বিভাগ
ময়দা মিষ্টান্ন উত্পাদন

ময়দা ঘূর্ণায়মান এবং ছাঁচনির্মাণ

গোঁজার পরে লম্বা ময়দা পুনরাবৃত্তির সাথে জড়িত হয়, অর্থাত্ একটি দ্বি-রোল রোলিং মেশিনের মধ্য দিয়ে অলঙ্কারের টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো রূপান্তর।
বারবার ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ায়, একটি দীর্ঘায়িত ময়দা যান্ত্রিক চাপের প্রভাবের অধীনে শিয়ার এবং সংকোচনের বিকৃতকরণের অভিজ্ঞতা অর্জন করে। এর ফলস্বরূপ, পরীক্ষার মধ্যে দ্রাঘিমাংশ এবং ট্রান্সভার্সাল স্ট্রেস উত্থিত হয়, এর সাথে ময়দার স্তরটি দৈর্ঘ্য এবং প্রশস্ত করা হয়।
90 ° এর কোণ দিয়ে ময়দার স্তরটি ঘুরিয়ে না দিয়ে সমানভাবে পরিবর্তিত দিকগুলিতে ময়দা ঘূর্ণানোর সময়, বেশিরভাগ অংশের জন্য অনুদৈর্ঘ্য চাপ তৈরি হয়, যা ময়দার স্তর দীর্ঘায়িত করতে পরিচালিত করে। যেমন একটি ময়দার শীট স্ট্যাম্পিং দৈর্ঘ্য ময়দার টুকরা সংক্ষিপ্ত হতে পারে। যখন ময়দার শীটটি 90 an এর কোণ দিয়ে আটাটির সঠিক ঘূর্ণন দিয়ে ঘূর্ণিত হয়, তখন এই ক্ষেত্রে উত্পন্ন চাপগুলি ময়দার শীটের উপর সমানভাবে বিতরণ করা হয় এবং ময়দার বিকৃতিটি আকারের দৃশ্যমান বিকৃতি ছাড়াই, স্ট্যাম্পযুক্ত ময়দার টুকরোগুলির দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থের সাথে সমানভাবে ঘটবে।
ঘূর্ণায়মান সান্দ্রতা হ্রাস করতে এবং ময়দার ঘনত্ব বাড়িয়ে তুলতে সহায়তা করে। ঘূর্ণায়মানের সময়, মিশ্রণের সময় ময়দার দ্বারা বন্দী বায়ুর একটি সমান বিতরণ হয় এবং অতিরিক্ত বায়ু সরানো হয়, যাতে ময়দা একটি সূক্ষ্ম ছিদ্রযুক্ত কাঠামো অর্জন করে। বারবার ঘূর্ণায়মান স্তরযুক্ত ময়দার উত্পাদনতে অবদান রাখে, যা দীর্ঘায়িত লিভারকে বৈশিষ্ট্যযুক্ত কাঠামো দেয় এবং পণ্যের ভঙ্গুরতা এবং ফোলাভাব বৃদ্ধি করে। পণ্যগুলির পৃষ্ঠে প্রদর্শিত বৈশিষ্ট্যযুক্ত গ্লসটি মূলত বারবার অনুশীলনের ফলাফল।
প্রযুক্তিগত নির্দেশ অনুসারে, দীর্ঘায়িত ময়দার শীটের ঘূর্ণায়মান এবং বার্ধক্যের পাঁচটি ধাপ ব্যবহৃত হয়:

ময়দা ঘূর্ণায়মান, বার্ধক্য এবং ingালাই

1) প্রাথমিক রোলিং,  2) প্রথম বার্ধক্য,  3) প্রথম সম্মুখ ঘূর্ণায়মান,  4) দ্বিতীয় বার্ধক্য
5) দ্বিতীয় সম্মুখের ঘূর্ণায়মান।
35 কেজি ওজনের বেশি টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো করে টুকরো টুকরো করে টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো দিয়ে প্রথমে 5 বার (একবারে এক দিকে ঘূর্ণায়মান গণনা), যার মধ্যে প্রথম 1 বার রোলসের (3, 90, 70 মিমি) ব্যবধানের ক্রমশ হ্রাস সহ। তারপর ময়দা অর্ধেক ভাঁজ এবং আরও 50 বার (2 এবং 80 মিমি) পাস, যার পরে এটি টেবিলে 60-2 ঘন্টা বয়সের হয় এবং আবার 2,5 বার ঘূর্ণিত হয় (প্রথম মুখের ঘূর্ণায়মান)। রোলিংয়ের আগে, গঠনটি প্রথম রোলিংয়ের দিকের বিপরীতে 4 an এর কোণ দিয়ে আবর্তিত হয় এবং ফাঁকটি ধীরে ধীরে হ্রাসের সাথে রোলগুলির মধ্য দিয়ে যায় এবং প্রথম ঘূর্ণায়মানের পরে ময়দাটি অর্ধেক ভাঁজ হয়।
ঘূর্ণিত ময়দা আবার 30 মিনিটের জন্য বয়সের, এবং তারপর সামনের দুই-রোল মেশিনে 5 বার ঘূর্ণিত হয়। প্রথম ঘূর্ণায়মানের পরে, ময়দার স্ক্র্যাপগুলি সমানভাবে ময়দার স্তরটির পৃষ্ঠের উপরে pouredেলে দেওয়া হয় এবং চতুর্থ রোলিংয়ের আগে, ময়দাটি অর্ধেক ভাঁজ করা হয়। এই ঘূর্ণায়মান এবং বার্ধক্য সময়সূচী প্রিমিয়াম ময়দা থেকে প্রস্তুত একটি ময়দা বোঝায়।
ময়দার নিম্ন গ্রেড থেকে ময়দার ঘূর্ণায়মান এবং বার্ধক্য সহজ করা হয়। সুতরাং, ময়দা থেকে তৈরি একটি ময়দা
প্রথম গ্রেড, একটি প্রস্তুতিমূলক দ্বি-রোল মেশিনে 3 বার ঘূর্ণিত হয়েছিল, এক ঘন্টা বয়সী এবং তারপরে আবার 5 বার ঘূর্ণিত হয়। ময়দার ময়দা
গ্রেড II, 2 বার বয়সে 30 বার ঘূর্ণিত হয়েছিল এবং তারপরে 5 বার ঘূর্ণিত হয়।
গবেষণায় দেখা গেছে যে হাঁটুর পরে ময়দার প্রক্রিয়াকরণের সর্বোত্তম শর্ত হ'ল 90 an এর কোণায় ময়দার কমপক্ষে দুটি টার্ন ব্যবহার করে সাতবার ময়দা রোল করা °
চৌদ্দবার ঘূর্ণায়িত হওয়ার সময় সান্দ্রতা বৃদ্ধি এবং ময়দার ঘনত্বের হ্রাসতা হ্রাস করা হয়, সাথে সাথে পণ্যের গুণমানের অবনতি হয়।
সর্বাধিক প্লাস্টিকের ময়দা এবং সর্বোত্তম মানের কুকিগুলি গাঁটানো তাপমাত্রার কাছাকাছি তাপমাত্রার সাথে ময়দার ঘূর্ণায়নের মাধ্যমে প্রাপ্ত হয়, যা দীর্ঘায়িত ময়দার ক্রমাগত গিঁট দিয়ে করা যায়।
স্নান করার পরে, প্যাস্ট্রিটি টেবিলের উপর বা ট্রলিতে কমপক্ষে এক ঘন্টার জন্য বোনা হয়, সেই সময় এটির আলগা হওয়ার সাথে সাথে ময়দার ফিমেন্টেশন হয়।
বার্ধক্যের পরে, ময়দা ঘূর্ণিত হয়। ময়দার ঘূর্ণায়মান এবং তারপরে ছাঁচনির্মাণ হালকা ধরণের ইফেক্ট পঞ্চিং মেশিনে চালিত হয়, অর্থাত্ লম্বা ময়দার মতো একই মেশিনে।
