। আদর্শভাবে, একটি সিস্টেম প্রবর্তন করার ধারণাটি ফার্মের (এন্টারপ্রাইজ) নিজেরাই মাথা থেকে নেওয়া উচিত, তবে ধারণাটির উত্স নির্বিশেষে, সঠিক স্তরে অনুমোদন না পাওয়া এবং সামগ্রিক মানের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বাধ্যতামূলক না হওয়া পর্যন্ত এটির বাস্তবায়ন শুরু করা উচিত নয়। যেকোন অনুভূত দুর্বলতা সিস্টেমের বিরোধীরা ব্যবহার করবে এবং সিনিয়র ম্যানেজাররা যখন এই ধারণাটি ভাগ করে, তারা তাদের সমস্ত শক্তি দিয়ে এই উদ্যোগকে সমর্থন করতে পারে।
4.2. বাস্তবায়ন দল
 
প্রথম পর্যায়ে, বাস্তবায়ন কর্মসূচী পরিচালনার জন্য একটি বিশেষ "প্রয়োগকারী গোষ্ঠী" সংগঠিত করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যা মূল বিভাগগুলির কর্মচারী সমন্বিত হতে পারে: বিক্রয় ও বিপণন, সংগ্রহ, উত্পাদন, বিপণন, প্রযুক্তি ও আর্থিক বিভাগসমূহ। এই জাতীয় গোষ্ঠীর নেতৃত্বের ব্যবস্থা করা উচিত পর্যাপ্ত পরিচালিত অভিজ্ঞতার সাথে একজন কর্মচারী যিনি পরিচালনা পর্ষদে বা সরাসরি ফার্মের প্রধানকে (এন্টারপ্রাইজ) প্রতিবেদন করেন। প্রয়োগকারী গোষ্ঠীতে, প্রতিনিধি কার্যকারী একটি কর্মচারী নির্ধারণ করা উচিত, যিনি ভবিষ্যতে সিস্টেম বজায় রাখার ও পর্যবেক্ষণের জন্য দায়বদ্ধ এবং ডকুমেন্টেশনের নিরবচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং তার বিশ্লেষণ নিশ্চিত করবেন। অভ্যন্তরীণ নিরীক্ষণ ব্যবস্থার জন্য একই কর্মচারী দায়বদ্ধ হতে পারে। মানের জন্য দায়বদ্ধ এই ম্যানেজারের মান পরিচালন ব্যবস্থার কাঠামোর মধ্যে অন্যান্য ক্রিয়াকলাপ থাকতে পারে, তবে এটি তার সমস্ত উপাদানগুলি সহ সিস্টেমের অপারেশনের উপর সাধারণ নিয়ন্ত্রণ অনুশীলন করা থেকে বিরত থাকা উচিত নয়।
4.3. প্রাথমিক অবস্থা
 
বাস্তবায়ন গোষ্ঠী দুটি মূল ক্ষেত্রে কাজ নিশ্চিত করতে হবে: ক) উপলব্ধ মান ভিত্তিক প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির সনাক্তকরণ এবং খ) প্রাপ্ত তথ্যের উপর ভিত্তি করে সামগ্রিক মান পরিচালন ব্যবস্থা বাস্তবায়নের জন্য কাঙ্ক্ষিত "গভীরতা" নির্ধারণ করা উচিত। এই মৌলিকভাবে গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্তটি কেবল গ্রাহক বা গ্রাহকদের খাদ্য পণ্য সরবরাহ নিশ্চিত করার মূল প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির গভীর বোঝার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত নয়, তবে সরবরাহকারী সমস্ত সহায়ক ফাংশনের ভিত্তিতেও করা উচিত (উদাহরণস্বরূপ, অর্থায়ন, রক্ষণাবেক্ষণ ইত্যাদি)। বাস্তবায়নের "গভীরতা" নির্ধারণ করার পরে সামগ্রিক মান পরিচালন ব্যবস্থার বাস্তবায়নের কার্যকারিতা নির্ধারণ করা গুরুত্বপূর্ণ, যার জন্য ব্যয় বহন করা কার্যকর। পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য ব্যয়ের গণনা আপনাকে অনুচিত ক্রিয়াকলাপের কারণে পরিচালিত অপারেটিং ব্যয় নির্ধারণ করতে দেয় (উত্পাদনের ক্ষতি, পণ্য রিলিজের কারণে লোকসান যা প্রযুক্তিগত নির্দিষ্টকরণ, সরঞ্জামের ডাউনটাইম ইত্যাদি পূরণ করে না)। এই গণনার উপর ভিত্তি করে, একটি মান ব্যবস্থাপনার সিস্টেমের প্রয়োগ থেকে সম্ভাব্য নিট লাভ সম্পর্কে মোটামুটি অনুমান করা সম্ভব। সম্ভাব্য সঞ্চয়ের পরে ব্যবস্থাপনার মাধ্যমে বিশ্লেষণ করা যায় এবং এই ব্যবস্থাটি বাস্তবায়নের জন্য দৃ a় সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়। যদি প্রয়োজন হয় তবে এই পর্যায়ে সামগ্রিক মান পরিচালন ব্যবস্থা বাস্তবায়নের "গভীরতা" বিশ্লেষণ করা যেতে পারে, যা এটি এমন ক্রিয়াকলাপের অংশগুলিকে আচ্ছাদন করতে সক্ষম করবে যা সর্বাধিক লাভ নিশ্চিত করবে ensure
4.4. পরিকল্পনা
বাস্তবায়ন দলকে অবশ্যই একটি বাস্তবায়ন পরিকল্পনা প্রস্তুত করতে হবে এবং যাতে পরিকল্পনাটি বাস্তবায়িত হতে পারে, জড়িত সমস্ত পক্ষের সাথে একটি সময় ফ্রেমে সম্মত হন। পরিকল্পনায় বাস্তবায়নের সমস্ত উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত করা উচিত - প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির বিশ্লেষণ, ডকুমেন্টেশন, বাস্তবায়ন, কর্মীদের প্রশিক্ষণ এবং পিআর এর উপাদানগুলি। বাস্তবায়ন পরিকল্পনার বাস্তবায়ন পর্যবেক্ষণ করা উচিত। পরিকল্পনাটি বাস্তবায়নের সময় যদি কিছু সমস্যার মুখোমুখি হয় তবে বাস্তবায়নকারী দলের অবশ্যই এগুলি কাটিয়ে উঠতে পর্যাপ্ত শক্তি থাকতে হবে। যদি এটি সক্রিয় হয় যে দুর্ঘটনাকবলিত বাধার কারণে গৃহীত পরিকল্পনা বাস্তবায়ন করা যায় না, তবে বাস্তবায়ন দলকে অবশ্যই কোম্পানির প্রধানের কাছে একটি প্রতিবেদন জমা দিতে হবে।
4.5. মান পরিচালনার কৌশল
   
