বিভাগ
রুটি এবং বেকারি পণ্য প্রযুক্তি

শীতের মৌসুমে ময়দা গরম যখন বড় তরল প্যানগুলিতে কাজ করে

শীতের মৌসুমে ময়দা গরম যখন বড় তরল প্যানগুলিতে কাজ করে
রেসিপি দ্বারা সরবরাহ করা সম্পূর্ণ পরিমাণে জল থেকে প্রস্তুত তরল ময়দার উপর কাজ করার সময়, শীত মৌসুমে অসুবিধা দেখা দেয়। তারা এই সত্যটি নিয়ে গঠিত যে, ঠান্ডা আটা ব্যবহার করে, 35-28 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রার প্রয়োজনীয় তাপমাত্রার জন্য 30 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ময়দা পাওয়াও অসম্ভব, এই ময়দাটি ময়দা গোঁজার জন্য আসে যে আটা গরম করা প্রয়োজন this এই উদ্দেশ্যে, তারা এটি কোমুনারস্কি বেকারির নীচে রেখেছিল সিলো বগিটির বিতরণ স্ক্রুটির দুটি পাশ দিয়ে দুটি স্টিম পাইপ রয়েছে, যার সাহায্যে শীতের সময় ময়দা 27-28 ° [1261] এ উত্তপ্ত হয়।
যেহেতু এই পদ্ধতিটি দিয়ে পরিবেশে প্রচুর পরিমাণে তাপ ব্যয় করা হয়, ওরেণবুর্গ বেকারি নং 1 এ আটা আরও দক্ষ গরম করার জন্য, গরমটি 1-1,5 ইঞ্চি ব্যাসের সাথে দুটি স্টিম পাইপ ব্যবহার করে চালিত করা হয়, itselfাকনা নিজেই দু'দিকে ডিস্ট্রিবিউশন স্ক্রুতে রাখে [120 ]। 1-1,5 বারের বাষ্পচাপে, ময়দা 3-8 থেকে 22-25 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করা হয় এই ব্যবস্থাপনার সাথে, পরিবেশের ক্ষতির পরিমাণ কম।
সংক্ষিপ্ত বিতরণ বার্ষিকদের জন্য, প্রস্তাব দেওয়া হয় যে এক বা দুটি পাশের দেয়াল বা idাকনা বরাবর স্ক্রীনার আবাসনগুলিতে 0,5-0,75 ইঞ্চি ব্যাস সহ কয়েকটি স্টিম টিউব ইনস্টল করা উচিত।
বেকিং শিল্পের ভারোশিলভগ্রাড ট্রাস্টের গাছগুলিতে, স্ক্রুগুলির নীচে দুটি বাষ্প পাইপ রেখে আটা গরম করার পদ্ধতি ছাড়াও, তারা বাষ্পের সাথে সরবরাহ করা বাষ্প জ্যাকেট ব্যবহার করে এটি গরম করার পদ্ধতিটিও প্রয়োগ করে। একই সময়ে, ময়দার তাপমাত্রা 5-6 ° সেন্টিগ্রেড বৃদ্ধি করা সম্ভব কিছু কারখানায়, বিতরণ বার্ষিকীরা স্টিম শার্ট দিয়েও সজ্জিত থাকে।
আই এ। সিসোয়েভ নিউমোকট [62] এ ময়দা গরম করার সম্ভাব্যতা স্থাপন করেছিলেন। 30 ডিগ্রি সেলসিয়াসে এটি 1 মিনিটের জন্য উত্তপ্ত হয়। একই সময়ে, এর বেকিং বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত হয়। প্রোটোলিটিক ক্রিয়াকলাপ হ্রাসের ফলস্বরূপ, ময়দার শক্তি বৃদ্ধি পায় এবং চিনি এবং গ্যাস গঠনের ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়।
বায়ুপ্রবাহের কারণে এইভাবে ময়দা উষ্ণ করা নাকাল হওয়ার পরে 10-22 দিনের প্রাকৃতিক পরিপক্কতার হিসাবে রুটির মান উন্নত করার একই প্রভাব দেয়। তবে উত্তপ্ত ময়দা উত্পাদন করার জন্য 3-4 ওয়েলের মধ্যে ব্যবহার করা উচিত, গরম করার পরে সর্বোচ্চ 8 ঘন্টা, তার পর থেকে এর বেকিংয়ের বৈশিষ্ট্যগুলি অবনতি হয় এবং দুর্বল ময়দা এমনকি গরম জলহীন ময়দাও দিতে পারে।
একটি তরল ময়দার সমস্ত নুন যোগ করার সাথে ময়দা প্রস্তুত
তরল ময়দার প্রস্তুতির জন্য পণ্য গঠনে সমস্ত টেবিল লবণ যুক্ত করার সম্ভাবনাটি প্রথম কোমুনারস্ক বেকারি [1261] এ দেখানো হয়েছিল। তরল ময়দার উপর ময়দা প্রস্তুতের পদ্ধতিটি প্রবর্তন করার সময় এখানে যে অভিজ্ঞতা অর্জন হয়েছিল তা সেই উদ্যোগগুলিতে আগ্রহের বিষয় যেখানে তরল ময়দার আস্তরণের জন্য ট্যাঙ্কের অভাবে নতুন প্রযুক্তির বিকাশ বিলম্বিত হয়।
কমমুনারস্কি বেকারিতে, এই উদ্দেশ্যে বাটিটি ব্যবহার করার জন্য একটি যৌক্তিক উপায় খুঁজে পাওয়া যায়, যা অনেকগুলি ছোট উদ্যোগ ধার নিতে পারে। এই পদ্ধতিটি নিম্নরূপ। তরল আটার উত্তোলনের জন্য, গাড়িগুলি থেকে সরিয়ে নেওয়া বেশ কয়েকটি 500-লিটারের বাটিটি মেঝে থেকে 600 মিমি উচ্চতায় ফ্রেমে ইনস্টল করা হয়েছিল। এইচজেডএম-জেডউইউ মেশিন দ্বারা ব্যবহৃত ময়দার মিশ্রণ থেকে, ময়দাটি একটি স্টোরের 75 টি মিমি ব্যাসের একটি পাইপ দিয়ে পাম্প করা হত। একটি পাত্রে ময়দা গুঁড়ানোর জন্য যে আটা আসে (250-260 কেজি ময়দা থেকে), সেখানে 80 কেজি ময়দা (পুরো প্রক্রিয়াজাত ময়দার 1/80), তরল খামিরের 10 লি, লবণাক্ত দ্রবণ (13-74 লি) এবং সমস্ত জল ছিল ময়দা তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় প্রায় XNUMX% আর্দ্রতা দিয়ে ময়দা পাওয়া গিয়েছিল। একটি পাত্রে দুটি ময়দার বাটি ভাঁজ করার জন্য পর্যাপ্ত একটি ময়দা থাকতে পারে।
তরল খামির রেস ডি 89 এবং শ্যাচ 90 এর বিশুদ্ধ সংস্কৃতি থেকে 6-4% আর্দ্রতাযুক্ত যুক্তিযুক্ত স্কিম অনুসারে প্রস্তুত করা হয়েছিল। ময়দার ময়দার ওজনের দ্বারা তাদের ব্যবহার 30%। ওপাড়া 4-27 – সেন্টিগ্রেডের প্রাথমিক তাপমাত্রায় 28 ঘন্টা ধরে ঘুরে বেড়াত
