বিভাগ
প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম: বেকারি এবং পাস্তা

পাস্তা প্রেসগুলির ডিভাইস এবং অপারেশন।

প্রেসগুলি বিতরণকারীদের ডিজাইনে, ময়দার মিশ্রণ মেশিনে চেম্বারের সংখ্যা এবং তাদের অবস্থান, টিপানো স্ক্রুগুলির সংখ্যা, টিপুনকারী মাথার নকশা, মৃতের আকৃতি এবং সরিয়ে নেওয়ার জায়গাতে আলাদা।

মূলত ডিসপেনসারগুলির: ময়দা - আউগার, বেল্ট এবং রটার; জল - রটার, পিস্টন এবং রটার-স্কুপ জল।

ব্যাচের সময়কাল এবং স্থান সরিয়ে নেওয়ার জায়গার উপর নির্ভর করে ময়দার মিশ্রণকারী প্রেসগুলিতে এক, দুই বা তিনটি ধারাবাহিকভাবে ইনস্টলড চেম্বার থাকতে পারে।

তাদের উত্পাদনশীলতার উপর নির্ভর করে এক বা দুই বা চার টিপুন স্ক্রুগুলি প্রেসগুলিতে ইনস্টল করা যেতে পারে এবং উদ্দেশ্যটির উপর নির্ভর করে একটি টিউব (আয়তক্ষেত্রের জন্য মারা যায়) বা একটি মাথা (বৃত্তাকার মরা জন্য) ইনস্টল করা যেতে পারে।

LPL-2M টিপুন। পাস্তা প্রেস এলপিএল -2 এম এর বিন্যাস চিত্রটিতে দেখানো হয়েছে। 4.1। প্রেসটিতে নিম্নলিখিত প্রধান উপাদানগুলি রয়েছে: একটি ডোজিং ডিভাইস, একটি ময়দার মিশ্রণকারী, একটি ড্রাইভ ইউনিট, একটি প্রেস কেস, একটি প্রেস হেড এবং একটি ব্লোয়ারডুমুর। 4.1। পাস্তা প্রেস এলপিএল 2M এর স্কিম

ডুমুর। 4.1। পাস্তা প্রেস স্ক্রিপ্ট এলপিএল -2 এম

পণ্য এবং পাইপ সিস্টেম, কাটিয়া প্রক্রিয়া। তালিকাভুক্ত সমস্ত প্রক্রিয়া প্রেস ফ্রেমে স্থির করা হয়, যা চারটি সাপোর্টে একটি ldালাই ফ্রেম, যা প্রেসকে সার্ভিস করার জন্য একটি রেলিং এবং একটি সিঁড়ি সহ একটি প্ল্যাটফর্ম সংযুক্ত করা হয়। প্রেসটি একটি ভ্যাকুয়াম সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত।

ডোজিং ডিভাইসটি ময়দার মিশ্রণের উপরে অবস্থিত এবং এতে একটি স্ক্রু ময়দার ডোজিং ইউনিট, একটি স্কুপ ওয়াটার ডসিং ইউনিট এবং একটি বিশেষ ড্রাইভ ইউনিট অন্তর্ভুক্ত।

স্ক্রু ফিডারের একটি নলাকার আবাসন 1 রয়েছে যার সাথে ফিড হপার 4 এবং প্রাপ্তির জন্য একটি গাইড ট্রে 2 রয়েছে

ময়দা মিশ্রণ মেশিনে ময়দা। কেসিংয়ের অভ্যন্তরে একটি একক প্যাক জল সরবরাহকারী ইনস্টল করা হয়; এটি একটি ধারক 10, যার মধ্যে পকেট 11 সহ একটি প্রবর্তক একটি ফাঁকা খাদে ঘোরানো হয় প্রতিটি পকেট একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে জল গ্রহণ করে যখন প্রবর্তকটি ঘূর্ণিত হয়, যা ফাঁকা শ্যাফট 12 এর অনুদৈর্ঘ্য গর্তগুলির মধ্যে pোকায় এবং ট্যাঙ্কের বগি 14 এ মিশে যায়। এখান থেকে, একটি ড্রেনের মাধ্যমে, একটি পাইপের মাধ্যমে জল একটি ময়দা মিশ্রকের কাছে পাঠানো হয়।