এটি গুরুত্বপূর্ণ যে লিখিতভাবে কোম্পানির প্রধানের কাছে তার কোম্পানির পণ্যগুলির গুণমান নিশ্চিত করার জন্য কৌশল রয়েছে। এর সহজতম ফর্মটিতে, এই দস্তাবেজটি ইঙ্গিত করে যে সংস্থা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। যদি কাজটি এক বা অন্য পণ্য মানের পরিচালন ব্যবস্থার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে কাজ করা হয় তবে ডকুমেন্টটি ইঙ্গিত দিতে পারে যে সংস্থার লক্ষ্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা - উদাহরণস্বরূপ, আইএসও 9002; কোম্পানির কাজের সংস্কৃতি এবং কৌশলগত কাজগুলির বিষয়ে বিধান থাকতে পারে (উদাহরণস্বরূপ, কর্মীদের কল্যাণে উন্নতি করার কাজ, পরিবেশ সংরক্ষণের ক্ষেত্রে কৌশল, বাজারের পরিস্থিতি ইত্যাদি)। কর্পোরেট কৌশল নথিটি খুব দীর্ঘ এবং জটিল হওয়া উচিত নয়।
4.6. কর্ম সভা
   
প্রকল্পটি বাস্তবায়নের সময় বাস্তবায়নকারী দলের দায়িত্বের মধ্যে কার্যনির্বাহী সভাগুলির সংগঠন অন্তর্ভুক্ত। প্রাথমিক পর্যায়ে, এই জাতীয় বৈঠক সামগ্রিক মানের পরিচালন ব্যবস্থা বা সম্পর্কে একটি বার্তা (মাথা থেকে) উত্সর্গ করা হতে পারে আইএসও 9000 এটি কী এবং কেন এই ক্রিয়াকলাপটি এই উদ্যোগটিতে বেছে নেওয়া হয়েছিল তার ব্যাখ্যা সহ। সমস্ত কর্মচারী এই জাতীয় সভায় অংশ নিতে পারে এবং কারও কারও পক্ষে তাদের উদ্দেশ্যযুক্ত অংশগ্রহণের স্তরের উপর নির্ভর করে এ জাতীয় বৈঠক আরও বিশদ হতে পারে। কার্যনির্বাহী সভার বিষয়বস্তু শ্রোতার রচনার উপর নির্ভর করে।
একটি সংক্ষিপ্ত, নির্দিষ্ট বিষয়ের জন্য এই জাতীয় ব্রিফিংয়ের পরামর্শ দেওয়া হয়; আরও বিস্তারিত তথ্য পরে দেওয়া যেতে পারে। আপনার একটি বিস্তৃত এবং গম্ভীর প্রতিবেদন তৈরি করা উচিত নয় - সামান্য কাজের তথ্য এবং উদ্ভাবনের গুরুত্বের উপর ভিত্তি করে, কাজের পরিমাণকে সামান্য মূল্যায়ন না করে লক্ষ্য অর্জনে কোনও শব্দের চেয়ে বেশি স্পষ্টতই অবদান রাখবে। স্পিকারের অবস্থান নিজেই কার্যটির গুরুত্ব নির্দেশ করবে।
4.6. গুণমান পরিচালন সিস্টেমের কাঠামো
   