25-30 কেজি ওজনের ময়দার টুকরা 2 বার 35 মিমি রোলারগুলির মধ্যে ফাঁক দিয়ে 25 বার দুটি রোল মেশিনে ঘূর্ণিত হয়। তারপরে, স্ক্র্যাপগুলি ময়দার শীটে যুক্ত করা হয় এবং 30-35 মিমি রোলগুলির মধ্যে ফাঁক দিয়ে আবার ঘূর্ণিত হয়। এর পরে, ময়দাটি অর্ধেক ভাঁজ হয়, 90 ° এর কোণ দিয়ে ঘোরানো হয় এবং 35 মিমি ব্যবধানের মধ্যে ঘূর্ণিত হয়। ময়দার শীটটি আবার ভাঁজ করা হয়, 90 ° এর কোণ দিয়ে পরিণত হয় এবং রোলগুলির মধ্য দিয়ে যায়।
ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন স্টোলভয় ক্র্যাকারের জন্য ময়দা 1,7: 1 অনুপাতে ময়দা এবং চর্বিযুক্ত পূর্বে প্রস্তুত মিশ্রণটি দিয়ে ছিটিয়ে দেওয়া হয়।
চিনি ময়দার উচ্চ নমনীয়তা থাকে এবং একটি ময়দা রোলিং মেশিনে অভিজ্ঞ চাপের মধ্যে, এটি সহজেই প্রথম ঘূর্ণায়মানটিতে একটি ময়দার টেপ তৈরি করে। বারবার চিনি ময়দার ঘূর্ণায়মান নমনীয়তা হ্রাস এবং ময়দার "শক্ত" হয়। অতএব, চিনি ময়দা একাধিক ঘূর্ণায়মান ব্যবহার করা হয় না। ডাই মেশিনে moldালাই করার সময় এই পরীক্ষার একটি একক ঘূর্ণায়মান ব্যবহৃত হয়। যখন একটি রোটারি মেশিন চিনির ময়দা তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, তখন আটা প্রাথমিক রোলিংয়ের শিকার হয় না।
টুইন রোল মেশিন থেকে বেরিয়ে আসা চিনির ময়দার ফিতাটির বেধ সাধারণত 25-30 মিমি থাকে।
ময়দা ঘূর্ণায়িত করার সময়, এটি গুরুত্বপূর্ণ যে এটি অতিরিক্ত পরিবেশন করা হয় না এবং রোলগুলি ওভারলোড করা হয় না। এটি দ্বি-রোল বা স্কুইজার মেশিনের গতি পরিবর্তনের মাধ্যমে অর্জন করা হয়।
মুখ ঘূর্ণায়মানের পরে, আটাটি নাকাল রোলগুলিতে রোল করা হয়, যার উদ্দেশ্য হ'ল ধীরে ধীরে একটি ডাইয়ের উপর ছাঁচ দেওয়ার আগে টেস্ট টেপের বেধ কমিয়ে আনা হয়। গ্রাইন্ডিং রোলসের প্রথম এবং দ্বিতীয় জোড়াগুলির মধ্যে পরীক্ষার টেপের গতি নিয়ন্ত্রণ করা হয় যাতে পরীক্ষার টেপটি রোলগুলির দ্বিতীয় জোড়ের উপরে না চলে এবং একই সময়ে প্রসারিত না হয়। প্রথম ক্ষেত্রে, পরীক্ষার টেপটিতে একটি অসম ঘনত্ব থাকবে এবং দ্বিতীয়টিতে এটি ভেঙে যাবে (চিনি) বা অত্যধিক প্রসারিত (দীর্ঘকালীন), যা ময়দার টুকরাগুলির আকারের বিকৃতি ঘটাবে।
লম্বা এবং চিনির ময়দার জন্য প্রথম জোড় নাকাল রোলগুলির পরে টেস্ট টেপের বেধ 7-10 মিমি এবং রোলের দ্বিতীয় জোড়া 2,5-4 মিমি পরে।
স্ট্যাম্পের নীচে আসা টেস্ট টেপটি আলগা, আলগা এবং কিছুটা ক্রিজ সহ হওয়া উচিত। এটি বিশেষত একটি দীর্ঘায়িত পরীক্ষার ক্ষেত্রে সত্য, যা এর আসল আকৃতিটি পুনরুদ্ধার করতে চায়। স্ট্যাম্পের নীচে প্রসারিত আকারে প্রাপ্ত টেস্ট টেপটি বিকৃত আকারের সাথে পরীক্ষার টুকরোগুলি তৈরি করবে।
রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, পুনর্ব্যবহারের জন্য ডাই থেকে আসা পরীক্ষার স্ক্র্যাপগুলি তাজা ময়দার সাথে যুক্ত করা হয়। এটি নিশ্চিত করা উচিত যে ময়দা এবং স্ক্র্যাপগুলির মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য কম। তাদের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্যের সাথে চিনির ময়দার স্ক্র্যাপগুলি যোগ করা এবং fresh-6 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড তাজা ময়দা ময়দার রোলগুলিতে আটা আটকে রাখে।
ঘন বাতাসের তাপমাত্রার চেয়ে আটা এবং স্ক্র্যাপগুলির তাপমাত্রা বেশি হওয়া উচিত। রোলিংয়ের সময় টেস্ট টেপ, বিশেষত চিনির ময়দা দিয়ে ময়দা ছিটিয়ে দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয় না, এটি কুকির রুক্ষ পৃষ্ঠের গঠনের দিকে পরিচালিত করে। চরম ক্ষেত্রে, যখন ঘন ঘন আর্দ্রতার কারণে এটির জন্য জরুরি প্রয়োজন হয়, যার ফলে ময়দার রোলগুলি আটকে থাকে, এটি ব্যবহার করা উচিত
আঠালো মুক্ত ময়দা, যেমন ভুট্টা, যব বা স্টার্চ।
ময়দার রোলিংয়ের জন্য, দ্বি-রোল রিভার্সিং মেশিনগুলি ব্যবহার করা হয়, যার মধ্যে রোলগুলি একটি দিক বা অন্য দিকে ঘোরানো হয়, যা একটি বিশেষ ট্যাপ বা বৈদ্যুতিক সুইচের সাহায্যে অর্জন করা হয়।
একটি টু-রোল মেশিন হাঁটু পরে অবধি ঘূর্ণিত ময়দার জন্য ব্যবহৃত হয়, এক্ষেত্রে এটিকে প্রি-রোল বলা হয়। যখন একটি স্ক্র্যাপগুলি সহ পরবর্তী রোলিংয়ের জন্য একটি দ্বি-রোল মেশিন ব্যবহার করা হয়, তখন এটিকে সাধারণত সম্মুখ ফ্রন্ট বলে। এই মেশিনগুলির ডিজাইনে কোনও পার্থক্য নেই। সামনের টু-রোল মেশিনটি ডাইয়ের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ।
চিনির ময়দার জন্য, টুইন-রোল মেশিনের পরিবর্তে, তারা কখনও কখনও একটি ময়দা স্কুয়েজার ব্যবহার করেন, এটি দুটি rugেউখেলানযুক্ত স্লাইডিং স্টিলের শ্যাফ্ট যার উপরে একটি ফানেল অবস্থিত। ফানলে লোড হওয়া ময়দা, তার ওজনের প্রভাবের মধ্যে এবং বাঁশিগুলির জন্য ধন্যবাদ, শ্যাফ্ট দ্বারা ধরা পড়ে এবং শ্যাফটের নীচে বাক্সে পাম্প করা হয়। বাক্সের নীচে স্টিলের স্ট্রিপগুলি একটি অবিচ্ছিন্ন চেরা আকারে কাটআউট বা একটি ছোট আকারের কাটআউট সহ, তবে একটি আলাদা কনট্যুর সহ রয়েছে। অবিচ্ছিন্ন পরীক্ষার টেপ বা একটি সিরিজ সরু টেপের আকারে একটি স্লট বা কাটআউটগুলির মাধ্যমে ময়দাটি আটকানো হয়, যা স্ট্যাম্পের গ্রাইন্ডিং রোলগুলির নীচে সরাসরি আসে। ময়দার স্কুয়েজার সাধারণত একটি ডাইয়ের সাথে একক ইউনিট তৈরি করে।

একটি মন্তব্য জুড়ুন

আপনার ইমেল ঠিকানা প্রকাশিত হবে না। Обязательные поля помечены *

এই সাইট স্প্যাম মোকাবেলা করতে Akismet ব্যবহার করে। আপনার মন্তব্য ডেটা কীভাবে প্রক্রিয়াজাত হয় তা সন্ধান করুন.