ময়দাটি একটি বাটিতে রান্না করা হলে, ময়দাটি অভিকর্ষিকভাবে নীচে একটি বাটিতে নামানো হত, যেখানে জল ingালা না করে ময়দা গুঁড়ো করা হত, এবং কেবলমাত্র বাকি ময়দা (160-180 কেজি) যোগ করা হত। 28-32 ° at এ পরীক্ষার ফেরেন্টেশনের সময়কাল ছিল 50-60 মিনিট। শীত মৌসুমে, এখানে উল্লিখিত হিসাবে সাইলো বগি বিতরণ স্ক্রুতে উভয় পক্ষের উপর দুটি স্টিম পাইপ ব্যবহার করে 27-28 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড করা হয়েছিল।
পরে, ময়দা বোনা এবং গাঁজন করার জন্য একটি এক্সটিআর ইউনিট স্থাপন করা হয়েছিল, তাই তরল ময়দাটি একটি ধ্রুবক স্তর বজায় রাখার জন্য বাটি থেকে ভ্যাটটিতে নামিয়ে দেওয়া হয় যা থেকে এটি এক্স -12 ময়দা মিশ্রণ মেশিনে প্রবেশ করে। ইউনিটে ময়দার আঁচড়ানোর সময়কাল 1-1,5 ঘন্টা হয়
যদি এই উদ্ভিদে কম বেকিং বৈশিষ্ট্যযুক্ত আটা প্রক্রিয়া করা প্রয়োজন ছিল, একটি বাটিতে কাজ করার সময়, ময়দার মিশ্রণের সময় পাকা গাঁথানো ময়দার অংশ যুক্ত করার অনুশীলন ব্যবহৃত হত: দ্বিতীয় গ্রেডের ময়দা প্রক্রিয়াকরণের সময় এবং ওয়ালপেপারের সমস্ত প্রক্রিয়াজাত ময়দার ওজনের 10% (যথাক্রমে 15 এবং 25 কেজি) )।
এক্সটিআর ইউনিটে কাজ করার সময় পাকা ময়দার অংশটি ফিরে আসার জন্য, এর শেষে, আউটলেটের নীচে, তারা একটি স্ক্রু ময়দার ডিপেনসার ইনস্টল করার চেষ্টা করেছিল, যার সাহায্যে ময়দার মিশ্রণ মেশিনে পাইপের মধ্য দিয়ে আটার অংশটি পাম্প করা হয়েছিল। তবে এই বিকল্পটি ব্যর্থ হয়েছিল - ময়দা পাম্প করা যাবে না। সুতরাং, একটি পাত্রে 20-25% পাকা ময়দা ছাড়ার জন্য একটি পদ্ধতি ব্যবহৃত হয়েছিল।
হ্রাস বেকিং বৈশিষ্ট্যযুক্ত ময়দা থেকে ময়দা তৈরির শেষ বিকল্পটি ভাল ফলাফল দিয়েছে। এইভাবে, কারখানাটি ওয়ালপেপারের আটা, দ্বিতীয় গ্রেড এবং আমি, কিয়েভ আরনাট এবং লুগানস্কি রুটি থেকে উদ্ভিজ্জ তেল ময়দার ওজন অনুসারে 3% দিয়ে রেসিপিটিতে বৈশিষ্ট্যযুক্ত moldালাই রুটি তৈরি করে।
পরীক্ষার প্রস্তুতি বিভাগে কাজের প্রয়োগকৃত সংস্থা কারখানায় উপলব্ধ বাটিগুলি ব্যবহার করে জারগুলি প্রস্তুত করার জন্য অপারেশনগুলিকে যান্ত্রিকীকরণের সম্ভাবনা দেখিয়েছিল। এই বিকল্পটি ছোট উদ্যোগের জন্য গ্রহণযোগ্য হতে পারে। একই সময়ে, ডাবল বগিতে ধাতব মেঝেগুলির কোনও প্রয়োজন নেই। যাইহোক, এর অসুবিধাটি হ'ল ময়দা ছোট অংশে প্রস্তুত হয়, এক বা দুটি ময়দার বাটির জন্য নকশাকৃত।
সমস্ত লবণযুক্ত তরল জারের প্রস্তুতির ক্ষেত্রে সফল কাজের অনুশীলনটি উপরের তথ্যগুলির যথার্থতাটিকে নিশ্চিত করে যে, ঘন প্রকারের তুলনায়: তরল জারে লবণের জার যুক্ত করার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং এটি পণ্যের গুণমানকে ক্ষতিগ্রস্থ করে না। এই জয়েডোর অভিজ্ঞতা আরও দেখিয়েছে যে তরল সল্টড ময়দার উপর ভাল ফলাফল কেবল কেডিএস খামির ব্যবহারের মাধ্যমেই পাওয়া যায় না, তবে অন্যান্য ঘোড়দৌড়ের উপর কাজ করার সময়ও পাওয়া যায়। অতএব, তরল ময়দার সাথে যুক্ত হওয়ার সময় লবণের উপকারী প্রভাবটি ব্যবহার করা খামিরের জাতের কারণে নয়, তবে কেবল ময়দার উচ্চ আর্দ্রতার কারণে হয়।
উচ্চ-রেসিপি পণ্যগুলির বিকাশে তরল ময়দার উপর ময়দার প্রস্তুতি
অনেক শিল্পকর্মীর মতামত ছিল যে তরল ময়দার উপর কেবলমাত্র বিভিন্ন ধরণের বেকারি পণ্য উত্পাদন সম্ভব। এই? আগ্রহের বিষয়টি হ'ল তাশখ্যান্ট বেকারি নং 8 [196] এ তরল খামির ব্যবহার করে বিভিন্ন পণ্য বিকাশের অভিজ্ঞতা।
উদ্ভিদের মতে, তরল ময়দার (সারণী 34) উপর উচ্চতর প্রেসক্রিপশন পণ্য প্রস্তুতকরণ 0,4-0,45% এর ফলন বৃদ্ধি এবং শুকনো খামির থেকে পুরু ময়দার উপর তাদের প্রস্তুতির তুলনায় তাদের গুণমান বৃদ্ধিতে অবদান রাখে।
সমস্ত নুনযুক্ত তরল ময়দার উপর বেকারি পণ্যগুলির জন্য ময়দার প্রস্তুতি,
ময়দা 1 এবং প্রিমিয়াম থেকে তৈরি আঠালো বেকারি পণ্যগুলির একটি বিস্তৃত বিকাশ করতে, যার কম আর্দ্রতা রয়েছে, পি। এম প্লটনিকভ এবং সহকর্মীরা [137, 141] ভিএনআইআইপিএইচপি-এর লেনিনগ্রাড শাখায় নিম্নচাপযুক্ত তরল ময়দার (63৩%) ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে একটি প্রযুক্তি উদ্ভাবন করেছিলেন এবং সান্দ্রতা। ময়দার আর্দ্রতা হ্রাস তাদের মধ্যে ময়দার সর্বোচ্চ পরিমাণ সংরক্ষণ করার আকাঙ্ক্ষার কারণে ঘটেছিল এবং একই সময়ে সিরাপের আকারে ময়দার ব্যাচের সময় যুক্ত চিনিটি দ্রবীভূত করার জন্য কিছুটা জল (20-25%) রেখে দেয়, পাশাপাশি আটার আর্দ্রতা এবং প্রাথমিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।
তরল খামির এবং তরল ময়দা ব্যবহার করে উচ্চ-রেসিপি পণ্য প্রস্তুত করা