যত তাড়াতাড়ি সম্ভব মানের সিস্টেমের কাঠামোর বিষয়ে একমত হওয়া এবং এটি প্রাসঙ্গিক ডকুমেন্টেশনে ঠিক করা বাঞ্ছনীয়। নিম্নলিখিত তিনটি স্তরের ডকুমেন্টেশনের প্রস্তাব দেওয়া হয়, যদিও একটি ছোট ফার্মের জন্য সেগুলি একত্রিত করা যেতে পারে: কৌশল, পদ্ধতি এবং কাজের নির্দেশাবলী।  কৌশল নথি সিস্টেমের মূল উপাদানগুলি সম্পর্কিত উদাহরণস্বরূপ কোম্পানির উদ্দেশ্যগুলি বর্ণনা করে (উদাহরণস্বরূপ, ক্রয় চুক্তি বা কর্মী প্রশিক্ষণের ক্ষেত্রে একটি কৌশল)। পদ্ধতিগুলি সিস্টেমের ভিত্তি গঠন করে; এগুলিতে প্রাথমিক ক্রিয়াকলাপ সম্পাদনের জন্য বিশদ নির্দেশাবলী রয়েছে। এটি এক ধরণের "বাইবেল", যার ভিত্তিতে ফার্মটি কাজ করা উচিত এবং এটি এই নথির অধীনে থাকবে যে তারা এটিকে নিয়ন্ত্রণ করবে। কর্ম নির্দেশাবলী হ'ল কর্মশালা স্তরের কর্মীদের প্রয়োজনীয় নির্দেশাবলী এবং সেগুলি তৈরি করা উচিত যাতে কোনও নতুন কর্মচারী একটি কার্যকর প্রশিক্ষণ সেশনের পরে কার্যকরভাবে এটি সম্পূর্ণ করতে পারে complete কাজের নির্দেশাবলীর উদাহরণগুলির মধ্যে চালান, ক্রয় ক্রম বা গ্রাহক আদেশের বিধিগুলির বিবরণ অন্তর্ভুক্ত। উত্পাদন সম্পর্কিত, নির্দেশাবলী সরঞ্জাম অপারেশন বা উদাহরণস্বরূপ, ওজন কর্ম সঞ্চালনের জন্য নিয়ম নির্ধারণ করা উচিত।
  