একটি বিশেষ ড্রাইভ ডিভাইস নিম্নলিখিত হিসাবে কাজ করে। একটি ভি-বেল্ট ড্রাইভের মাধ্যমে বৈদ্যুতিক মোটর 5 থেকে ড্রাইভের আবর্তন কীট গিয়ারবক্সের ইনপুট শ্যাফ্টে প্রেরণ করা হয়, যার দুটি আউটপুট শ্যাফ্ট রয়েছে, যার একটি (ফাঁকা) ওয়াটার মিটারিং রটারের ক্রমাগত ঘোরাঘুরিকে অবহিত করে। দ্বিতীয় শাফটটি একটি র‌্যাচিট হুইল দিয়ে মাউন্ট করা হয় Two দুটি দু-বাহু লিভার 6 অক্ষরেখার কীট চক্রের উপর স্থির করা হয়, একটি লিভার বাহু একটি বসন্ত দ্বারা চাপা হয় এবং র‌্যাচেট চক্রের সাথে জড়িত থাকে, দ্বিতীয় বাহুর শেষে একটি বেলন থাকে। মিটারিং স্ক্রুের আবর্তনের কোণটি অর্ধটি রিংয়ের সাথে সংযুক্ত একটি হ্যান্ডেল 8 দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় the অর্ধেক রিংয়ে রোলারগুলি ঘূর্ণায়িত করার সময়, লিভারগুলির হাতগুলি র‌্যাচেট হুইল এবং স্ক্রু থেকে বিচ্ছিন্ন হয়। আটা মিটারিং ইউনিটের বার্ষিক আবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি 7 ... 9 মিনিটের মধ্যে স্থায়ী হয়-1.

জল সরবরাহকারী এর খাদ ঘূর্ণন ফ্রিকোয়েন্সি 36 মিনিট-1। ময়দার মিশ্রণ মেশিনে প্রবেশের পরিমাণের পরিমাণ ট্যাঙ্কের তার স্তরের উপর নির্ভর করে। স্তরটির নিয়ামকটি পাশের একটি গর্ত দিয়ে ফাঁকা সিলিন্ডার আকারে তৈরি করা হয়। সিলিন্ডারটি ঘুরিয়ে দেওয়ার সময়, গর্তটি একটি নির্দিষ্ট স্তরে অবস্থিত, যা ট্যাঙ্কের পানির স্তর। সিলিন্ডারের গর্ত দিয়ে অতিরিক্ত জল ড্রেনে প্রবেশ করে।

ময়দার মিশ্রণ মেশিন শীট স্টেইনলেস স্টিল থেকে 15 মিমি দৈর্ঘ্যের একক চেম্বারের ট্যাঙ্ক 1500। নিম্নলিখিতটি ভিতরে ইনস্টল করা হয়েছে: 77 মিমি ব্যাসের একটি শ্যাফ্ট 60 যার সাথে একটি নির্দিষ্ট ক্রমে স্থায়ীভাবে কাজ করা মৃতদেহগুলি সংযুক্ত করা হয়েছে, আটা স্টিকিং থেকে চেম্বারের শেষ প্রাচীরটি পরিষ্কার করার জন্য একটি ছুরি 21; চেম্বারের ভিতরে প্রয়োজনীয় আটা, তার প্রসেসিং এবং চেম্বারের ভিতরে চলাচলের প্রয়োজনীয় স্তর নিশ্চিত করতে এগারো আঙুল 18 এবং পাঁচটি ব্লেড 16; টিস্যু ক্ষেত্রে ময়দার প্রাপ্যতা নিশ্চিত করার জন্য একটি পুশার 24।