    

নিয়ম এবং রেসিপি

একক
পরিমাপ

ক্যালোরি ভ্যানিলা মাফিনস অপেশাদার
পণ্য

ডেলা
বহান

Opara মাখা ময়দার তাল Opara মাখা ময়দার তাল Opara মাখা ময়দার তাল
গমের আটা:

আমি গ্রেড      

কেজি

10

90

    

-

-

    

শীর্ষ গ্রেড     

»

-

-

10

90

10

90

তরল খামির

30

-

30

-

30

-

পুরো দুধ    

»

20

-

'-

-

13

-

পানি

-

-

10

-

-

-

ডিম পাউডার  

কেজি

4

1,56[1]

1,38

1,0 *

3,45

1,0 *

চিনি    

»

20

5

17

-

20

10

লবণ, পশুর তেল, ভ্যানিলিন, কিসমিস,   পুনরায়tsepture
সব
পুনরায়tsepture
সব
পুনরায়tsepture
সব
বাদাম, বাদাম    

»

-

  -

  -

Opara    

»

-

  -

-

প্রাথমিক তাপমাত্রা     

° С

32-34

30-31

32-34

29-30

32-34

30 - 31

শক্তি উত্তোলন    

সর্বনিম্ন

20-35

-

20-35

-

20-35

-

আর্দ্রতা।

%

-

30-31

-

33-34

-

33-34

চূড়ান্ত অম্লতা     

Н

জি - 8

4-5

7-8

4-5

8

4-5

গাঁজন সময়কাল 

ч

8

1,5-2

8

1,3-1,5

8

1,5-1,6

গাঁজন করার আগে স্পঞ্জের সান্দ্রিকতা হ্রাস ছিল 2-2,1 বার, এবং উত্তোলনের পরে এটি পণ্য রেসিপিতে সমস্ত টেবিল লবণ যুক্ত করে অর্জন করেছিল 2,4-2,5। একটি ময়দার প্রস্তুতি এই জাত, ময়দা থেকে উত্পাদিত সমস্ত ধরণের পণ্য সরবরাহ করা হয়।
রেসিপি এবং টেবিলে প্রদত্ত পদ্ধতি অনুসারে 50-3 মিনিটের জন্য স্টিয়ার দিয়ে 5 টি আরপিএম করে একটি টঙ্কায় ময়দা গড়িয়ে দেওয়া হয়। 35, এবং উত্তোলনের জন্য একটি ট্যাঙ্কে পাম্প করে।
সারণী 35. 100 কেজি তরল ময়দা প্রস্তুতের রেসিপি এবং মোড

রেসিপি এবং মোড একক
পরিমাপ
Opara:ময়দা থেকে
ঊর্ধ্বতন
বৈচিত্র্যের
আমি গ্রেড
ময়দা (আর্দ্রতা 14%)    

কেজি

40,2

40,4

বলদ     

»

56,21

56,25

খামির চেপেছেন

»

1,44

1,35

লবণ

»

2,15

2,0

প্রাথমিক তাপমাত্রা     

° С

32-33

32-33

চূড়ান্ত অম্লতা ....... ..

। এন

3-3,5

3-4

গাঁজন সময়কাল ....