কাজের পদ্ধতিগুলি সম্পাদন করার জন্য, রেকর্ডিং ফর্মগুলির প্রয়োজন হতে পারে যা পদ্ধতিগুলি এবং কাজের নির্দেশাবলীর সাথে সংযুক্ত থাকে, তাদের থেকে স্পষ্টতই পৃথক হয়ে আলাদাভাবে চিহ্নিত করা হয়। সিস্টেমের কাঠামোর সুস্পষ্ট সংজ্ঞা, নথি সংখ্যা এবং ক্রস-রেফারেন্সগুলি প্রয়োজনীয় নথিগুলির জন্য ঝামেলা এবং দীর্ঘ অনুসন্ধানগুলি এড়াতে সহায়তা করে। এটি পরিষ্কার যে একটি মান ব্যবস্থাপনার সিস্টেমের ডকুমেন্টেশন অনেক কাজ যা সতর্কতার সাথে চিন্তা করা দরকার। অভিজ্ঞতা দেখায় যে সেরা সিস্টেমগুলি হ'ল যাদের ডকুমেন্টেশনগুলি বর্ণিত কাজের সাথে সরাসরি জড়িত কর্মীদের দ্বারা লিখিত হয়। এই জাতীয় একটি সহজ ধারণা মানসম্পন্ন পরিচালন ব্যবস্থার উন্নয়নে কর্মীদের এক বিস্তৃত অংশীদারিত্ব প্রদান করে এবং সবার জন্য একটি অনুভূতি তৈরি করতে সহায়তা করে যে এটি "তাদের সিস্টেম"।
4.7. গুণমান পরিচালনার নির্দেশ
অতীতে, এ জাতীয় নির্দেশ বাস্তবায়নের প্রথম পর্যায়ে প্রস্তুত করা উচিত, কারণ এটিতে বর্ণিত সিস্টেম কাঠামোটি লিখিতভাবে নির্ধারণ করা হয়েছিল। নির্দেশাবলী সাধারণত কৌশল পরিচালনা এবং মানের পরিচালন ব্যবস্থার সমস্ত মূল ক্ষেত্রকে আচ্ছাদিত বেসিক পদ্ধতিগুলি বর্ণনা করে। এই ম্যানুয়ালটি গ্রাহকদের জন্য উপলব্ধ এবং তাই কোনও গোপনীয় তথ্য থাকা উচিত নয় not সংস্থার সমস্ত বিভাগ অবশ্যই তাদের বিষয়বস্তুর সাথে একমত হতে হবে, কারণ এটি তাদের কাজের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। ইতিমধ্যে উল্লিখিত হিসাবে, কর্মচারীরা নিজেরাই তাদের ক্রিয়াকলাপ সম্পর্কিত বিভাগগুলি লিখলে ভাল হয়। এই পর্যায়ে, কাজের সংগঠন এবং পরিচালকদের ক্ষমতাগুলি পরিষ্কারভাবে সংজ্ঞায়িত করা উচিত।
4.8. পণ্যের মান উন্নতি
এন্টারপ্রাইজে পরিচালিত প্রক্রিয়াগুলির যথাযথ বোধগম্যতা নিশ্চিত করার জন্য যখন মান পরিচালন সিস্টেমটি পর্যাপ্ত পরিমাণে প্রয়োগ করা হয়, তখন মানের উন্নতির পরিকল্পনা নিয়ে কাজ শুরু করা উচিত। এই জাতীয় কাজের পদ্ধতিগুলি পৃথক এবং নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে অভিযোজন প্রয়োজন। সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ হ'ল ইনপুট, আউটপুট বা পারফরম্যান্সের ভিত্তিতে পরিমাণ নির্ধারণের দক্ষতা। মান উন্নত করতে ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলি স্ট্যান্ডার্ডে বর্ণিত। BS 7850 (আইএসও 9004-4)। এটি মনে রাখা উচিত যে মানের উন্নতির কয়েকটি পদ্ধতির জন্য দীর্ঘমেয়াদী সমাধানের প্রয়োজন হতে পারে এবং এন্টারপ্রাইজের ক্রিয়াকলাপের নির্দিষ্ট উপাদানের উপর তাদের প্রভাবটিও বিবেচনায় নেওয়া উচিত। তবে, যদি গুণগত উন্নতির গতি বজায় রাখা সম্ভব না হয় তবে এটি পুরো মানের পরিচালন ব্যবস্থার কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করবে।
4.9. কর্মী প্রশিক্ষণ
কর্মীদের শিক্ষা ও প্রশিক্ষণের জন্য পর্যাপ্ত সময় এবং সংস্থান বরাদ্দ না করা থাকলে যে কোনও উন্নত মানের পরিচালন ব্যবস্থা পুরোপুরি অকেজো হয়ে যাবে। একই সাথে, কোম্পানির পুরো ক্রিয়াকলাপে গুণমান পরিচালন ব্যবস্থার নতুন সারের সম্ভাব্য প্রভাবকে বিবেচনা করে নতুন দক্ষতা অর্জন এবং নতুন কাজের পদ্ধতিগুলিতে দক্ষতা অর্জনের প্রশিক্ষণকে একত্রিত করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এখানে "মানের চেনাশোনাগুলি", যুক্তিবাদীদের কাজ এবং তাদের প্রচারের পাশাপাশি সিস্টেমের আদর্শের প্রতি কর্মীদের আনুগত্য গঠনের পক্ষে কার্যকর হতে পারে।
4.10. সিস্টেমটি কার্যকর করা
সমস্ত মূল উপাদানগুলির পারফরম্যান্সের উপলব্ধি অর্জনের সময় একটি মান ব্যবস্থাপনার ব্যবস্থা স্থাপন করা যেতে পারে। প্রস্তাবিত সমস্ত উন্নতির ক্ষেত্রে এটি অগত্যা প্রযোজ্য নয় - মনে রাখবেন যে সিস্টেমটি নিয়মিত পরিবর্তনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং নতুন পদ্ধতি এবং পদ্ধতিতে রূপান্তর স্বাভাবিক হওয়া উচিত be সিস্টেমের পৃথক অংশগুলি এখনও অপূর্ণ থাকলে এটি বিশেষভাবে উদ্বেগিত হওয়া উচিত নয় - সিস্টেমের বিকাশের সাথে সাথে নতুন পয়েন্টগুলি ক্রমাগত প্রকাশিত হবে যা উন্নতির প্রয়োজন। এটি আরও গুরুত্বপূর্ণ যে আপনার সিস্টেমটি আপনার বিদ্যমান প্রক্রিয়াগুলি নির্ভুলভাবে প্রতিবিম্বিত করে। প্রায়শই, মানসম্পন্ন ব্যবস্থাপনার প্রয়োগের সুবিধাগুলি সময়ের সাথে সাথে প্রকাশিত হয়, যখন এই সিস্টেমটি কোম্পানির কাজের ডেটা সংগ্রহ করতে ব্যবহৃত হয় এবং সংগৃহীত ডেটা নির্দিষ্ট উদ্ভাবনের রূপরেখা এবং বিকাশ করতে ব্যবহৃত হয়। মান পরিচালন ব্যবস্থাকে কার্যকরভাবে প্রবর্তন করার পরে, সিস্টেমের পরিবর্তনগুলি নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য অভ্যন্তরীণ প্রক্রিয়া হওয়া উচিত (উদাহরণস্বরূপ, অভ্যন্তরীণ নিরীক্ষণ, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং নথিতে পরিবর্তন ইত্যাদি)।
                     ৫. পরিমাপ ও কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন
  