ময়দা মিশ্রণ মেশিনের শ্যাফ্টের ব্লেডগুলি একটি নির্দিষ্ট কোণে ইনস্টল করা হয়, যা প্রেস শুরু হওয়ার পরে নির্বাচন করা হয়। প্রথম দুটি ব্লেডের প্লাটের ঝোঁকের সর্বোত্তম কোণটি (খাদের ভরাটের উপর নির্ভর করে) খাদের অক্ষের দিকে 60 to, পরের - 40 °

প্রেসিং কেসটিতে গাঁথতে চেম্বার থেকে যে পরিমাণ ময়দার আগমন ঘটে তা শাটার 25 দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যার চলনটি হ্যান্ড হুইল 26 সহ একটি স্ক্রু ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়।

ময়দার মিশ্রণ মেশিনটি ট্রেলাইজড idাকনা 19 দ্বারা বন্ধ করা হয়েছে, মেশিনের ক্যাম শ্যাফ্ট কাপলিংয়ের সাথে সংযুক্ত। কভারটি কেবল ড্রাইভ মোটরটি বন্ধ করার বা কাপলিংটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করার পরে খোলা যেতে পারে।

হাঁটু মেশিনের শ্যাফ্টের আবর্তনটি বৈদ্যুতিন মোটর 20 থেকে 1450 মিনিটের গতিতে বাহিত হয়-1, ভি-বেল্ট ট্রান্সমিশন, থ্রি-স্টেজ স্পার গিয়ারবক্স। গিঁটানো মেশিনের শ্যাফ্ট একটি লক দিয়ে ক্যাম ক্যামচ 22 দ্বারা প্রধান ড্রাইভের গিয়ারবক্সের শ্যাফটের সাথে সংযুক্ত। কাপলিংয়ে গিয়ারস, একটি কাপলিং হাফ এবং একটি বার এবং একটি ক্ল্যাম্প সহ লিভার থাকে (চিত্রটিতে প্রদর্শিত হয়নি)। গিয়ারগুলি 19,05 মিমি পিচের সাথে দুটি সারি চেইন দ্বারা সংযুক্ত থাকে। খাদ ঘূর্ণন 82 মিনিট-1.

প্রেসিং বডি 27 হ'ল একটি নলাকার পাইপ যা শেষ প্রান্তে দুটি ফ্ল্যাঞ্জ থাকে। একটি ফ্ল্যাঞ্জ হাউজিং মূল ড্রাইভের গিয়ারবক্সের সাথে সংযুক্ত, অন্যটি টিপে টিপে শীর্ষে। কেসটির অভ্যন্তরে, 28 মিমি দৈর্ঘ্যের, 1400 মিমি ব্যাসের সাথে একটি একক-এন্ট্রি প্রেসিং স্ক্রু 120 ইনস্টল করা হবে এবং শেষে 100-মিমিটির টার্নের একটি পিচটি শেষে 32-টি লিঙ্ক 29 যুক্ত থাকবে। স্ক্রু মধ্যবর্তী অংশে স্ক্রু ব্লেড একটি ফাঁক আছে, যার মধ্যে একটি ওয়াশার 30 নির্মিত হয়েছে, যা বাইপাস চ্যানেল XNUMX বরাবর ময়দার চলাচল নিশ্চিত করে, যেখান থেকে ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যবহার করে ভ্যাকুয়াম ভাল্বের মধ্য দিয়ে পাসিং ময়দা থেকে বায়ু টানা হয়।