ч

5

5

Влажность         

%

63

63

যেহেতু নাড়না ছাড়াই ট্যাঙ্কগুলিতে গাঁজন করার সময় ময়দার অবিচ্ছিন্নতা অহংকার (নীচের স্তরগুলিতে দুর্বল) হয়ে যায়, পরবর্তী ট্যাঙ্ক থেকে সমাপ্ত ময়দা সম্পূর্ণভাবে একটি সঙ্কুচিত ট্যাঙ্কে পাম্প করা হয়, যা থেকে এটি পাইপগুলির মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয় কেটিআর ইউনিটগুলিতে। পাম্পিংয়ের পরে, ময়দার একটি অভিন্ন ধারাবাহিকতা থাকে।
রেসিপিটি এমনভাবে নকশা করা হয়েছে যাতে সর্বোচ্চ গ্রেড 28 এর ময়দা প্রক্রিয়াকরণের সময় ময়দা থাকে এবং মোট প্রক্রিয়াজাত ময়দার 30% গ্রেড, সেই সাথে এই জাতের পণ্যগুলির রেসিপি অনুসারে নুন এবং চাপযুক্ত খামির পুরো পরিমাণে রাখা হয় (ওজন অনুসারে যথাক্রমে 1,5 এবং 1% সমস্ত প্রক্রিয়াজাত ময়দা)।
ময়দার উত্তোলন 36 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড তাপমাত্রায় চালানো যেতে পারে এই জাতীয় বৃদ্ধি পণ্যগুলির মানকে ক্ষতিগ্রস্থ করে না। তরল জারগুলির অম্লতা 3,5-4 ° N হয় যখন তাদের সর্বোত্তম গুণমান পরিলক্ষিত হয় a একটি বৃহত্তর অম্লতা সহ, পণ্যগুলির পরিমাণ কমতে থাকে। টেবিলের নির্দেশিত রেসিপি অনুযায়ী ময়দা প্রস্তুত করা হয়। 36।

100 কেজি ময়দার জন্য রেসিপি ময়দা কেজি     টেবিল 36

প্রবন্ধ

আধা-সমাপ্ত পণ্য এবং কাঁচামাল

Opara ময়দা (আর্দ্রতা 14%) চাপা

খামির

লবণ
প্রিমিয়াম আটা থেকে:

কিসমিস দিয়ে কাটা লম্বা রুটি, পোস্ত বীজের সাথে বেত    

70

72

রুটি সিটি  

70

72

0,5

1,0

গ্রেড থেকে আমি ময়দা:

কাটা লম্বা রুটি, সাইকি, সিটি রোলস, মোসকভরেটস্কি রুটি 

75

70

 
Challah

68

73

0,1

0,14

সাধারণ রুটি

68

73

-

-

যেহেতু একটি ময়দা বিভিন্ন পণ্য প্রস্তুত করার জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং নগর রুটির রেসিপিতে অন্যান্য পণ্যগুলির তুলনায় বেশি খামির এবং লবণ থাকে তাই ময়দার মিশ্রণের সময় একটি অতিরিক্ত পরিমাণ যুক্ত হয়। একই কারণে, যেহেতু চালার আর্দ্রতা হ্রাস পেয়েছে, এবং সরল রুটির জন্য লবণ এবং চাপযুক্ত খামির ব্যবহার কম হয়, তারপরে সমস্ত পণ্যের জন্য একটি ময়দা ব্যবহারের সম্ভাবনার জন্য, এই জাতগুলির জন্য এর ব্যবহার হ্রাস করা হয় 68 কেজি (এগুলিতে 27 কেজি ময়দা থাকে), এবং চালাহ উত্পাদনের সময় অতিরিক্ত পরিমাণে লবণ এবং খামির ময়দা গুঁড়ানোর সময় যোগ করা হয়।
                                                              পরীক্ষার প্রস্তুতি মোডটি নিম্নরূপ:

প্রাথমিক তাপমাত্রা, ° С     

29-30

চূড়ান্ত অম্লতা, ° N:

প্রিমিয়াম ময়দা থেকে পণ্য জন্য। । ।

2-2,5

"" "আমি"। ... ... ...

2,4-2,7

গাঁজন সময়, এইচ   

2

বর্ণিত প্রযুক্তিটি লেনিনগ্রাড বেকারি ক্রস্নায়া জারিয়া এবং পুষ্কিনস্কিতে প্রবর্তিত হয়েছিল। ঘনযুক্তগুলির পরিবর্তে তরল ময়দার ব্যবহারের ফলে ময়দার শারীরিক বৈশিষ্ট্য উন্নত হয়, যা চিনি এবং চর্বিযুক্ত চতুর্থ বেকারি পণ্যগুলির জন্য ময়দার আর্দ্রতা 0,5-0,6% বাড়িয়ে তোলে।
ময়দা I এবং প্রিমিয়ামের প্রক্রিয়াকরণের সময় গাঁজন করার জন্য শুকনো পদার্থের ক্ষতি 0,4-0,5% হ্রাস পেয়েছে। একই সময়ে, ময়দা স্পর্শে শুকনো হয়, ভাল কাটা এবং moldালাই হয়। সমাপ্ত পণ্য আউটপুট বৃদ্ধি পেয়েছে। তরল ময়দার উপর পণ্যগুলিতে আরও অভিন্ন ছিদ্র, নাজুক ক্রম্ব, সুস্বাদু স্বাদ এবং গন্ধ থাকে। তারা আস্তে আস্তে বাসি।
এই স্কিম অনুসারে, ময়দাটি ইউনিট এক্সটিআর বা অন্যান্য ইউনিটে প্রস্তুত করা যেতে পারে। সম্প্রতি, লেনিনগ্রাড বেকারি নং 5-এ, বিস্তৃত পণ্যগুলির জন্য তরল ময়দার উপর ময়দা তৈরির জন্য, নীচের অংশে একটি হ্যাচ সহ একটি স্থির বাটি সহ একটি কেএইচটিএসএইচ কাঁপানো মেশিনটি ইনস্টল করা হয়েছে, যা থেকে গিঁটে দেওয়া ময়দাটি মাইরিচ দেজে কনভেয়রের চারটি বাটিতে একটিতে নামানো হয়েছে ( পৃষ্ঠা 83 দেখুন)।
গবেষণায় দেখা গেছে যে, লবণের সাথে তরল পাত্রে জল দ্রবণীয় নাইট্রোজেন পুরুের চেয়ে কম হয়; গাঁজনার শেষে, তাদের মধ্যে ঘন ময়দার চেয়ে কম চিনি (মাল্টোজ) থাকে, যা লবণের প্রতিরোধ দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয়, মাড়ের অ্যামাইলোলাইটিক পচন প্রক্রিয়া।
পরীক্ষায় শর্করা হ্রাস করার বিষয়বস্তু, প্রস্তুত *? যেমন একটি ময়দার উপর আঠালো, একটি ঘন এক চেয়ে বেশি। এটি প্রুফিংয়ের সময় আরও সক্রিয় গাঁজনে এবং বেকিংয়ের সময় আরও কার্বনিল যৌগ গঠনে অবদান রাখে।
লবণের সাথে তরল ময়দার আস্তরণের সময় খামিরের কোষগুলির সংখ্যা 12-21% বৃদ্ধি পায় এবং ঘন হয় - 33-44% দ্বারা। এটি লবণের প্রভাবকেও প্রভাবিত করে। ঘন ময়দার চেয়ে ময়দার খামিতে খামিরের প্রজনন বেশি হয়। তবে তরল আটা, বিশেষত নোনতাগুলিতে কাজ করার সময় গাঁজন করে শুকনো পদার্থের মোট ক্ষতি ঘন ময়দার চেয়ে কম হয়।
সমাপ্ত পণ্যগুলিতে লবণের সাথে তরল ময়দার উপর অল্প পরিমাণে অস্থির অ্যাসিড রয়েছে এবং ঘন ময়দার তুলনায় আরও হ্রাস এবং সুগন্ধযুক্ত কার্বনিল মিশ্রণ রয়েছে। তবে, যদি ময়দা আঠালো শক্তিশালী হয় তবে তরল আটার মধ্যে লবণের পরিমাণ কিছুটা কমিয়ে আটা ময়দা ফোটানোর সময় এটি যোগ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
%৩% আর্দ্রতার পরিমাণে, লবণযুক্ত ঘন স্পঞ্জের পরিমাণ নুন বা ঘন স্পঞ্জ যোগ না করে উত্তেজক সময় দ্বিগুণ হয়। এটি ট্যাঙ্কগুলির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
সিস্টেমের একটি ছোট আকারের বাঙ্কার ইউনিটে তরল ময়দার উপর পরীক্ষার প্রস্তুতি নেওয়া। চ। Gatilin
নিঝনি তাগিল বেকারি নং 2 এ তরল ময়দার উপর ময়দার প্রস্তুতি সহ দ্বিতীয় শ্রেণির ময়দা থেকে চিংড়ি গমের রুটি উৎপাদনের জন্য, এন.এফ. গ্যাটলিন সিস্টেমের একটি ছোট আকারের সমষ্টিগুলির হপার ব্যবহার করা হয়েছিল। এক ইউনিটের ভিত্তিতে, উদ্ভিদটি প্রতিদিন 35 টন রুটির মোট ক্ষমতা সহ দুটি উত্পাদন লাইন তৈরি করে, যার মধ্যে তরল ময়দা পর্যায়ক্রমে ভ্যাটগুলিতে প্রস্তুত হয়, এবং ইউনিটের উভয় হুপারগুলিতে ময়দা ঘুরে বেড়ায় - ময়দা এবং ময়দা।
সমস্ত ময়দার 70% এর 30% আর্দ্রতাযুক্ত তরল ময়দা ইউনিটের মিশ্রণে গিঁটে দেওয়া হয়। খামির খাওয়ার পরিমাণ হ'ল: প্রক্রিয়াজাত ময়দার ওজন দ্বারা 0,8-1,5% এবং তরল 2-5% টিপুন। ময়দার প্রাথমিক তাপমাত্রা 29-30 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড এখান থেকে, খাঁজরাকর্ষণ মাধ্যাকর্ষণটি পাইপের নিচে খাঁজের জন্য 3,5-4,5 ঘন্টার জন্য খণ্ডে প্রবাহিত হয় the । ময়দা জল ছাড়াই গিঁটে হয় এবং ইউনিটের ফড়িংগুলিতে ঘোরাফেরা করে।
উভয় উত্পাদন লাইনের (35 টি / দিন) এর নির্দেশিত উত্পাদনশীলতায়, বিন্দুগুলির তাদের সাধারণ লোডিংয়ের সময় ক্ষমতা 1,5 ঘন্টার ময়দার ফেরমেন্টেশন সময়কে নিশ্চিত করে 1,1. 45 কেজি ওজনের ময়দার টুকরাটির প্রমাণটি 50-XNUMX মিনিট অবধি স্থায়ী হয়। এই প্রযুক্তিটি ব্যবহার করে প্রস্তুত রুটির মানটি ভাল।
পরীক্ষার প্রস্তুতি বিভাগের প্রয়োগকৃত পুনর্গঠনের ফলে রোলিং সরঞ্জামগুলি ত্যাগ করা, শ্রমিকদের কাজ সহজতর করা, শ্রম উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি এবং পরীক্ষার প্রস্তুতি বিভাগের ক্ষেত্রফলকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা সম্ভব হয়েছিল। এই পদ্ধতিটি সার্ভারড্লোভস্ক বেকারি [117] তে আটা I এবং II গ্রেড থেকে টেবিল এবং গমের ছাঁচযুক্ত রুটি তৈরির জন্য প্রয়োগ করা হয়েছিল।
সিস্টেম এন এর বৃহত একটি ফড়িং ইউনিটে তরল ময়দার উপর পরীক্ষা প্রস্তুতি। চ। Gatilin
তরল আধা-সমাপ্ত পণ্য প্রস্তুতের জন্য, N.F.Gatilin সিস্টেমের বৃহত হপার ইউনিটগুলিও অভিযোজিত হতে পারে। ৪ নং বেকারিতে, একটি বৃহত ইউনিটের একটি বাঙ্কার তরল আটা তৈরির জন্য অভিযোজিত হয়েছিল [৩৪] এই উদ্দেশ্যে, মেশানো মেশিনের বাটির নীচের অংশটি শক্ত করে তৈরি করা হয় এবং ময়দার আউটপুট জন্য এটি থেকে একটি পাইপ প্রকাশ করা হয়। বাটিটি লক হয়ে গেছে এবং যখন এফ-আকৃতির বোনা শরীরটি কাজ করছে তখন ঘোরবে না। মিশ্র আটা হাইড্রোডাইনামিক অগ্রভাগের মাধ্যমে পাম্প দ্বারা বাটি থেকে বের করে দেওয়া হয় (পৃষ্ঠা 4৪ দেখুন)। এটি একটি সমজাতীয় ভর নিশ্চিত করে এবং বায়ুমণ্ডলীয় অক্সিজেনের সাথে ময়দার স্যাটারেট করে।
তিনটি বিভাগ বাঙ্কারে তৈরি করা হয়, এবং তাদের মধ্যে পার্টিশন সিল করা হয়। একটি খোলার গেটের সাথে নীচের অংশের পরিবর্তে তরল ময়দার মুক্তির জন্য একটি শক্ত একটি অগ্রভাগ এবং ট্যাপ সরবরাহ করা হয়েছিল। বাঙ্কারগুলির লোড হচ্ছে প্রচলিত ময়দার সাথে 12 কেজি পরিবর্তে তার প্রতি 15 লিটার ক্ষমতার 100-25 কেজি ময়দা।
ময়দার এক অংশের ব্যাচের সময়কাল 10-15 মিনিট। বাটি থেকে, ময়দা ফেরেন্টেশন হপার বিভাগে পাম্প করা হয়। ময়দার তিনটি অংশ একটি বিভাগে পাম্প করা হয়। ময়দার উত্তোলনের সময়কাল 3-3,5 ঘন্টা হয় সমাপ্ত আটা মাপার যন্ত্র হিসাবে পরিবেশনকারী মিশ্রণটিতে নামানো হয়। এখানে নুনের দ্রবণ সরবরাহ করা হয় এবং এটি থেকে মিশ্রণটি একটি ময়দার মিশ্রণ মেশিনে পাম্প করা হয়। সুতরাং, প্রযুক্তির একটি বৈশিষ্ট্য এটি
                                   সারণী 37. গমের ময়দা থেকে তরল ময়দার উপর গ্রেডের ময়দা তৈরির পদ্ধতি এবং প্রণালী