যেমনটি আমরা ইতিমধ্যে উল্লেখ করেছি যে, একটি মানসম্পন্ন পরিচালন ব্যবস্থা চালু করার পরে, উত্পাদনশীলতা পরিমাপ করা এবং উন্নতির সুযোগগুলি সন্ধান করা প্রয়োজন। যে কোনও মান ব্যবস্থাপনার প্রধান সুবিধা হ'ল তার বর্তমান পরিস্থিতিটি পরিমাপ করার এবং কিছু সংশোধনমূলক কর্মের সহায়তায় এটি উন্নত করার দক্ষতা। এটি করার জন্য, মান ব্যবস্থাপনার ব্যবস্থা প্রচুর সরঞ্জাম সরবরাহ করে।
5.1. অভ্যন্তরীণ নিরীক্ষণ সিস্টেম
 
সিস্টেমের কার্যকারিতা নির্ধারণের কার্যকর উপায় হ'ল নিয়মিতভাবে প্রতিষ্ঠিত সিস্টেমের সাথে তার সম্মতি নির্ধারণ করা। অভ্যন্তরীণ নিরীক্ষণের ফলাফলের উপর ভিত্তি করে সংশোধনমূলক পদক্ষেপগুলি কোম্পানির প্রকৃত চাহিদা (এন্টারপ্রাইজ) বিবেচনায় রেখে কার্যক্ষম অবস্থায় সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণের গ্যারান্টি দেয়।
5.2. বাহ্যিক নিরীক্ষণ ব্যবস্থা
  
যদি মান পরিচালন ব্যবস্থার আনুষ্ঠানিক শংসাপত্র এবং শংসাপত্রের প্রয়োজন হয়, তবে বর্তমান মানগুলির সাথে এর ধ্রুবক সম্মতি নিশ্চিত করতে আপনার সংস্থা নিয়মিত নিয়ন্ত্রণ সংস্থার পরিদর্শক (নিরীক্ষক) দ্বারা পরিদর্শন করা হবে। এই নিয়ন্ত্রণ চেকগুলি দরকারী তথ্য সরবরাহ করে এবং সংশোধনমূলক পদক্ষেপ নেয়। এটিও সম্ভব যে পৃথক সিস্টেমগুলি পরীক্ষা করার ইচ্ছাটি আপনার সমালোচক গ্রাহকরা দ্বারা প্রকাশ করা যেতে পারে (নিরাপদ এবং স্বাস্থ্যকর খাবার সরবরাহের ক্ষেত্রে আপনার দক্ষতার প্রতি আস্থা অর্জন করতে)। এই ধরনের পরিদর্শনগুলি গ্রাহকের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি বিবেচনায় নেওয়ার ক্ষমতা সহ একটি বাহ্যিক নিরীক্ষণের সমস্ত সুবিধা একত্রিত করে।
5.3.নিম্নমানের পণ্য প্রকাশ
 
নিম্নমানের পণ্যগুলি প্রকাশের যে কোনও ক্ষেত্রে যত্ন সহকারে অধ্যয়ন করা উচিত, এবং সেগুলি প্রতিরোধের জন্য, মানের সূচকগুলির অমিলের কারণগুলি বিশ্লেষণ করা এবং মান পরিচালন সিস্টেম এবং প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির সমন্বয় সাধন করা প্রয়োজন।
5.4.নির্দিষ্টকরণের সাথে সম্মতি
 
সমস্ত পণ্যগুলির প্রযুক্তিগত শর্তগুলির সাথে কেবল সম্মতি নিশ্চিত করা নয়, লক্ষ্যযুক্ত মানগুলির সাথে সমস্ত পরিমাপক পরামিতি (পণ্য এবং প্রক্রিয়া উভয়) এর সান্নিধ্য নির্ধারণ করাও প্রয়োজনীয়। স্পষ্টতই, এটি দুটি উদ্দেশ্য পরিবেশন করে: যত তাড়াতাড়ি সম্ভব নেতিবাচক প্রবণতা চিহ্নিত করা এবং প্রযুক্তিগত শর্তাবলীর সাথে সম্মতি বজায় রেখে লক্ষ্য মানগুলি থেকে অবিচ্ছিন্ন বিচ্যুতি সনাক্তকরণ identify উভয়ই এবং অন্যটি সংশোধনমূলক ক্রিয়াগুলির প্রয়োজনীয়তার কারণ হতে পারে।
5.5.গ্রাহকদের অভিযোগ (অভিযোগ)
 
গ্রাহকরা (ভোক্তা) কাছ থেকে অভিযোগ বা অভিযোগ পাওয়ার পরে, এটি একটি নিম্নমানের পণ্য সনাক্তকরণের ক্ষেত্রে একই রকম হওয়া উচিত - অভিযোগ এবং অভিযোগগুলি যত্ন সহকারে বিশ্লেষণ করা উচিত, এবং কোনও বিপজ্জনক প্রবণতা সনাক্তকরণ সংশোধনমূলক পদক্ষেপের দিকে পরিচালিত করে।
5.6.গুণমান উন্নয়নের উদ্যোগ
 