তার পুরো দৈর্ঘ্যের বরাবর টিপুন দেহের অভ্যন্তরের পৃষ্ঠে, খাঁজগুলি 33 টি অক্ষীয়ভাবে অবস্থিত, যা 41 মিনিটের ফ্রিকোয়েন্সি সহ স্ক্রু ঘোরার সময় ময়দার আবর্তন হ্রাস করে which-1। প্রেসিং কেসের আউটপুট অংশে একটি ঝালাই জলের জ্যাকেট 31 ইনস্টল করা হয়, যার মাধ্যমে চাপের কেসটি শীতল করতে কলের জল সঞ্চালিত হয়।

প্রেসিং হেড 36 একটি বৃত্তাকার ম্যাট্রিক্স 37 ইনস্টল করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং এটি একটি castালাই গম্বুজ-আকৃতির কাঠামো (6 ডিএম 3 পর্যন্ত অভ্যন্তরীণ আয়তন)। মাথার উপরের প্রান্তে একটি ফ্ল্যাঞ্জ দ্বারা বন্ধ একটি গর্ত রয়েছে 34. গর্তটি মাথাটি সরিয়ে না দিয়ে প্রেসিং কেস থেকে স্ক্রু অপসারণ করে। পর্যবেক্ষণের জন্য মাথায় একটি চাপ गेজ 35 ইনস্টল করা হয়

ফুঁকানো ডিভাইস 38 ম্যাট্রিক্সের গঠনের গর্তের মৃত্যুর মধ্য থেকে উত্থিত প্রাক-শুকনো পাস্তা পরিবেশন করে। ডিভাইসটিতে 0,8 কিলোওয়াট শক্তি এবং 2830 মিনিটের ঘূর্ণন গতি সহ একটি বৈদ্যুতিক মোটর সহ সেন্ট্রিফুগাল ফ্যান রয়েছে-1এর অভ্যন্তরীণ অংশ দিয়ে বায়ু উত্তরণের জন্য 8 মিমি ব্যাসের সাথে গর্তের সাথে রিং ফুঁকুন। গর্তগুলি উচ্চতার সাত সারিতে সাজানো আছে। গর্তগুলির মধ্যে দূরত্ব 13,3 মিমি উচ্চ এবং 40 মিমি অনুভূমিক। ব্লো রিং ম্যাট্রিক্স অধীনে সেট। চাপ দেওয়ার গতির উপর নির্ভর করে, আউটবোর্ড কাটার পদ্ধতিতে পণ্যগুলি বায়ু জোনে থাকা সময়ের দৈর্ঘ্য 5 ... 6 এস। এই সময়ের মধ্যে, একটি শুকনো ভূত্বক পণ্যটির পৃষ্ঠে তৈরি হতে পরিচালিত করে, যা পাস্তাকে তাদের আরও কাটা বা পরিবহণের সময় একসাথে আটকাতে বাধা দেয়। পাইপিং সিস্টেমটি ঠান্ডা এবং গরম জল সরবরাহ এবং স্রাবের জন্য, পাশাপাশি ভ্যাকুয়াম পাম্পের সাথে প্রেস হাউজিংকে সংযুক্ত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

এলপিএল -2 এম ভ্যাকুয়াম প্রেস সিস্টেম (চিত্র 4.2), পরীক্ষার ভর থেকে বায়ু অপসারণ এবং এর ঘন ধারাবাহিকতা অর্জনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এতে দুটি বিভাগের ভিভিএন-1,5 তরল রিং ভ্যাকুয়াম পাম্প, একটি পাইপিং সিস্টেম এবং একটি ভ্যাকুয়াম ভালভ রয়েছেРис। 4.2

ডুমুর। 4.2। ভ্যাকুয়াম প্রেস সিস্টেম এলপিএল -2 এম।

প্রেস হাউজিং উপর মাউন্ট করা। ভ্যাকুয়াম পাম্পের প্রধান উপাদানগুলি হল একটি নলাকার আবাসন (স্টেটর) 2, একটি জল বিভাজক (রিসিভার) 4, একটি বৈদ্যুতিক মোটর ড্রাইভ পাম্প 18