রেসিপি এবং মোড

একক

পরিমাপ

তরল

Opara

মাখা ময়দার তাল

ময়দা         

কেজি

130

140

জল "...

»

224

35-37

তরল স্পঞ্জ 

»

-

108

চেঁচানো চেঁচানো

»

6

-

লবণের সমাধান '।

»

-

10

Влажность

%

67

46

প্রাথমিক তাপমাত্রা     

° С

31-32

32

চূড়ান্ত অম্লতা    

। এন

4

3,5

সময়কাল:

গাঁজন 

সর্বনিম্ন

180

80

প্রুফিং       

»

__

35

পোড়ানো  

»

-

44

বেকিং তাপমাত্রা

° С

"

225

তরল স্পঞ্জ নিবিড় যন্ত্রের শিকার হয় এবং বায়ু দ্বারা পরিপূর্ণ হয়।
ইউনিটটি 40 টন পর্যন্ত গমের রুটি উত্পাদন করে। একটি তরল ময়দার উপর ময়দার সূচনা টেবিল দেওয়া হয়। 37।
বাঙ্কার সিস্টেম ইউনিটে তরল ময়দার উপর পরীক্ষার প্রস্তুতি গ। এবং। Jalagania
এক্সটিআর ইউনিটের বড় অপূর্ণতা হ'ল পণ্যগুলির এক গ্রেডের বিকাশ থেকে স্যুইচিংয়ের অসুবিধা
32 1                                                     চিত্র 32. ভি.আই. জালাগানিয়া সিস্টেমের পরীক্ষা প্রস্তুতি ইউনিটের প্রকল্প Scheme
অন্য এক। যদি এই ধরনের রূপান্তর প্রয়োজন হয়, তবে সময় প্রয়োজন পুরোপুরি লাইন এবং চুল্লি অপারেশন একটি বিরতি সঙ্গে সম্পর্কিত যা একটি সমান্তরাল অতিরিক্ত ইউনিট অনুপস্থিতিতে, গাঁজন খাঁজ পুরোপুরি খালি করা প্রয়োজন।
সুখুমি বেকারি নং 2-এ, ভি আই আই জালাগানিয়া সিস্টেমের একটি অবিচ্ছিন্নভাবে নকশিত বাঙ্কার সমষ্টিটি তৈরি করা হয়েছিল মূল নকশা দিয়ে, যা এই ত্রুটিটি দূর করে [49]
ইউনিট (চিত্র ৩২) আই এল এল রবিনোভিচ সিস্টেমের একটি ক্রমাগত অপারেটিং কনিডিং মেশিন নিয়ে গঠিত, যার মধ্যে আটা, জল, লবণের দ্রবণ এবং তরল ময়দার ক্রমাগত ডোজিং সরঞ্জাম সরবরাহ করা হয়। মিশ্রিত ময়দা দুটি সংলগ্ন ফেরমেন্টেশন বিনের মধ্যে একটিতে প্রবেশ করে। হপ্পারগুলির একটি বর্গাকার ক্রস বিভাগ রয়েছে, 32 মিমি স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি এবং স্থায়ীভাবে ইনস্টল করা হয়।
প্রতিটি হপারের নীচে পিরামিডাল নীচে থাকে, নীচ থেকে একটি স্ট্যান্ডার্ড র্যাক গেট ভালভ দিয়ে সজ্জিত।
ফড়িংয়ের শীর্ষে স্থগিত করা হয়। 200 মিমি ব্যাসের একটি কেন্দ্রের গর্ত সহ অনুভূমিক শীট। এটি আটা দিয়ে বাঙ্কারের প্রাথমিক দ্রুত পূরণের জন্য পরিবেশন করে, তারপরে এটি একটি ভালভ দ্বারা অর্ধ-অবরুদ্ধ করা হয় যার ফলস্বরূপ শিট এবং বাঙ্কারের দেয়ালের মধ্যে 50-60 মিমি ব্যবধানের মধ্য দিয়ে ময়দার পানি বের হয়।
150 মিনিট স্থায়ী হুপের সাথে হপারটি পূরণ করার পরে, ফড়িংয়ের নীচের অংশে অবস্থিত ভালভটি খুলুন, যা পাকা ময়দার বিভাজনকারী মেশিনগুলিতে নিয়ন্ত্রণ করে। নতুন গুঁড়ো আটা উপর থেকে হপারে প্রবাহিত হতে থাকে, ফেরেন্টেশন প্রক্রিয়া একটি প্রবাহে বাহিত হয় এবং ফড়িং অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে।
পাকা ময়দার পপিং আপ থেকে রোধ করতে, প্রতিটি ফড়ুগুলিতে স্টেইনলেস স্টিলের কোণগুলি 25 এক্স 25 এক্স 5 বা টিন বা ফ্লুরোপ্লাস্টিকের সাথে প্রলিপ্ত সাধারণ স্টিলের তৈরি বিভিন্ন উচ্চতায় তিনটি অনুভূমিক জালগুলি রাখা হয়। ইউনিটের দেয়াল এবং উপরের গ্রিল 50, মধ্য 40 এবং নিম্ন 30 মিমি মধ্যে ফাঁক। পরিকল্পনায় এগুলি একে অপরের দিকে 90% করে দেওয়া হয় ° ক্রেটগুলির মধ্য দিয়ে যাবার পরে, ময়দা গুঁড়ো হয়ে যায়, যা গমের ভেরিয়েটাল ময়দা প্রক্রিয়াকরণে খুব গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত গুরুত্বের সাথে। ময়দার প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা বজায় রাখতে হপারদের চারপাশে নীচে একটি জ্যাকেট সাজানো হয়।
দুটি বিনয়ের সমান্তরালে ইনস্টলেশন সম্পূর্ণ বিভিন্ন লাইনটি বন্ধ না করেই সম্ভব করে তোলে অন্য ধরণের পণ্যগুলির জন্য, যা দ্বিতীয় বাঙ্কারে প্রেরণ করা হয় for প্রথম হপার খালি হওয়ার সময়, দ্বিতীয়টি পূরণ করা হয় এবং পুরো লাইনের ক্রিয়াকলাপটি থামায় না।
বাঙ্কারগুলির ক্রস বিভাগটি 1 এক্স 1 মিটার এবং উচ্চতা 3,5 মিটার হয় one একটি হপারের ক্রিয়াকলাপের সাথে ইউনিটটির ক্ষমতা প্রতিদিন 18 টন রুটি।
সুখুমী বেকারি নং 2 এ এই ইউনিটটিতে গমের আটার I এবং II গ্রেড থেকে আটা তৈরির প্রযুক্তিটি নীচে রয়েছে। এ। অস্ট্রোভস্কির আর্দ্রতার সাথে 80-82% আর্দ্রতা, 10-11 ° N এর অম্লতা এবং বল পদ্ধতিটি ব্যবহার করে 20-25 মিনিটের উত্তোলন শক্তি সহ ধারাবাহিক স্কিম অনুযায়ী তরল খামির প্রস্তুত করা হয়। খামির তৈরির জন্য, 75% প্রক্রিয়াকৃত ময়দা এবং 25% রাইয়ের ওয়ালপেপার বা খোসা ব্যবহার করা হয়। তরল ময়দা 80-82% এর আর্দ্রতাযুক্ত ভ্যাটগুলিতে পর্যায়ক্রমে প্রস্তুত হয়। এটি 50-55% তরল খামির এবং 50-45% জল ভিত্তিক পুষ্টিকর মিশ্রণ নিয়ে গঠিত। এর গাঁজন সময়কাল 3,5-4 ঘন্টা 28-29 ° at এ হয়।
সমাপ্ত স্পঞ্জটিতে বল পদ্ধতি অনুসারে 8-8,5 ° N এর অম্লতা এবং 18-25 মিনিটের উত্তোলন শক্তি রয়েছে। যদি চাপযুক্ত খামিরের উপর কাজটি চালানো হয়, তবে তরল স্পঞ্জটিও 2 টি ভ্যাটে পর্যায়ক্রমে প্রস্তুত করা হয়, এবং এটির উত্তোলনের সময়কাল 2 ঘন্টা হয়।
তরল খামির এবং তরল স্পঞ্জ পর্যায়ক্রমে বায়ু দিয়ে পরিষ্কার করা হয়, যার সাহায্যে তারা ভালভাবে মিশ্রিত হয়। ময়দার ব্যাচের সময় তরল ময়দার ব্যবহার ময়দার আটার ওজনের দ্বারা 50% হয়।
পরীক্ষার প্রস্তুতির মোডটি টেবিলে দেওয়া হয়। 38। 
                                                                     টেবিল 38. ময়দার প্রস্তুতি মোড

সূচকটি

একক

ময়দা গ্রেড

পরিমাপ

     I

     ||

গাঁজন সময়কাল .... তাপমাত্রা:

Ч

2,3-2,5

2 - 2,3

প্রাথমিক    

° С

28 -29

29 -30

চূড়ান্ত

অম্লতা:

° С

29 -30

30 -31

প্রাথমিক    

। N

3,5 -4

3,5-4,5

চূড়ান্ত

। N

4,5 -5

5-6

ময়দার ত্বরান্বিত প্রস্তুতির জন্য, ময়দার গাঁজানোর সময় ডোজ করা 75 কেজি ময়দা প্রতি 100 লিটার পরিমাণে 100% এর আর্দ্রতাযুক্ত তরল ময়দা ব্যয় করার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং জল ingালাও না করে এটি গিঁটতে হবে। তদুপরি, গাঁজন সময়কাল হ্রাস করা হয়। ইউনিটের আয়তন অর্ধেক হয়ে গেছে। যাইহোক, এই স্কিম অনুসারে ময়দার আঁচের সময়কালের হ্রাস হ'ল ওয়ালপেপারের ময়দা থেকে রুটির জন্য প্রুফিংয়ের সময়কাল 60 মিনিট পর্যন্ত বাড়ানো প্রয়োজন, এবং ময়দা I এবং II গ্রেড থেকে - 75 মিনিট অবধি, 20-30 মিনিট পর্যন্ত।
মোলডাভিয়ান এসএসআরের কারখানাগুলিতে সিস্টেম ইউনিট ভি.আই. জালাগানিয়া ব্যবহৃত হয়। গমের ময়দা I এবং II গ্রেড থেকে রুটির উৎপাদনে প্রতিটি ইউনিটের উত্পাদনশীলতা প্রতিদিন 30 টন। এখানে, 75% আর্দ্রতাযুক্ত ময়দা ব্যবহার করা হয়। ময়দা জল ছাড়া গিঁট হয়। রুটির গুণমান উন্নত করতে, ময়দার ঝাঁকানো সময় ময়দার ফোমিং এবং প্রক্রিয়াটির স্থায়িত্বের বিরুদ্ধে লড়াই করতে, ল্যাকটিক স্টার্টার সংস্কৃতিগুলি ময়দার সমস্ত ময়দার ওজনের 10% পরিমাণে যুক্ত হয়। 3 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের প্রাথমিক তাপমাত্রায় গাঁজন সময়কাল 4-28 ঘন্টা হয়
দ্বিতীয় গ্রেডের ময়দা থেকে grade-৪.২ ° N এর প্রথম গ্রেডের ময়দা থেকে ময়দার চূড়ান্ত অম্লতা ° N. প্রথম গ্রেডের ময়দা থেকে 4 ঘন্টা পর্যন্ত ময়দার উত্তোলনের সময়কাল ২৮-২৯ ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় দ্বিতীয় গ্রেডের ১ ঘন্টা আটা থেকে চূড়ান্ত হয় ময়দা I এর গ্রেড 4,2 ° N, ময়দা II গ্রেড 6 ° N থেকে আটার অম্লতা
ছাঁচযুক্ত রুটি বেকিংয়ের সময় প্রুফিংটি প্রায় 1 ঘন্টা স্থায়ী হয়।চিসিনো বেকারি অনুসারে, ভি.আই. জগলগা ইউনিটে প্রেসক্রিপশন পণ্য উত্পাদন করা সম্ভব ছিল না, যেহেতু প্রয়োজনীয় ময়দার উষ্ণায়ন সরবরাহ করা হয় না।
বর্ণিত ধরণের ইউনিটগুলির একটি চতুর্ভুজ ক্রস বিভাগ রয়েছে যার ফলস্বরূপ ময়দা কোণে স্থির হয়ে যেতে পারে। এই ত্রুটিটি অপসারণ করতে, ইউনিটের লেখক একটি নকশার প্রস্তাব করেছিলেন যাতে ময়দার আস্তরণের জন্য ফড়িং নলাকার হয়, অন্যথায় এটির ডিভাইসের মূলনীতিটি একই।
তরল স্টার্টার সংস্কৃতি এবং খামির মিশ্রণে ইউনিট এইচটিআরে ময়দার প্রস্তুতি
যদি প্রয়োজন হয়, হ্রাস বেকিং বৈশিষ্ট্য সহ গম ওয়ালপেপার বা উচ্চ গ্রেডের ময়দা প্রক্রিয়াকরণ করুন, তরল স্টার্টার সংস্কৃতি এবং তরল খামির মিশ্রণের জন্য একটি ময়দা প্রস্তুত করার জন্য একটি পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। এটি এই জাতীয় ময়দার প্রক্রিয়াকরণে আরও কঠোর অ্যাসিড ব্যবস্থা তৈরি করার প্রয়োজনীয়তার কারণে। শিল্পে, আটা তৈরির এই পদ্ধতির বিভিন্ন সংস্করণ ব্যবহার করা হত।
ওমস্ক বেকারি নং 2 নিম্নলিখিত পদ্ধতিতে প্রক্রিয়াজাত গম ওয়ালপেপার ময়দা [99]। তরল টক জাতীয় তৈরি ময়দা তৈরি না করে প্রস্তুত করা হয়েছিল এবং উত্পাদন চক্রে অবিচ্ছিন্নভাবে পরিচালিত হয়েছিল। সর্দিফ (আইসো) এবং ওমস্ক জাতির খামির অনুসারে গ্রুপ বি ল্যাকটিক অ্যাসিড ব্যাকটেরিয়াগুলির খাঁটি সংস্কৃতি থেকে উত্সাহিত হয় our
উত্পাদন চক্রটি এই সত্যটিতে গঠিত যে প্রতি 3 ঘন্টা, 1/3 - 1/2 মোট পরিমাণ টকযুক্ত পরিমাণ গ্রহণ করা হয়েছিল এবং একই পরিমাণে ময়দা ম্যাশ বাকি 1 টিতে 4: 83 এর অনুপাতের সাথে ময়দা মিশ্রিত করা হত। স্টার্টার সংস্কৃতির আর্দ্রতা পরিমাণ 85-27%। খামিরটি 28-4,5 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় উত্তোলিত হয় এর প্রাথমিক অ্যাসিডিটি (সংযোজনের পরে) ছিল 8 ° N, চূড়ান্ত অম্লতা (নির্বাচনের আগে) ছিল 30 ° N, এবং বল পদ্ধতিতে উত্তোলন শক্তি XNUMX মিনিট ছিল।
১০০ কেজি ময়দার আটা তৈরির জন্য, 100 লিটার খামির এবং 30 লিটার তরল খামির যুক্তিযুক্ত স্কিম অনুযায়ী প্রস্তুত করা হয়। ময়দার উত্তোলনের সময়কাল 10 ঘন্টা। দ্বিতীয় পর্যায়ের গমের আটার প্রসারণের সময় ময়দার উত্তোলনের সংক্ষিপ্ত সময়ের সাথে, 3 l খামির এবং 80 টি তরল খামির গ্রাস করা হয়।
নোভোসিবিরস্ক বেকারি ট্রাস্টের উদ্যোগগুলি দ্বিতীয় গ্রেডের গমের ময়দা থেকে তরল টকযুক্ত ওয়ালপেপার প্রস্তুত করে, এতে অল্প পরিমাণে তরল খামির থাকে [174]। প্রজনন ক্ষেত্রটি হ'ল থার্মোফিলিক ল্যাকটিক অ্যাসিড ব্যাকটেরিয়া, 35% তরল খামির, 6% ময়দা, 15% জল এবং 43% লবণের দ্রবণ দিয়ে উত্তেজিত 1% চা পাতার মিশ্রণ।
Eld-machine ব্র্যান্ডের একটি মেশিনে ময়দা এবং জলের 1: 2 অনুপাতের সাথে ওয়েল্ডিং প্রস্তুত করা হয় ЗОО মেশানো এবং পরিত্যক্তির সময়কাল 15 মিনিট তরল খামিরের ভিড়ের মতো একইভাবে স্ট্রেন ই -1 এর ল্যাকটিক অ্যাসিড ব্যাকটেরিয়া দ্বারা গাঁজন হয়, কেডিএস, শ্যাচ 12 এবং ডি 13 ইস্ট রেস ব্যবহার করে 88% আর্দ্রতার সাথে যুক্তিযুক্ত স্কিম অনুসারে তরল খামির প্রস্তুত করা হয়। সমাপ্ত খামিরের অম্লতা 4-6 ডিগ্রি এন।
একবার ভদকা চক্র। উত্পাদনের শুরুতে এবং টক জাতীয় হালনাগাদ করার সময় তরল খামির একটি বর্ধিত পরিমাণে প্রস্তুত করা হয়। টকযুক্ত তরল খামির তার কার্যকর ক্ষমতার অর্ধেক অবধি কাঁচা তরল খামির উপরের রেসিপি অনুসারে পুষ্টির মিশ্রণের সাথে পরিপূরক হয় এবং ২-4-২৮ ° 5 এ ৪-৫ ঘন্টা উত্তোলন করতে রেখে যায়
উত্পাদন চক্র। কাজের প্রথম 10-15 দিনের সময়, স্টার্টার সংস্কৃতি ভ্যাটটিতে এর পরিমাণের 3/1 পরিমাণে প্রতি 4 ঘন্টা পরে নির্বাচিত হয়। স্টার্টার মাইক্রোফ্লোরা পর্যাপ্ত প্রজননের জন্য এটি প্রয়োজনীয়। তারপরে বাছাইটি 1/3 এবং স্টার্টারের ভাল মানের সাথে - ভ্যাটটিতে এর পরিমাণের 1/2 অংশে বাড়ানো হয়। স্টার্টার সংস্কৃতি নির্বাচনের পরে, ভ্যাটটি তত্ক্ষণাত পুষ্টির মিশ্রণের একই পরিমাণে পূর্ণ হয়।
জল ছাড়াই ইউনিট এক্সটিআরে ময়দা তৈরি করা হয়। দ্বিতীয় গ্রেডের গমের আটার প্রক্রিয়াকরণে স্টার্টার সংস্কৃতির ব্যবহার 90% পর্যন্ত এবং ওয়ালপেপার - ময়দার সমস্ত ময়দার ওজন অনুসারে 110% পর্যন্ত। পরীক্ষার প্রণয়ন এবং প্রস্তুতির পদ্ধতিটি সারণিতে দেওয়া আছে। 39।
উল্লিখিত প্রযুক্তি অনুসারে প্রস্তুত রুটির একটি সুস্বাদু স্বাদ এবং গন্ধ রয়েছে এবং চা পাতার আকারে ময়দার অংশ ব্যবহারের কারণে আস্তে আস্তে বাসি হয়ে যায়,
                 100 কেজি ময়দার জন্য রেসিপি এবং তরল খামির ব্যবহার করে তরল টক জাতীয় টেস্টের পদ্ধতি তৈরির পদ্ধতি

রেসিপি এবং মোড

একক

পরিমাপ

ওয়ালপেপার গম, আকৃতির, টুকরা

বক্সযুক্ত গমের রুটি, আটা, দ্বিতীয় গ্রেড

ফেরেন্ট ওয়েস্ট ওয়েল্ডিং

ময়দা

কেজি

11,9

9,9

পানি

Л

23,9

19,7

সব মিলিয়ে ...

35,8

29,6

ময়দা সহ     

কেজি

11,9

9,9


                                                                                                           তরল টক

ফেরেন্টেড চা পাতা ...

কেজি

35,8

29,6

তরল খামির

»

6,2

5,1

ময়দা

^ "

15,4

12,7

পানি

л

44,1

36,3

লবণ সমাধান 

"।

1,0

0,9

মোট।

102,5

84,6

ময়দা সহ    

কেজি

28,3

23,4

আর্দ্রতা খামির। । ' । ।

%

76-78

76-78

তাপমাত্রা  

° С

27-28

27-28

অম্লতা চূড়ান্ত ....

। এন

8-9

6-7

নির্বাচনের ছন্দ  

ч

3

3

উত্তোলন পদ্ধতি

18-20

বল   

সর্বনিম্ন

মাখা ময়দার তাল

18-20

তরল টক    

কেজি

102,5

84,6

ময়দা

»

71,7

76,6

লবণ সমাধান 

»

6,7

4,9

সব মিলিয়ে ...

180,9

166,1

আর্দ্রতা পরীক্ষা করুন    

%

51,5

48,0

প্রাথমিক তাপমাত্রা। । ।

° С

28-29

28-29

অম্লতা চূড়ান্ত। । ।

। এন

8-9

7-8

গাঁজন সময়

সর্বনিম্ন

90

120

"প্রুফিং  

»