যে কোনও মান ব্যবস্থাপনার অন্যতম মূল উপাদান হ'ল এন্টারপ্রাইজের কর্মীরা (যা কখনও কখনও অসম্মানজনকভাবে দুর্বল লিঙ্ক হিসাবে পরিচিত)। কর্মীরা হ'ল সংস্থার প্রধান উদ্ভাবনী সংস্থান, এবং প্রযুক্তিগত সমস্যাগুলি নিয়ে আলোচনা করা আলোচনার গ্রুপগুলিতে, "মানের চেনাশোনাগুলিতে" প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির দক্ষতা উন্নতি করতে, ত্রুটিগুলি চিহ্নিত করতে এবং সংশোধনমূলক পদক্ষেপগুলি বাস্তবায়িত করতে নতুন ধারণার বিকাশে সমস্ত কর্মীদের জড়িত।
5.7। কর্মসম্পাদক
 
কোম্পানির ক্রিয়াকলাপের প্রতিটি মূল ক্ষেত্রের বর্তমান অবস্থার মূল সূচকগুলি নির্ধারণ করে, কোনও দিক থেকেই কার্যকারিতা এবং বিষয়গুলির পরিস্থিতি নিয়ন্ত্রণ করা সম্ভব। আপনি দক্ষতা বৃদ্ধি বা তার হ্রাস ট্র্যাক করতে পারেন, যেমন কাঠামো সংস্থার কাজ, যা পরিমাপযোগ্য। পারফরম্যান্স সূচকগুলি সাধারণ পরিমাপের বাইরে যেতে পারে এবং জ্বালানি খরচ নিয়ন্ত্রণ, বর্জ্য সংগ্রহ ও নিষ্পত্তি সংগঠন, বিক্রয় দক্ষতা, নতুন পণ্য বিকাশের সময়কাল এবং গ্রাহকের সন্তুষ্টি বিশ্লেষণের মতো উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত করতে পারে। কার্যকারিতা সম্পর্কিত তথ্যের এই সমস্ত উত্স সিনিয়র ম্যানেজারদের দ্বারা বিশ্লেষণ করা উচিত, এবং এটি গুরুত্বপূর্ণ যে তারা নিয়মিত এই জাতীয় বিশ্লেষণ চালিয়ে যাওয়ার এবং যথাযথ ব্যবস্থা গ্রহণের সুযোগ পান।
তদ্ব্যতীত, কর্মীদের আরও জানানো কর্মক্ষমতা তথ্য কর্মীদের আরও উন্নতি করতে উত্সাহিত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ মাধ্যম। কখনও কখনও এটি ঘটে যে কোনও কর্মচারী কার্যকারিতা পরিমাপে ব্যস্ত, তবে পুরো চিত্রটি কল্পনাও করেন না, কারণ তিনি পৃথক ফলাফল দেখেন, প্রবণতাগুলি দেখেন না। ফিডব্যাকের কাঠামোয় অবহিত করা নিরীক্ষণের রিপোর্টগুলির আকারে (উদাহরণস্বরূপ, পয়েন্ট-ভিত্তিক রেটিং সিস্টেমের ভিত্তিতে), প্রযুক্তিগত শর্তাবলী মেনে চলার প্রবণতার চার্ট বা অভিযোগ (অভিযোগ) গ্রাহকদের অবহিত করা যায়।
                             IM. প্রয়োগ থেকে অগ্রিম কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম
সামগ্রিক মান ব্যবস্থাপনার কাজটি উন্নতির অন্তহীন প্রক্রিয়া। যারা ইতিমধ্যে এই পথে যাত্রা করেছে তারা বেশ কয়েকটি দরকারী ফলাফল পেয়েছে।
6.1. অর্থনৈতিক ক্ষেত্র
সাধারণত, এন্টারপ্রাইজের ক্রিয়াকলাপগুলি আরও ব্যয়বহুল হয়ে ওঠে, যা "একে একে একে একে প্রথম থেকেই শুরু করুন" নীতিটি প্রবর্তন করে। বর্জ্যের পরিমাণ হ্রাস পেয়েছে, প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপকে সহজতর করার কারণে, উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি পেয়েছে, অভিযোগের সংখ্যা হ্রাস পেয়েছে। সরঞ্জামের দক্ষতা বৃদ্ধি পাচ্ছে এবং উত্পাদন সক্ষমতা বাড়ছে।
6.2. মার্কেটিং
গ্রাহক (গ্রাহক) অনুরোধগুলির অবিচ্ছিন্ন সন্তুষ্টি গতিপথের অবিচ্ছিন্নতা এবং বিক্রয় সাফল্য নিশ্চিত করা সম্ভব করে তোলে। গ্রাহকরা পণ্যের মানের প্রতি আরও আত্মবিশ্বাসী হয়ে ওঠেন এবং সেরা মানের অর্জনের জন্য প্রস্তুতকারকের ইচ্ছা দেখেন।
6.3. ঘরে বসে সুবিধা
সংস্থার মধ্যে বেশ কয়েকটি দরকারী ফলাফলও অর্জন করা হয় - কর্মচারীদের মনোবল উন্নতি হয়, যেহেতু তারা তাদের কাছ থেকে কী প্রত্যাশা করে, পণ্য মানের সমস্যার বোঝা এবং সর্বোত্তম মানের অর্জনের আকাঙ্ক্ষা বৃদ্ধি পাচ্ছে, তথ্য বিনিময় এবং কর্মীদের প্রশিক্ষণ উন্নত হচ্ছে improving পরিচালকদের দ্বারা নিয়ন্ত্রণ উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি হয়, আত্মবিশ্বাস বৃদ্ধি পায়, জরুরি "ফায়ার ফাইটিং" এর প্রয়োজনীয়তা হ্রাস পায়, পদ্ধতিগুলির জন্য অভিন্ন দৃষ্টিভঙ্গি অর্জন করা হয় এবং পণ্যের মানের ক্রমাগত উন্নতির জন্য একটি ব্যবস্থা তৈরি করা হয়।
6.4. সম্মতি
পণ্যের মান উন্নয়নের জন্য ব্যবস্থাটি দেখায় যে এই সংস্থা নিয়ন্ত্রণকারী প্রয়োজনীয়তাগুলি (বিশেষত বিশেষ ব্যবস্থা গ্রহণের প্রয়োজন) বাস্তবায়নে দুর্দান্ত মনোযোগ দেয়। গুণমান পরিচালন ব্যবস্থাটি লিখিত পদ্ধতিগুলি, তার সাফল্য, নিবন্ধকরণ রেকর্ড দ্বারা নিশ্চিত হওয়া এবং অডিট এবং পরীক্ষার মাধ্যমে নিশ্চিত হওয়া উন্নত করার দক্ষতার জন্য তার কাজের একটি ডকুমেন্টেড নিশ্চিতকরণ দেয় gives
                                                