স্টেটর একটি castালাই-লোহা নলাকার দেহ, যার প্রান্তে কপাল স্থাপন করা হয় - স্তন্যপান এবং স্রাব। একটি পাইপ 20 সাকশন লোবের নীচের অংশের সাথে সংযুক্ত, জলের ট্যাঙ্কে নামিয়ে পাম্পে জল সরবরাহ করার জন্য নকশাকৃত। একটি সাকশন পোর্ট এবং একটি চেক ভালভ 3 কপালের উপরের অংশে অবস্থিত। একটি পাইপ 17 পাম্প থেকে জল এবং বাতাসের মিশ্রণের স্রাবের জন্য ইনজেকশন কপালের সাথে সংযুক্ত থাকে। এক্সস্টাস্ট পাইপের উপরের অংশে কাজ শুরু করার আগে জল দিয়ে আবাসন পূরণের জন্য একটি ট্যাপযুক্ত ফানেল 15 রয়েছে।

একটি ভ্যাকুয়াম পাম্প, একটি বৈদ্যুতিক মোটর এবং একটি জলের ট্যাঙ্ক একটি ফাউন্ডেশন বা ধাতব ফ্রেমের উপর ইনস্টল করা হয় যাতে ঠান্ডা জল ট্যাঙ্কে খাওয়ানো যায়, এবং উত্তপ্ত জল নর্দমা পাইপে intoালা যায় 7. ভ্যাকুয়াম ভালভ পাইপলাইন 6 এর মাধ্যমে ভ্যাকুয়াম পাম্পের সাথে সংযুক্ত থাকে।

ভ্যাকুয়াম সিস্টেম শুরু করার আগে, ট্যাপ জলটি পানির ট্যাঙ্কে এমন স্তরে isেলে দেওয়া হয় যে ড্রেনের পাইপটি ট্যাঙ্কের জলের স্তরের সামান্য নীচে থাকে। তারপরে, ফানেল দিয়ে রটার শ্যাফটের অক্ষের স্তর পর্যন্ত জল theেলে দেওয়া হয় এবং ভালভ 16 বন্ধ হয়ে যায়।

ময়দা দিয়ে স্ক্রু হাউজিং পূরণ করার পরে, ভ্যাকুয়াম পাম্প ড্রাইভ এবং ঘনিষ্ঠ ভালভ 5 চালু করুন 4 পরে ... 5 স্যুইচ করার পরে এটি ধীরে ধীরে খোলা হবে। বাইপাস চ্যানেলের উপরে একটি প্রেসিং হাউজিংয়ে একটি ভ্যাকুয়াম ভালভ ইনস্টল করা আছে। 11 মিমি ব্যাসের একটি আঙুল 7 ভ্যাকুয়াম ভালভ 25 এর আবাসের অভ্যন্তরে অবস্থিত যা স্ক্রু 8 এর স্ট্রাইকিং ময়দা থেকে মুড়ি পরিষ্কার করতে পারে। স্ক্রু এর আঙুল এবং বাইরের পৃষ্ঠের মধ্যে ছাড়পত্র হ্যান্ডেল 12, সংক্ষেপণ বসন্ত এবং ইউনিয়ন বাদাম 10 ব্যবহার করে সামঞ্জস্য করা হয়েছে। এর সামনের অংশে ভ্যাকুয়াম ভালভের ক্রিয়াকলাপের চাক্ষুষ পর্যবেক্ষণের জন্য কাঁচের দ্বারা বন্ধ 13 টি দেখার উইন্ডো রয়েছে। একটি ভ্যাকুয়াম পাম্প সংযোগের জন্য একটি ফিটিং 14 আবাসনের পাশে ইনস্টল করা হয়েছে, এবং একটি ভ্যাকুয়াম গেজ সংযোগের জন্য 9 ফিটিং XNUMX বিপরীত দিকে ইনস্টল করা হয়েছে।