রুটি

30

40

Влажность

%

50

47

অম্লতা  

। এন

7

5

ছিদ্রতা   

%

60-62

68-69

থার্মোফিলিক ল্যাকটিক অ্যাসিড ব্যাকটিরিয়া E-1 দিয়ে উত্তেজিত। এই প্রযুক্তিটি তরল খামির কম ব্যবহার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।
তরল টক জাতীয় ঘন ময়দার উপর বাটি মধ্যে ময়দা প্রস্তুত ব্যবহার করা যেতে পারে। একই সময়ে, এর ময়দার ময়দার ওজনের পরিমাণ 30-40% হয়।
চিলিয়াবিনস্ক বেকারি নং 1-তে তথাকথিত সংযুক্ত টক জাতীয় ব্যবহার করা হয়েছে, যা হ্রাসযুক্ত বেকিংয়ের বৈশিষ্ট্য সহ দ্বিতীয় শ্রেণির গমের ময়দার একক-ইউনিট এক্সটিআর ইউনিটে প্রক্রিয়াকরণের জন্য, যা খামির এবং ল্যাকটিক অ্যাসিড টক জাতীয় [107] এর মিশ্রণ। খামির খামির তৈরির জন্য পুষ্টির মাধ্যম হ'ল তরল খামিরের মিশ্রণ, যুক্তিযুক্ত পদ্ধতিতে প্রস্তুত, জলযুক্ত আলাপকের সমান পরিমাণে। 3,5-4% এর পরিমাণে প্রতি 90-85 ঘন্টা পরেই খামির খামিরটি নির্বাচিত হয় এবং অবশিষ্ট 10-15% খামির খামিতে তরল খামিরের মিশ্রণ থাকে এবং জলীয় আলাপচারীর সাথে প্রাথমিক ভলিউমে যোগ করা হয়। 30 ডিগ্রি সেলসিয়েন্ট ফেরেন্টে খামির খাওয়া হয়। নির্বাচনের আগে এর অম্লতা 8-9 ° N হয় এবং উত্তোলন শক্তি 20-25 মিনিট হয়।
ল্যাকটিক অ্যাসিড স্টার্টারটি A6, B8, B27 ব্যাকটেরিয়ার শুদ্ধ সংস্কৃতি থেকে সরানো হয়েছে। এটির আয়তন এর 2/2 এর জন্য প্রতি 5 ঘন্টা তৈরি করা হয়। এর জন্য পুষ্টির মিশ্রণটি হ'ল একটি উদ্বায়ী ময়দা ম্যাশ যা দ্বিতীয় গ্রেডের ময়দা থেকে 83% আর্দ্রতাযুক্ত থাকে। স্টার্টার সংস্কৃতির উত্তোলনের তাপমাত্রা 32-34 ডিগ্রি সেলসিয়াস এবং চূড়ান্ত অম্লতা 11-12 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড হয় °
ময়দা গোঁজার জন্য, 40% খামির খামির এবং 10% ল্যাকটিক অ্যাসিড পুরো প্রক্রিয়াজাত ময়দার ওজন দ্বারা গ্রাস করা হয়। এর জন্য, 4: 1 অনুপাতের মধ্যে খামির এবং ল্যাকটিক অ্যাসিড স্টার্টার সংস্কৃতিগুলি একটি চাপ ট্যাঙ্কে পাম্প করা হয়। সুতরাং, সম্মিলিত খামির, যার গড় আর্দ্রতা 87-88%, এবং অম্লতা 9-10 ° N হয়, ময়দা গোঁজার জন্য খিটিআর ইউনিটে প্রবেশ করে। এই রেসিপিটির সাথে, তরল খামিরের ব্যবহার ময়দার ময়দার ওজনের প্রায় 20% হয় এবং সংযুক্ত টক জাতীয়তে সমস্ত প্রক্রিয়াজাত ময়দার প্রায় 6% থাকে।
29-30 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড তাপমাত্রা সহ আর্দ্রতাটি 46% কেটিআরটি ইউনিটে ময়দা গোঁজানো হয়েছিল। গাঁজন সময়কাল 2,5-3 ঘন্টা, এবং চূড়ান্ত অম্লতা 5,5-6 ° এন হয়। যখন 1 কেজি রুটি ওজন হয় তখন প্রুফিংয়ের সময়কাল 45-55 মিনিট হয়।
রুটির ফিজিকোকেমিক্যাল প্যারামিটারগুলি নিম্নরূপ: আর্দ্রতা 45%, অম্লতা 5 ° এন, পোরোসিটি 69-70%%
ময়দার প্রস্তুতির জন্য দুটি স্টার্টার সংস্কৃতির মিশ্রণ ব্যবহার বেকিং বৈশিষ্ট্যযুক্ত আটা থেকে ভাল মানের রুটির উত্পাদন নিশ্চিত করে।
এইচটিআরটি তরল টক জাতীয় সামগ্রীতে ময়দার প্রস্তুতি
বেকিং বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে ময়দা প্রক্রিয়াকরণের সময়, কখনও কখনও উত্পাদন চক্রের খামির ব্যবহার না করে, গমের আটা এবং তরল টক জাতীয় উপর দ্বিতীয় গ্রেড থেকে আটা প্রস্তুত করা প্রয়োজন। এটি জানা যায় যে গমের ময়দা থেকে তৈরি ময়দা সাধারণত খামির ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, কারণ স্টার্টার সংস্কৃতিগুলি অ্যাসিডিটির অত্যধিক বৃদ্ধি ঘটায় এবং উদ্বায়ী অ্যাসিডগুলির উচ্চ সামগ্রীর কারণে, গমের পণ্যগুলির স্বাদ এবং সুগন্ধযুক্ত বৈশিষ্ট্যগুলি আরও খারাপ করে। যদি গমের ওয়ালপেপার ময়দা, যা ময়দার বাড়ার অম্লতা প্রয়োজন, এখনও সাধারণ স্টার্টার সংস্কৃতি ব্যবহার করে প্রক্রিয়াজাত করা যায়, তবে ময়দা এবং রুটির অ্যাসিডিটির অত্যধিক বৃদ্ধি রোধে এবং পণ্যের গুণগতমানের অবনতি রোধ করার জন্য, স্টার্টার সংস্কৃতির মাইক্রোফ্লোরা বজায় রাখার জন্য বিশেষ ব্যবস্থা গ্রহণ করা হয়। এর জন্য, ল্যাকটিক অ্যাসিড এবং সোডিয়াম ক্লোরাইড একটি পুষ্টিকর মাধ্যম সহ স্টার্টার সংস্কৃতিতে প্রবর্তিত হয়, যা বিদেশী ব্যাকটেরিয়ার বৃদ্ধি থেকে নির্দিষ্ট পরিমাণে এটি রক্ষা করে।
1959 সালে, ক্রস্নোদার বেকারি নং 3 এ, ভি এম ডনচেনকো প্রস্তাবিত একটি অশোধিত এক্সটিআর ইউনিটে তরল নোনতা টক জাতীয় গমের আটা থেকে ময়দা তৈরির জন্য একটি সম্পূর্ণ সম্পূর্ণ অবিচ্ছিন্ন স্কিম তৈরি করা হয়েছিল। [৫১]
তরল স্টার্টার সংস্কৃতির প্রস্তুতির জন্য নিম্নলিখিত রচনাটির একটি পুষ্টিকর মিশ্রণ,%:

টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো ....

। । । । 30-32

ময়দা

। । । । 20-22

পানি

। । । । 48-44

স্যালাইনের দ্রবণ (y = 1,2)    