7. সম্ভাবনা
 
2000 সালে বিএস সিরিজের মানসমূহের প্রকাশনা এনিসো 9000 বড় পরিবর্তন প্রেরণ করা হয়েছে। আইএসও স্ট্যান্ডার্ড 9000 (2000 সালে সংশোধিত হিসাবে) পুরানো মান / 50 9000 এর একটি নতুন সংস্করণ যা উল্লেখযোগ্য পরিবর্তনগুলি নির্দেশ করে। প্রথমত, উল্লেখযোগ্য পরিবর্তনগুলি প্রক্রিয়া মডেলের ব্যবহারের সাথে সম্পর্কিত - এখন সংস্থাগুলি (উদ্যোগগুলি) তাদের ক্রিয়াকলাপগুলিতে মানটিকে মানিয়ে নিতে সক্ষম হয়, এবং সিস্টেমের 20 টি "আরোপিত" মূল উপাদান নেই। দ্বিতীয়ত, মানকটির নতুন সংস্করণটি অবিচ্ছিন্ন উন্নতির নীতি এবং গ্রাহকের সন্তুষ্টির উপর ভিত্তি করে। এই ক্ষেত্রে, মানের ক্ষেত্রে এন্টারপ্রাইজের প্রয়োজনীয় প্যারামিটার এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা (তারা কীভাবে সংজ্ঞায়িত হয় তা নির্ধারণ না করে) এন্টারপ্রাইজের দক্ষতা অর্জনের প্রয়োজন রয়েছে। নতুন স্ট্যান্ডার্ডটিতে গ্রাহকদের সাথে কার্যকর যোগাযোগের জন্য এবং উপযুক্ত আন্তঃ-সংস্থার তথ্য প্রবাহের সংস্থার জন্য প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এবং পরিশেষে, এই স্ট্যান্ডার্ডটির নতুন সংস্করণটি এন্টারপ্রাইজের অভ্যন্তরীণ প্রয়োজনগুলিতে নয় বরং বিদ্যমান গ্রাহকদের তাদের চাহিদার উপরে ফোকাস করে সংরক্ষণ করতে সহায়তা করবে।
ভবিষ্যদ্বাণী করা যেতে পারে যে, ভবিষ্যতে বিক্রয় চেনের কাজে গ্রাহকদের (বিশেষত খুচরা) জড়িত অংশ বৃদ্ধি পাবে। তারা প্রাপ্ত পণ্যগুলি খুচরা চাহিদা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা অত্যাবশ্যক এবং সরবরাহকারী এবং খুচরা বিক্রেতাদের মধ্যে ঘনিষ্ঠ ব্যবসায়িক সম্পর্ক স্থাপনের পদক্ষেপগুলিকে স্বাগত জানানো উচিত। উত্পাদন সুবিধাগুলি যাচাই ও মূল্যায়নের জন্য "তৃতীয় পক্ষগুলি" ব্যবহার স্বাভাবিকভাবেই অব্যাহত থাকবে এবং বর্তমানে প্রয়োগকৃত মান সময়ের সাথে সাথে বিকশিত হবে। এই প্রক্রিয়াটিতে সমস্ত অংশগ্রহণকারীদের কাজ হ'ল নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য খাদ্য উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য নিরীক্ষণের মান নিশ্চিত করা, তবে প্রযুক্তিগতভাবে সম্ভব হয়।
যে কোনও খাদ্য সুরক্ষা ইস্যুতে মিডিয়ার মনোযোগ বাড়ানোর অনিবার্য পরিণতি হ'ল আইনী ও নিয়ন্ত্রক আইনগুলির উপর ভিত্তি করে তাদের প্রয়োজনীয়তাগুলি কঠোর করার কর্তৃপক্ষের প্রতিক্রিয়া। যুক্তরাজ্যে, নতুন খাদ্য মানদণ্ড সংস্থার সংস্থা এই প্রক্রিয়াটি সহজ করবে। (এফএসএ - খাবার স্ট্যান্ডার্ড এজেন্সী).