পাস্তা প্রেস নীচে। মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা হুপার থেকে আটা অবিচ্ছিন্নভাবে বাচারে প্রবেশ করে, যা থেকে এটি ঘূর্ণনকারী স্ক্রু দ্বারা আটা মিক্সারের খাদে খাওয়ানো হয়। একই সাথে জলের তাপমাত্রা

পাইচারের মাধ্যমে ব্যাটার থেকে 60 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড ময়দা মিশ্রিত মেশিনের জায়গায় প্রবেশ করে যেখানে আটা খাওয়ানো হয়। ময়দার আর্দ্রতার পরিমাণের উপর নির্ভর করে ময়দার প্রস্তুতির জন্য জলের ব্যবহার 80 ... 90 l / ঘন্টা, চাপের ক্ষেত্রে ঠান্ডা করার জন্য - 110 লি / ঘন্টা। প্রেসের স্বাভাবিক অপারেশনের সময়, ময়দার গর্তের সক্ষমতা 2/3 পূরণ করতে হবে এবং খালিটির দিকে সামান্য slাল থাকা উচিত।

ময়দার সাথে গর্ত পূরণের প্রয়োজনীয় স্তরটি ব্লেডের প্রান্তের সমতলটির প্রবণতাটি শ্যাফটের অক্ষের সাথে সামঞ্জস্য করে অর্জন করা হয়, যা আউটলেট থেকে ডিসপেনসরগুলিতে দিকের দিকের ময়দার গলির একটি নির্দিষ্ট অংশ ফেলে দেয়। বিপরীত দিকে অনুকূল আকারের ময়দার পিণ্ডগুলি ছড়িয়ে দেওয়া ময়দার স্বাভাবিক সঞ্চালন নিশ্চিতকরণের জন্য প্রয়োজনীয়, যা খাদে তার অবস্থানের সময়কাল 10 মিনিট পর্যন্ত বৃদ্ধি করে, আঠালো ফোলা এবং আরও ভাল ময়দা প্রক্রিয়াকরণকে উত্সাহ দেয় es

তার নীচের অংশের গর্তের মাধ্যমে গোঁজ মেশিনের গর্ত থেকে গলদা এবং দানা আকারে মিশ্রিত ময়দার ভর টিপে টিপে পাঠানো হয়। একই সাথে, শাটারের সাথে আউটলেট গর্তের আকারটি সামঞ্জস্য করে, আপনি টিপিংয়ের ক্ষেত্রে খাওয়ানো ময়দার পরিমাণ পরিবর্তন করতে পারেন, এবং এটি প্রেসের কার্যকারিতা পরিবর্তন করতে পারেন।

চাপ দেওয়ার ক্ষেত্রে, ময়দা, অগ্রসর, স্ক্রুতে ওয়াশারের চারপাশে প্রবাহিত হয় এবং বাইপাস চ্যানেলে প্রবেশ করে, যা চাপ দেওয়ার ক্ষেত্রে কেন্দ্রীয় অংশে অবস্থিত। ভ্যাকুয়াম ভাল্বের মাধ্যমে বায়ু বাইপাস চ্যানেল থেকে সরানো হয়। চাপের ক্ষেত্রে অবশিষ্ট বায়ুচাপ 10 ... 20 কেপিএ হয়। তদ্ব্যতীত, ময়দা টিপতে থাকা শরীরের সাথে চলতে থাকে, স্ক্রুটির ঘুরিয়ে ধরা হয়, মাথায় ফেলা হয় এবং তারপরে ম্যাট্রিক্সের গঠনের গর্তের মাধ্যমে চাপানো হয়।

একটি মন্তব্য জুড়ুন

আপনার ইমেল ঠিকানা প্রকাশিত হবে না। Обязательные поля помечены *

এই সাইট স্প্যাম মোকাবেলা করতে Akismet ব্যবহার করে। আপনার মন্তব্যের ডেটা প্রক্রিয়া করা হয় তা জানুন.