। । । । 2

আধান 1: 1,8 এর ময়দা এবং জলের অনুপাতের সাথে প্রস্তুত করা হয় এবং মল্টের 1-2% মাতাল ময়দার ওজনের দ্বারা ত্যাগ করা হয়। এটিতে লবণের ঘনত্ব 0,8%। ডালব্রাকের থার্মোফিলিক ল্যাকটিক অ্যাসিড ব্যাকটিরিয়া দ্বারা তরল খামিরের উত্পাদনের মতো, ব্রিওটি ​​উত্তেজিত হয়। উত্তেজিত চা পাতাগুলির আর্দ্রতা %৮-–০%, এবং অম্লতা হ'ল 68°70 ° N. পুষ্টির মিশ্রণের আর্দ্রতা এবং তরল স্টার্টার সংস্কৃতিটি 10-11%।
এই স্কিম অনুযায়ী, একটি তারের এবং উত্পাদন চক্র আছে। উত্পাদনের শুরুতে তরল খামির অপসারণ এবং পর্যায়ক্রমে এর পুনর্নবীকরণের জন্য, তরল খামির প্রস্তুত করা হয়। তারা তরল টক জাতীয় সিস্টেম ভি। এম ডনচেনকো এবং এম। এল। কোলেসনিক (চিত্র 12) এর উত্তোলনের জন্য ইনস্টলেশনতে পাম্প করা হয়। পুষ্টিকর মিশ্রণের একই ভলিউমটিও এখানে সেট করা হয় এবং ২–-২– ° সেঃ তাপমাত্রায় ৩-৩.৫ ঘন্টা উত্তেজিত করতে রেখে যায় এটি তারের চক্রটি শেষ করে।
"কেডিএস" রেস ব্যবহার করে A. 78% আর্দ্রতার সাথে এ I. অস্ট্রভস্কির স্কিম অনুযায়ী তরল খামির প্রস্তুত করা হয়। খামির I এর অম্লতা 11,5 ° N, তাদের মধ্যে লবণের পরিমাণ 0,8%।
উত্পাদন চক্রের মধ্যে, তরল স্টার্টার সংস্কৃতি অর্জন করার জন্য, একটি পুষ্টিকর মিশ্রণটি নিয়মিতভাবে ইউনিটকে খাওয়ানো হয় এবং একই সময়ে, একই পরিমাণে প্রস্তুত তরল স্টার্টার আটা প্রস্তুত করার জন্য অবিচ্ছিন্নভাবে প্রেরণ করা হয়। এর 111% 0 টি সামগ্রী প্রতি মিনিটে মুছে ফেলা হয়। ফলস্বরূপ, তরল টক জাতীয় টক উত্তোলনের সময়কাল 180 মিনিট, অর্থাৎ 3 ঘন্টা wheat 28-29 ° সেন্টিগ্রেড তাপমাত্রায় তরল টক জাতীয় টুকরো টুকরো গমের আটার জন্য এর অম্লতা 8-9 ° N হয় এবং দ্বিতীয় গ্রেডের 6,5 wheat গমের আটার জন্য হয় বল পদ্ধতি অনুসারে 8 ° এন উত্তোলন শক্তি 20-30 মিনিট।
তরল খামিরের ময়দা হাঁটা এবং ingালার সময় জল withoutালাই ছাড়াই প্রস্তুত করা যেতে পারে। ময়দা গুঁড়ানোর সময় জল ingালাই ছাড়াই যখন কাজ করা হয় তখন গমের ওয়ালপেপার ময়দা প্রক্রিয়াকরণের সময় টক জাতীয় ব্যবহার 105% অবধি এবং দ্বিতীয় স্তরের ময়দা প্রক্রিয়াকরণের সময় ময়দার সমস্ত ময়দার ওজনের দ্বারা 85% অবধি থাকে।
অধিক টক জাতীয় মজাদার সময় খাওয়া হয়, ময়দার আবর্তনের সময়কাল কম হয় the সুতরাং, অপারেশন চলাকালীন দ্বিতীয় শ্রেণীর ময়দা থেকে গমের রুটি উৎপাদনের সময় একটি ব্যাচে জল ingালা না করে এবং ময়দার ওজনের দ্বারা প্রায় 85% টক জাতীয় পরিমাণ খাওয়ার সময়, 40 মিনিটের অবসান হয়। যদি আটাতে জল withালাও দিয়ে কাজটি চালানো হয়, তবে প্রায় 63৩% স্টার্টার ব্যবহারের সাথে, ময়দা 50 মিনিটের জন্য ঘুরে বেড়ায় এবং প্রক্রিয়াজাত ময়দার ওজন দিয়ে স্টার্টার খরচ 44% এ কমিয়ে 90 মিনিটের জন্য উত্তোলনের সময় বাড়িয়ে দেয়, সেদিকেও মনোযোগ দেওয়ার পরামর্শ দেয় যে ময়দার উত্তোলনের সময়কাল হ্রাস করার সাথে সাথে, প্রুফিংয়ের সময়টি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায় যা 80-90 মিনিটে পৌঁছে যায় এবং তাই প্রুফিংয়ের স্বাভাবিক সময়কালকে ছাড়িয়ে যায়। এই স্কিম অনুসারে, ক্রেস্টনোদার ট্রাস্টের কারখানায়, কেটিআরটির সংক্ষিপ্ত ইউনিটগুলিতে ময়দা প্রস্তুত করা হয়েছিল। তাদের কাছে ফারমেন্টেশন ট্রাথের প্রথম দুটি বিভাগ রয়েছে, যার মোট ক্ষমতা 1,8 মি 3।
এইভাবে, উফা বেকারি নং 1 এ, গমের আটা, দ্বিতীয় গ্রেড থেকে ময়দা প্রস্তুত করা হয়েছিল, তরল টক জাতীয় ব্যবহার করে, এই পার্থক্যের সাথে যে টক টকগুলি ভ্যাটগুলিতে ছিল এবং পর্যায়ক্রমে ব্যাচগুলিতে বাছাই করা হত।
উত্পাদনের শুরুতে, খামিরটি ব্যাকটিরিয়া এবং খামির বিশুদ্ধ সংস্কৃতি থেকে সরানো হয়েছিল, যখন ক্রস্নোদার বেকারি নং 3 এ তরল খামির থেকে এটি অপসারণ করার রীতি ছিল।
খাঁটি খামির সংস্কৃতি "কেডিএস" এবং ল্যাকটিক অ্যাসিড ব্যাকটিরিয়া আই 30 ওয়্যারিং চক্রের তরল স্টার্টার সংস্কৃতি প্রস্তুত করার জন্য ব্যবহৃত হয়েছিল।
একই রকম পদ্ধতি ক্রিমিয়ান বেকারি ট্রাস্টের কিছু বেকারি দ্বারা ব্যবহৃত হয়েছিল [143] এই পার্থক্যের সাথে যে তরল টক জাতীয় খাবারের জন্য পুষ্টির মিশ্রণটি লবণ যোগ না করে প্রস্তুত করা হয়েছিল, এবং ম্যাশটি স্ট্রেন ই -1 এর থার্মোফিলিক ল্যাকটিক অ্যাসিড ব্যাকটেরিয়া দিয়ে গাঁজন করা হয়েছিল। সুতরাং, উপরের প্যারামিটারগুলির সাথে, এটি বল পদ্ধতি অনুসারে উচ্চতর অম্লতা (8-10 ° N) এবং 30-35 মিনিটের উত্তোলন শক্তি ছিল।
এই পদ্ধতি অনুসারে, কর্ন ময়দাও সাব-বাছাইয়ের আকারে প্রক্রিয়াজাত করা হত, এটি উত্তেজিত ভিড় তৈরিতে যুক্ত করে। খামিতে 27,5% ভুট্টা এবং 7,5% গম সহ সমস্ত ময়দার 20% থাকে।
পুরো আটার ওজনে 60-65% পরিমাণে উত্তোলন খাওয়া হত এবং ময়দার আঁচে আসার সময়কাল 70-80 মিনিট ছিল।
অবিচ্ছিন্ন ময়দা প্রস্তুতের সময় মাইক্রোফ্লোরা ক্রিয়াকলাপ
ক্রমাগত অপারেটিং ইউনিটগুলির প্রস্তুতির সময় ময়দার মাইক্রোফ্লোরা ক্রিয়াকলাপটি ভিএনআইআইপিএইচপি [১৯০] এর মাইক্রোবায়োলজিকাল গবেষণাগার দ্বারা অধ্যয়ন করা হয়েছিল। খামির কোষগুলির ক্রিয়াকলাপ গ্যাস বিবর্তন [190] এবং ল্যাকটিক অ্যাসিড ব্যাকটেরিয়া দ্বারা নির্ধারণ করা হয়েছিল - জেনাস গ্রানকে বিবর্ণ করে। বিভিন্ন সমষ্টিতে ময়দার গাঁজানো অবস্থার পর্যবেক্ষণের ফলাফলগুলি দেখিয়েছে যে সিটিপি'র ক্রমাগত অপারেটিং ইউনিটগুলিতে একটি জুড়ি ছাড়াই এবং ঘন ময়দার উপর ময়দার প্রস্তুতি নেওয়ার সময়, ব্যাচের গোঁড়ায় এবং পিঠে আটার গাঁজন হিসাবে একইভাবে গাঁজনার পর্যায়ে অণুজীবের ক্রিয়াকলাপ বৃদ্ধি পায়।
এটি লক্ষণীয় যে, একটি doughless পরীক্ষার প্রস্তুতিতে খামিরের বেশি পরিমাণে সত্ত্বেও, সমাপ্ত পরীক্ষায় কোষের উপাদানগুলি প্রায় একই ছিল।
অবিচ্ছিন্ন প্রবাহে প্রস্তুত তরল আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলিতে আটা তৈরি করার সময়, গাঁজনার একেবারে শুরুতে অণুজীবগুলির ক্রিয়াকলাপ বেশি। এটি আংশিকভাবে এই সত্য দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয়েছে যে তরল আধা-সমাপ্ত পণ্যতে প্রবেশকারী ভরটি আধ-সমাপ্ত পণ্যটির ভরতে মিশ্রিত হয়, যা মেশিনে পাওয়া যায় এবং ইতিমধ্যে কিছুটা খাঁজও পড়েছে। অতএব, মাইক্রোফ্লোরা ফেরেন্টেশন সময়কাল, যা ঘন আধা-সমাপ্ত পণ্য কাজ করার সময় সঞ্চালিত হয়, যেন হ্রাস পায়। অবিচ্ছিন্ন অপারেটিং ইউনিটগুলিতে ময়দার আঁচড়ানোর প্রক্রিয়াগুলি বেশ স্থিতিশীল।
এটি পাওয়া গিয়েছিল যে এমনকি দেয়াল সংলগ্ন টেস্ট স্তরটিতে এক্সটিআর সমষ্টি দীর্ঘায়িত অপারেশন করেও অ্যাসিডিটি বৃদ্ধি পায় না। অ্যাসিডিটি, লিফট বা গ্যাস গঠনে পৃথক পৃথক স্তরগুলিতে ফেরেন্টিং ভরগুলির কোনও বিভাজনও নেই। পরীক্ষার প্যারামিটারগুলি ইউনিটে চলে যাওয়ার সাথে সাথেই তার পরিবর্তন হয়। এটি ধন্যবাদ, ইউনিট স্ট্রিপিং ছাড়াই দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করতে পারে।
বিদেশে, তারা তরল আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলিতে অবিচ্ছিন্নভাবে ময়দার প্রস্তুতি চলাকালীন ধোয়ার সরঞ্জামগুলিতে খুব মনোযোগ দেয় 264 এর জন্য, ক্লোরিনযুক্ত ক্ষারযুক্ত দ্রবণ ব্যবহার করা হয়। নির্দিষ্ট নকশায় বিশেষ পাইপলাইনের মাধ্যমে ব্যবহৃত প্রযুক্তিগত সরঞ্জামগুলির মাধ্যমে গরম ধোয়া সমাধানটি উত্তোলনের উপর ভিত্তি করে বিশেষভাবে ডিজাইন করা ওয়াশিং স্কিম রয়েছে যা শ্রম এবং সময় ব্যয়কে হ্রাস করে।


[1] পণ্যের পৃষ্ঠতল লুব্রিকেট করতে।

একটি মন্তব্য জুড়ুন

আপনার ইমেল ঠিকানা প্রকাশিত হবে না। Обязательные поля помечены *

এই সাইট স্প্যাম মোকাবেলা করতে Akismet ব্যবহার করে। আপনার মন্তব্য ডেটা কীভাবে প্রক্রিয়াজাত হয় তা সন্ধান করুন.