এবং পরিশেষে, পুরো সমাজ (শীতল ও হিমায়িত পণ্য উত্পাদনকারী উদ্যোগ সহ) পরিবেশগত সমস্যায় আক্রান্ত হবে। উত্পাদন ও পরিবেশগত সমস্যা সমাধানের লক্ষ্যে মানসম্পন্ন ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থার প্রবর্তনকে প্রশংসা করা উচিত। ইউরোপীয় ইউনিয়ন খাদ্য শিল্পের সব ক্ষেত্রে একীভূত খাদ্য কৌশল (আইপিপি) বিকাশ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। - সমন্বিত পণ্য নীতি), যা খাদ্য পণ্যগুলিতে তাদের শেল্ফ জীবনের উপর ভিত্তি করে আরও সামগ্রিক পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে। এটি সামগ্রিকভাবে পরিবেশের উপর পণ্যগুলির উত্পাদন, প্যাকেজিং এবং বিতরণের সমস্ত উপাদানগুলি বিবেচনা করে। এটি পরিবেশের উপর পৃথক উপাদানগুলির একটি গ্রহণযোগ্য স্তরের প্রভাব এবং অন্যের ব্যয়ে একটি উপ-খাতের স্বার্থে কোনও পরিবর্তন আনা হবে না এই বিষয়টি নিশ্চিত করে। লক্ষ্যবস্তু পরিবেশগত নিরীক্ষণ এবং শংসাপত্রযুক্ত খাদ্য লেবেলিংয়ের মাধ্যমে এ জাতীয় সমন্বিত কৌশলকে সমর্থন করা এই সমালোচনামূলক ক্ষেত্রের উপর ভোক্তাদের বাজার গবেষণাকে ফোকাস করতে সহায়তা করতে পারে।
সাহিত্য
1.     ব্রিটিশ রিটেল কনসোর্টিয়াম, (2000) খুচরা বিক্রেতা ব্র্যান্ডেড ফুড পণ্য সরবরাহকারী সংস্থাগুলির জন্য প্রযুক্তিগত স্ট্যান্ডার্ড এবং প্রোটোকল। - লন্ডন: বিআরসি, 2000
2.     বাচ্চা খাদ্য সমিতি, (1995) ক্লাস এ (উচ্চ ঝুঁকি) অঞ্চল সেরা স্বাস্থ্যকর অনুশীলন নির্দেশিকা। - লন্ডন: সিএফএ, 1995।
3.     শীতল খাদ্য সমিতি, (১৯৯illed) শীতল খাবার উত্পাদন ভাল স্বাস্থ্যকর অনুশীলনের জন্য গাইডলাইনস। - তৃতীয় সংস্করণ। - লন্ডন: সিএফএ, 1997
4.     স্বাস্থ্য বিভাগ, (1989) শীতল এবং হিমশীতল। কুক-চিল এবং কুক-ফ্রিজ ক্যাটারিং সিস্টেম সম্পর্কিত গাইডলাইনস। - লন্ডন: এইচএমএসও, 1989।
5.     এফএও কোডেক্স এলিমেন্টারিয়াস কমিশন, (1997) ফুড হাইজিন বেসিক টেক্সটস। এইচএসিসিপি নীতিমালা। - রোম: এফএও / ডাব্লুএইচও, 1997.
6.     খাদ্য বিজ্ঞান ও প্রযুক্তি ইনস্টিটিউট, (যুক্তরাজ্য), (১৯৯০) শীতল খাবার পরিচালনা করার জন্য গাইডলাইন। - দ্বিতীয় সংস্করণ। - লন্ডন, আইএফএসটি, 1990।
7.     খাবারের জন্য মাইক্রোবায়োলজিকাল স্পেসিফিকেশনস (আইসিএমএসএফ), (1988) খাবারের মধ্যে ক্ষুদ্রroণসমূহের উপর আন্তর্জাতিক কমিটি। 4: মাইক্রোবায়োলজিকাল সুরক্ষা এবং গুণগত মান নিশ্চিত করতে বিপদ বিশ্লেষণ সমালোচনামূলক নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট (এইচএসিসিপি) সিস্টেমের প্রয়োগ। - অক্সফোর্ড: ব্ল্যাকওয়েল সায়েন্টিফিক, 1988।
ন্যাশনাল কোল্ড স্টোরেজ ফেডারেশন, (1989) শীতল খাবার পরিচালনা ও বিতরণের জন্য গাইডলাইনস। - লন্ডন, এনসিএসএফ, 1989

একটি মন্তব্য জুড়ুন

আপনার ইমেল ঠিকানা প্রকাশিত হবে না। Обязательные поля помечены *

এই সাইট স্প্যাম মোকাবেলা করতে Akismet ব্যবহার করে। আপনার মন্তব্য ডেটা কীভাবে প্রক্রিয়াজাত হয় তা সন্ধান করুন.